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Posté(e)

Voila ce qui se passe quand on oublie de relancer le timer d'alexa pour un post traitement dans le four de la cuisine !!!! :

 

20241209_192052.thumb.jpg.97528517afc92813c1cca8a82e36de70.jpg

Il s'agit d'une pièce en TPU semi rigide de chez Nanovia ( TPU 70D un super filament a tout faire !!!! ) pour mon taf....

c'est un support de buse de lavage haute pression que je traite en post traitement a 200 °  pour lui permettre de supporter la pression et éviter la délamination a 150 bar  d'eau chaude 😄

Bhen la !!!! c'est raté...

 

Mais bon... , ce n'est qu'une tentative de sauvetage de la pièce qui avais cédé a cause d'un petit défaut d’impression....

Et devinez .... la fissure que j’espérais réparer est toujours la ! :

20241209_192125.thumb.jpg.75219f3d3b0ba61539802173fdd76f24.jpg

 

j'ai eu de tres bon resultats avec cette technique... mais sur ce coups.... je me suis bien vautrer !!! 😄

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Posté(e)

bonsoir @akoirium tu recuis un TPU à 200 degrés pour éviter la délimitation, peux tu expliquer car là il me manque des éléments pour comprendre 😉

Posté(e)

oui je recuit du TPU ... mais pas n’importe lequel celui de chez Nanovia ( spécialisé dans les filaments techniques) pour mon taf en maintenance industrielle.

Un TPU semi rigide avec un shore 70D qui est extrêmement résistant aux chocs et a l’élongation mais qui en plus ... est certifié pour un usage a contact alimentaire, ce qui est un critère "si ne qua non" dans l'industrie agroalimentaire !  

notre petite qidi xmax3 donne de bons résultats en sortie de plateau, mais pour certaines pièces, des défauts d'impressions visibles a l'oeil nu ( comme une couche plus claire que les autres ) m'alerte que la pièce ne résisteras pas aux contraintes auxquelles  je compte la soumettre ....

en l'occurrence 150 bar de pression d'eau chaude dans ce cas....

 

et il s’avère que recuire une pièce dans la cuisine a la bonne température avec le bon temps d'exposition est tres efficace pour renforcer une pièce ! 😉

Posté(e)

c'est le 200 degrés qui me surprend ... sur un TPU carbone, j'aurais compris mais sur un TPU simple ...

Posté(e) (modifié)

Celui ci s imprime à 230/240 °

Et comme c est une pièce massive, je devais monter asser haut en température.

Ce n est pas un " simple TPU "

Modifié (le) par akoirium
Posté(e)

@akoirium quand on regarde la fiche technique il n'a rien de spécial justement, tu as d'autres données le concernant ?

le TPU a une température de tenu relativement faible d'ou mon étonnement et ma comparaison avec un TPU chargé carbone qui eux dépassent les 100 degrés

Posté(e)

c'est celle que j'ai regardé rien d'étonnant pour un Tpu , la température d'utilisation est donnée pour 50 degrés

Posté(e)

Oui mais pour en utiliser pas mal au taf... cette valeur est nettement sous évaluée...

Les pièces passent sans problème et sans déformation au lave-vaisselle industriel avec de l eau à 70°

Et surtout...indispensable pour nous, est certifié pour le contact alimentaire.

Je pense que c est un des meilleurs filament que j ai pus tester...

Ce qui explique son prix 😉

Posté(e)

@akoirium c'est fou que les vraies données n'apparaissent pas, ça leur permettrait d'en vendre plus il me semble 🙄

sans indiscrétion, vous produisez quoi qui nécessite du Tpu en contact alimentaire ?

Posté(e) (modifié)

Nous fournissons les matières de bases dans la conception de nourriture animale , pour la nourriture humaine aussi, ainsi que les arômes pour la réalisation de e-liquide.

Les pièces que j imprime sont essentiellement des pieces techniques pour les machines de l usine.

vus le prix de certaines pièces simples mais sur mesures...c est bien plus économique de les concevoir et de les imprimer en interne 😉

Et comme certaines sont en contact avec le produit, elles doivent etre certifié pour le contact alimentaire.

