Msappdem

Bonjour, j'ai récemment acquis une A1 combo que j'ai mis à la place de ma sv01 pro dans un assemblage ikea lack, je dois changer le panneau plexy de droite. C'est un poil juste au niveau de la profondeur quand le plateau est avancé au maximum mais ça me dérange pas plus que ça. L'ams est monté à l'envers.

Je vois ton message trop tard pour la modification de mon post, je pensais avoir corrigé l'espacement hier, désolé. Je n'ai pas de ressort sous le plateau mais des colonnes en silicone.

J' ai vérifié les serrages des coupleurs et la partie synchro, pour le courant j'ai ça pour le Z : [stepper_z] step_pin: PB0 dir_pin: PC5 enable_pin: !PB1 microsteps: 16 rotation_distance: 8 endstop_pin: probe:z_virtual_endstop position_max: 280 position_min: -5 [tmc2209 stepper_z] uart_pin: PC11 tx_pin: PC10 uart_address: 1 run_current: 0.800 hold_current: 0.500 stealthchop_threshold: 999999 La planéité du plateau semble ne pas bouger je vais continuer a tester. Merci

J'ai refait ça pour corriger mais après une impression je constate déjà un nouveau décalage comme si un coté n'était pas synchro. je précise que je suis sur une bigtreetech skr mini v3 qui n'a qu'un seul driver pour deux moteurs avec synchro du z en haut par courroie. Je suis sous klipper. cela pourrait se produire si les deux vis n'était pas exactement en face ?

Bonjour, Je n'arrive pas a corriger un problème d'écart de la barre de l'axe X qui est plus haute d'un côté que de l'autre : je sais pas si on va bien voir sur la photo mais le côté gauche (vue de derrière) est plus haut. La photo est prise après un home. Je suis quasi obligé de faire un réglage plateau a chaque allumage et quand je fais un SCREWS_TILT_CALCULATE j'ai toujours des écarts sur le côté droit (côté gauche sur la photo) Vous auriez une idée de comment corriger ça ? Merci

je vais revérifier ça aussi j'ai resserré un peu les excentriques mais en me trompant de profil lors d'un nouveau test je me rend compte que j'ai des différences flagrantes : avec le profil de gauche je ne constate pas de marque, voici une comparaison des profils je vais refaire un test en partant du profil de gauche en ajustant le remplissage et les parois vu que c'est qui m'importe pour cette pièce.

Hello, J'ai fait le réglage, j'ai relancé avec un autre filament, j'ai moins de marques mais j'en ai quand même, pas forcément aux mêmes endroits

Ok je vais refaire le test et ajuster ça. Non je n'ai pas trouvé de fiche mais je penses pas que ce soit une version high speed.

C'est le débit max volumétrique ?

J'ai un séchoir creality en cas de gros besoin mais sinon les bobines sont stockés dans des boites hermétiques avec des billes de silice mais le taux d'humidité est peut être trop u élevé 21% ?

voici le paramétrage dans orca slicer :

@pjtlivjy, je ne sais pas si le tag fonctionne sur un post modifié... tu parles de plus que la calibration de l'extruder ? j'ai calibré le diamètre, la température, le débit et le presure advance

ha! je vais refaire alors parcque j’étais persuadé qu'il l'était.... quand tu penses calibration du filament, tu inclus quoi ? c'est du PETG KINGROON qui date un peu mais qui était à l'abri. Désolé j'ai oublié le tag @pjtlivjy

Bonjour, Après moultes galères mon imprimante est calibrée, je fais de belle première couche et des pièces qui ressemblent à quelques choses mais j'ai plusieurs fois sur la hauteur, des lignes un peu comme des boursouflures d'après vous quelle pourrait être la cause ? merci

génial ça! Merci je vais essayer ça.

j'utilise orca slicer mais je vais chercher ça dedans. merci pour vos précisions.

ha! donc je ne peux pas faire grand chose a part agrandir le diamètre sous fusion ?

j'ai calibré l'extrudeur, le débit et le presure advance. je vois plus trop sur quoi jouer du coup si ce n'est tout recommencer dans un autre ordre.

Bonjour, Je suis en train d'imprimer une pièce que j'ai créer avec Fusion 360, j'ai un trou d'un diamètre de 12mm, quand j' prends la côté j'ai 11,80mm, j'ai modifié ma copie dans fusion 360 pour mettre 12,20mm et maintenant j'ai bien 12mm. Ce "problème" vient de ma calibration moteur ?

j'ai tout recommencé depuis le début, j'en ai profité pour changer la buse. A priori c'est mieux, je continue mes test. Merci

Ha oui je suis gland (en plus je me suis fait la reflexion....) j'ai pas le stl, j'utilise le modèle intégré du cube dans orca slicer. en fait si j'ai exporté le modèle Cube_Orca.stl

j'ai peut-être mal fait mes tests. Le filament est tout neuf (ce qui ne veut rien dire...mais l’emballage était sous vide) c'est du PETG et effectivement le rendu fais comme poreux. mon stl en pj.

J'ai fait : - Le Pid - l'extrudeur - la tour de temperature - Le debit - Le présure advance (avec une interprétation moyenne parcque je vous pas de grosse différence entre les angles) - Le volumétrique max j'ai oublié quelque chose ? Ou j'ai mal fait..... C'est quoi qui te fais penser que non ?

alors j'ai tout refais et j'ai du changé la courroie du Y qui a un endroit c'était distendue pour me faire un beau décalage : j'ai maintenant un cube de 30*30.10*29.91, c'est assez dur de rentrer la vis mais en forçant ça passe. J'ai l'impression que les coutures sont un peu grosses et c'est ça qui bloque maintenant.

effectivement j'ai pensé à ça comme en plus elle est dans un caisson fermé, j'ai refait mes test en dehors à l'air libre mais je ne vois pas de différence. je veux bien qu'il y ai un seuil de tolérance mais par exemple sur le cube orca, le cube devrait faire 30*30*30 et j'ai 29.96*29.76*30, et donc je ne peux pas visser la vis.... je penses que ça vient de mon y