Aznard PostĂ©(e) DĂ©cembre 12, 2020 PostĂ©(e) DĂ©cembre 12, 2020 Salut la team D12 Dual, j'ai enfin rĂ©ussi Ă faire un objet bi-color propre !!!!! ^^ Je vous partage mon expĂ©rience et mes paramĂštres pour ceux que ca intĂ©resse. Pour commencer, j'ai utilisĂ© la façon native de S3D mais loin d'ĂȘtre convaincant. Je me suis lancĂ© alors dans la rĂ©alisation d'un script pour chaque changement d'outils. AprĂšs avoir pas mal cherchĂ©, j'ai rĂ©ussi Ă trouver une base sur le forum de @pascal_lb, merci pour ton travail ! : sujet_ici Je n'avais qu'Ă Â adapter Ă ma sauce pour la D12, voici le gcode : M211 S0 ; disable software endstop G1 X[next_position_x] Y[next_position_y] F4800 ; Move to next position on print at 4800 mm/s G91 ; Switch from absolute positioning to relative positioning G1 Z1 F1000 ; Lift nozzle by 1 mm in relative positioning mode G90 ; Return to absolute positioning G92 E0 ; Reset extrusion distance (needed for following steps) G1 E-30 F400 ; Retract filament 30mm at 6 mm/s (400 mm/min) on old tool G92 E0 ; Reset again extrusion distance on old tool T[new_tool] T[new_tool] G92 E0 ; Reset extrusion distance on new tool G1 E30 F400 ; Extrude 30 mm of filament at 6 mm/s on new tool G92 E0 ; Reset extrusion distance on new tool G1 E-0.5 F3000 ; Retract filament by 0.5 mm at 50 mm/s G91 ; Switch from absolute positioning to relative positioning G1 Z-1 F1000 ; Move down nozzle by 1 mm in relative positioning mode G90 ; Return to absolute positioning M211 S1 ; enable software endstop Que fait ce gcode ? Super simple, tout est expliquĂ© en commentaire. Mais pour faire encore plus simple : je dĂ©place la tĂȘte au prochaine point Ă la fin de l'extrusion de la piĂšce (dans mon cas, sur la tour de purge) je passe en mode relatif je fais un baisser le plateau de 1mm Je reset l'extrudeur je rĂ©tracte X mm de filament en X mm/min je reset une fois de plus l'extrudeur je dĂ©fini mes outils je reset l'extrudeur de mon second outil j'extrude X mm de filament en X mm/min je reset l'extrudeur de mon second outil je rĂ©tracte X mm de filament en X mm/min (vitesse de ma config de rĂ©traction normale) je passe en mode relatif je remonte le plateau de 1mm (Façon de parler) et je repasse en mode absolu Ce script s'exĂ©cute avant le changement d'outil. A cela, il est important d'ajouter une tour de purge : Dans mon cas, une tour de 20mm correspond Ă la bonne taille pour purger entiĂšrement la buse avant le changement de couleur. Il me semble que ce script est plutĂŽt facilement adaptable sous cura, mais je pense qu'il sera toujours mieux de passer par les paramĂštres natifs. A vous de voir pour adapter les vitesses et la rĂ©traction pour le changement de couleur Je reste dispo si besoin !
Jonathan06 PostĂ©(e) DĂ©cembre 13, 2020 PostĂ©(e) DĂ©cembre 13, 2020 (modifiĂ©) Tout d'abord merci pour le partage de ton expĂ©rience dans la bi-color. A regarder de prĂšs j'ai l'impression que les couches ne semble pas bien fusionnĂ©es!! Mais c'est peut ĂȘtre une impression... Au passage j'attend la mienne avec impatience pour mi-janvier. ModifiĂ© (le) DĂ©cembre 13, 2020 par Jonathan06
Aznard Posté(e) Décembre 13, 2020 Auteur Posté(e) Décembre 13, 2020 Oui en effet, les différentes couleurs ne sont pas idéalement fusionnées. Je vais fouiller pour améliorer ca ! Bon courage pour l'attente !!! ^^ 1
Rene6442 Posté(e) Décembre 13, 2020 Posté(e) Décembre 13, 2020 Salut un grand merci pour ton retour ! Je n'ai pas beaucoup de temps pour me pencher sur ma Wanhao pour l'instant mais des que j'ai plus de temps je reprends ton topic et je regarderais pour l'utiliser sous cura !
Aznard Posté(e) Décembre 14, 2020 Auteur Posté(e) Décembre 14, 2020 Au top, ca fera un topic complet pour tout le monde  2
Tircown Posté(e) Décembre 14, 2020 Posté(e) Décembre 14, 2020 Il y a 17 heures, Aznard a dit : Oui en effet, les différentes couleurs ne sont pas idéalement fusionnées. Je vais fouiller pour améliorer ca ! Bon courage pour l'attente !!! ^^ Regarde les réglages du linear advance (Marlin) / pressure advance (Klipper). Les imprimantes 3D ont tendance à faire des coins arrondis et ces paramÚtres agissent sur ce phénomÚne. En double-extrusion, comme il s'agit de 2 modÚles imbriqués, ces coins un peu trop arrondis se font face et ça donne des jointures trÚs visibles.
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