dom59

Bonjour. Le petg fait beaucoup plus de stringing que le pla. Faire différents tests de vitesse et distance de retraction Perso je n'ai jamais réussi à m en débarrasser complètement. Cdtl

bonjour pjtlivjy merci de la réponse alors là, je découvre. De quoi s'agit il ? comment faire ? Avant, je précise que dans laserGrbl, il y a bouton qui permet de faire un home de la tête et là ça marche. mais quand je demande de caler la tête laser en bas à gauche de la pièce, les coordonnées sont bien envoyées dans le Gcode ( car on le voit s'afficher) mais rien ne se passe Cdtl je joins une capture d'écran à mon précédent post. Entouré en rouge les coordonnées de la pièce envoyées au gcode

bonjour à tous Je m'adresse à vous car je ne parviens pas à comprendre comment positionner ma tête laser avant de commencer la découpe d'un fichier .svg avec LaserGrbl. A l'origine le fichier est un fichier .dxf 1) que j'ai importé dans un document Inkscape en lui donnant une largeur de 400 mm et une hauteur de 400 mm ( dimensions de ma découpeuse laser). ( cf capture écran 1) 2) que j'ai ensuite enregistré au format .svg La capture d'écran ci-jointe de LaserGrbl montre bien que la pièce est positionnée presque à X=4 et Y=3. ( bien à la position de Inkscape) Or quand je demande ( dans LaserGrbl) à la tête laser de se positionner en bas à gauche de la pièce, cette dernière ne se déplace pas à ces coordonnées. En fait la découpe laser se fait à l'endroit où je place la tête manuellement n'importe où sur le plateau. Comment faire pour que le positionnement de la tête laser se fasse au coordonnées du fichier Inkscape et LaserGrbl Je vous remercie à tous de votre aide pour le débutant de 67 ans que je suis Cdtl

Bonjour fran6p Merci de ta réponse. Je pensais un peu comme toi mais je n étais pas sur du tout. Je me disais que s il y avais des graduations sur le cadre c est qu il y avais Bien une raison Cdtl

bonjour à tous Je m'initie à découpe laser mais je ne comprends pas comment utiliser les graduations qu'il y a sur le cadre de ma machine et celui du nid d'abeille. Soit j'aligne les graduations des deux ( cf photo1) et le home de la machine et le point d'origine du nid d'abeille ne coïncident pas. Soit j'aligne le home de la machine et le point d'origine du nid d'abeille ( cf photo 2) et alors les graduations ne coïncident plus. quelqu'un pourrait m'aider SVP. Cdtl

bonjour Dans laser GRBL, avez vous installé l'utilitaire CH340 ? Menu "outil" Merci de me tenir au courant des solutions Cdtl

bonjour Hyoti Je te donnes des nouvelles concernant mon filament de PLA coincé dans mon extrudeur. bien que n'étant pas bricoleur dans ce genre de sujet, je me suis lancé. j'ai méthodiquement démonté mon extrudeur pièce par pièce pour atteindre les 2 poulies d'entrainement du fil. J'ai quand même du faire chauffé cette pièce dans de l'eau bouillante pour ramolir le filament mais j'ai réussi à le retirer. Le tout remonté dans le sens inverse et maintenant ma ender 3 S1 refonctionne. encore merci du coupe de main Cdtl bonjour Skizhoo je te donne des nouvelles concernant mon fil de PLA coincé dans mon extrudeur J'ai tout démonté et réussi à retirer le fil tout remarche encore merci Cdtl

bonjour Hyoti d'abord merci à toi de me répondre. à l'origine, j'imprimais du PETG avec une buse de 0.4 Comme je voulais imprimer de très petites pièces , j'ai décidé d'imprimer du PLA avec une buse de 0.2 J'ai donc changé de buse (passé du 0.4 au 0.2) et changé de filament ( passé de PETG à PLA) J'ai aussi modifié les paramètres de mon slicer. Malgré cela, le filament de PLA s'est coincé dans l'extrudeur. Impossible de le retirer même à 200° j'ai réussi à démonter la hothead toujours à 200° , même résultat. Je ne suis pas un bricoleur d'imprimante 3D. Je suis même sur le point de changer mon extruder. mais dans la jungle des références, je suis un peu perdu Il faut aussi que cet extrudeur puisse accueillir un Bl touch (comme l'ancien) un conseil peut être

bonjour à tous Sur ma Ender S1, j'ai voulu 1) changer de buse, (enlever une buse de 0.4 et mettre une buse de 0.2) . 2) changer de filament ( enlever le PETG et remettre un PLA) j'ai donc chauffé ma buse à 245° et enlevé le PETG. Maintenant, même chaude à 213 °, mon filament de PLA est coincé dans mon extrudeur. pas moyen de l'enlever quelqu'un pourrait il me donner un conseil pour résoudre ce problème Je précise que j'ai bien modifié les paramètres de Prusa slicer ( diamètre de buse passé à 02, largeur de cordon passé à 0.2 haut de couche passé à 0.1 merci à tous de vos réponses Cdtl

bonjour Pour pouvoir respecter les côtes de la conception, il faut alors modifier le coefficient d'extrusion: Il porte des nom différents selon les slicers mais le principe est le même. Voir aussi sur Youtube les tutos de la chaine de Renault ILTIS "comment calibrer l'extrusion" Cdtl

bonjour à tous Je viens de récupérer une Atomstack A20 PRO Je cherche à connaître précisément la vitesse maximum de la découpeuse laser. La machine ne figure plus sur le site officiel d'Atomstack , il son passés au modèle A20 V2 Cette information ne figure même pas dans la notice. Aucun des différents sites internet que j'ai consultés n'annoncent les mêmes valeurs . Je cherche à connaître précisément cette données pour le pamétrage de mes futures découpe. Quelqu'un aurait il gentillesse de me renseigner SVM merci Cdtl

merci pjtlivjy pour la réponse que signifie "classe U1" ?