Pour les valeurs ils n ont peut-être pas fait tous les tests de leurs produit et se sont basé sur des valeurs théoriques...

Mais vus la réputation de Nanovia et la qualité de leur produits vraiment excellente, ils n ont pas besoin de se prendre la tête avec ca 😀 

En moyenne, je passe 4 kg par ans de tpu et 2kg de istroflex...

Pas mal aussi de PA food et de PLA EF ( sans perturbateurs endocrinien)

Modifié (le) par akoirium
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Posté(e)
il y a 5 minutes, akoirium a dit :

vus le prix de certaines pièces simples mais sur mesures...c est bien plus économique de les concevoir et de les imprimer en interne 😉

je te croie 👍 c'est une grosse partie de mon travail, on rapatrie petit à petit tout ce qui est possible en interne

Posté(e)

Oui c est clair !...

En un ans, notre qidi xmax3 a été rentabilisé au moins 50 fois 😀 

Elle a même été rentabilisé des la première impression 🤣

un bette logement de piles pour un refractometre portable de laboratoire qui coûte 3000€...

Le fournisseur voulais nous facturer la pièce 850€ HT !😲

Prix de l imprimante : 800€

Prix du pla pour cette pièce : 1.5 €

On a donc gagner 48.5€ a la toute première impression 😆😅🤣😂

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Posté(e)

ça c'est un vrai business plan 👏

pourrais tu m'en dire plus sur comment tu détermines temps et température pour cuire ta pièce en TPU

Posté(e)

J utilise un pifometre de précision intégré !!! 😅🤣😂

C est un outils, certes, rudimentaire mais peu onéreux et indispensable dans tout atelier qui se respecte ! 😜🤣

En clair... de manière empirique en testant et en comparant les résultats...

Pour cette pièce par exemple je l ai imprimé avec des parois de 6mm d épaisseur et un taux de remplissage de 50% pour résister aux 150 bar...

Elle a tenu environ 1 mois à la sortie du plateau mais a lâcher au niveau du défaut d impression que j avais constaté.

J ai donc commencer avec 15min à 175°

Mais ce n estait pas suffisant...

A 200° et 15 min de plus la fissure s est refermé et elle a tenu un mois de plus.

Mais à répéter...

Et donc la c etait l ultime tentative pour la sauver mais comme je ai oublier de lancer le timer ... voilà le résultat.

J en ai une autre toute neuve mais qui présente exactement le même défaut d impression au niveau des trous pour les buses HP

Je vais donc la passer au four en m installant devant avec une bière pour surveiller et arrêter la chauffe au bon moment avant de la tester au taf 😉

  • Merci ! 1
Posté(e)

merci pour le partage @akoirium

150 bars ça commencent à parler pour une impression 3D, bravo

alors je te souhaite bonne bière 😉 et curieux à l'occasion de voir le résultat bien cuisiné 

Posté(e)

C est pas pour ce soir...

J ai oublié de la prendre en partant 😁

Mais oui je penserais à faire des photos avant et après...

Elle me serviront à convaincre la direction de l utilité d'un four dans l atelier...

Je me suis fait engueuler quand je l ai fait la première fois pour une autre pièce dans le four de la cafétéria 🤣😂😅

  • Haha 1
Posté(e)

surtout qu'un four de labo régulé et permettant de travailler sous vide, ça n'est pas un budget de fou, par contre la qualité s'en ressent

et puis avec toutes ses économies générées par la X-MAX3 😉

Posté(e)

Oui c est vraix... mais bon... tu sait probablement comment ils pensent dans les bureaux d une boîte...

Pas de soucis pour dépenser 15000 € dans une horloge design que personne ne regarde et qui n est plus à l heure depuis le passage à l heure d hiver....

Mais pour dépenser 1000€ dans un four de laboratoire... il faut monter un gros dossier ! 

J ai dus rédiger un dossier de 15 pages avec photos et chiffres pour avoir le financement de l imprimante ! !!!🙄😵‍💫

  • +1 2
Posté(e)

Tiens on ne travaillerait pas dans la même boîte sans le savoir 🤭

A+

JC

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