bonjour, j'ai besoin d'acheter une micro carte SD (appelée auusi carte TF) pour ma découpeuse laser atomstack A20 PRO. Je sais que pour les imprimante 3D les carteSD doivent avoir des caractéristiques spéciales ( capacités) En est il de même pour les découpeuses laser si oui quelles caractéristiques ( capacités, vitesse, autre ?) merci de vos réponses Cdtl

bonjour B0105cbs J'ai fait une impression de 2 cylindres verticaux d'un diamètres de 10mm chacun distants de 60 mm et d'hauteur de 50mm avec tes paramètres d'impression et il y a toujours ce léger stringing ( petg arianplast couleur crème) .Comme je n'imprime que des pièces techniques, je m'en sors avec un léger post traitement. Mais cela me gène de ne pas réussir. Je vais terminer ma bobine et essayer avec ton filament Eryone . quelle couleur ? merci de ta réponse Cdtl

bonjour BO105cbs merci pour la réponse. j'ai bien compris qu'il s'agissait seulement d'un paramètre de préchauffage. Je vais essayer de faire une impression avec tes paramètres et je te tiendrai au courant du résultat. Cdtl

Bonjour Hyotim Je comprends la confusion .le marlin de ma machine ne propose Que 2 préreglages, un pour le pla et l autre pour l abs. Alors j ai Modifié ceux de l abs pour les adapter à l impression du petg. Mais C est bien du petg que j imprime dans prusa. J en suis toujours à essayer D éliminer le stringing. Je ne pense pas que l humidité soit la cause. La machine Est installée dans la maison, chauffée, sur mon bureau à côté du radiateur. Je voulais Savoir quel était le rôle de chaque paramètre de ventilation montré sur les photos L un annule t il l autre. Marchent t ils ensemble pendant l impression ou autre Merci du coup de main Cdtl

bonjour franc6p Est ce une simple réponse brève à ma question ou un refus de me répondre ? cdtl

bonjour à tous personne pour répondre à mon post n°147 du 19 à 18h09 ? cdtl

bonjour à tous Je joins au présent post 2 images la première est une photo de l'écran de ma machine donc de Marlin " ABSFan speed" la deuxième est une capture d'écran de de prusa Slicer : Menu Filament-Refroidissement 1)Quelqu'un pourrait il me dire quelle est la différence entre ces 2 données 2) que font l'une et l'autre 3) pour supprimer tout refroidissement faut il mettre la valeur de Marlin à 0 quelles seraient les conséquences merci de vos réponses Cdtl

Bonjour Jerem 59120 Je me permets de déterrer ton post de janvier 2024 car il semblerais que tu aies réussi à éliminer le stringing à l'impression du petg. Moi, après des dizaines de tests je n'y arrive pas. il reste toujours un petit fil qui traine. j'utilise également prusa slicer sur ender 3S1 pro avec du petg arianeplast crème. aurais tu la gentillesse de me communiquer tes paramètres d'impression temp plateau temp buse vitesse d'impression distance de rétraction vitesse de rétraction vitesse du ventilateur et les autres paramètres que tu jugeras nécessaires par avance merci de la réponse cdtl

bonjour je vais essayer dans les jours prochain merci de la réponse cdtl

bonjour Chris 25250 Avez vous quand même un peu de striging au résultat final ? quelles sont des distances et vitesse de rétraction que vous avez paramétrées ? Je fais mes débuts avec du PETG Ariane plast couleur crème mais j'ai du mal à éliminer le stinging complètement Ci dessous les paramètres que j'utilise sur ma Ender 3 S1 Pro avec Prusa slicer largeur de cordon 0.4 hauteur de couche 0,2 température de buse 250 ( c'est la température conseillée sur le bobine entre 245 et 250) température de plateau 69 (idem) vitesse 1ere couche 30 et 40 pour les autres couches vitesse de rétraction 50 distance de rétraction 6 à 8 refroidissement 0 C'est la seule solutions que j'ai trouvée pour réduire le stringing au maximum mais il en reste toujours un peu Pouvez vous me donner votre avis ? SVP merci par avance Cdtl

bonjour pjtlivvjy penses tu que le petg puisse être déjà humide immédiatement après l'ouverture de l'emballage sous vide? cdtl

bonjour Pjtlivjy j'utilise du PETG ariane plast couleur Crème cdtl bonjour BO105cbs Oui l'extrudeur est bien étalonné vitesse 1ere couche 30 et 40 à 50 pour les autres couches cdtl bonjour RFN31 j'imprime à la température recommandée par la marque. mais je vais essayer moins chaud. cdtl

bonjour Fran6p d'abord toutes mes excuses pour cette réponse aussi tardive Cette distance de rétraction de 6 à 8 pour l'impression du PETG semble t'étonner. Dès que je diminue les valeurs de rétraction (vitesse et distance) l'impression laisse plein de filaments. Aurais tu un conseil pour avoir une impression sans filament merci de la réponse Cdtl