TTC450 Ultra

[esso1]

Bonjour à tous,

je viens d'acheter une TTC 450 ultra, je n'ai pas de comparatif avec les ancien modèle.
la TTC 450 ultra , vois sa conception hériter de la TTC6050... moins rapide , mais même principe..

pas de wifi.  malgré que cela soit marqué dans l'annonce et sur leur publication.

carte SD et on test.

j'ai profité du code promo a 599 €
le moteur de 500 W tourne pour le moment ., les fraise fournis sont limite à mettre à la poubelle et prendre le temps d'acheter de bonne fraise.. clairement .. ça change tout .
pour le moment j'aimerai me faire un jeu d’échecs en pions bois.
donc je démarre sur la seul pièce à sculpter le cavalier 

 

fait en 1/2 partie , j'ai pas tester le retournement , la rotary après simulation prend plus de temps pour un résultat moins biens.

le bois utiliser et de l'if, et il est bien mangé donc cela enlève des détails au cavalier
il faudrait le finir à la dremel 
finition fraise 3mm , j'avais pas mieux 

 

[esso1]

sinon , le montage est assez simple..

soucis pour enfiler l'axe Y la vis centrale, elle bloqué, avec du lubrifiant cela à résolue le soucis
pas de problème pour l'axe X sur le portique.

l'ensemble semble bien rigide et ne pose pas de soucis. elle supporte sans soucis une broche de 800W ( prévu par le constructeur)  quand a une borche de 1.5 kw, je ne sais pas .

je laisse un fichier pour tenir la sonde autour du moteur Z 

ttc450 ultra sonde.STL

[esso1]

ce matin petite panne sur la TTC 450 ultra,

le moteur Z , descend monte , bouge pas .. avec la meme commande.. 
au homing, il descend.

bref je regarde  derrière l'axe Z, rien de débrancher...
après un moment , je me rappelle avoir bouger le contrôleur, donc derrière la nappe sup , est un peut sortie. donc  le clip qui la maintient, ne maintient pas forcement beaucoup, il permet + de voir que c'est bien clipper 
si cela peut aider d'autre à qui le soucis arriverait . 
 

[esso1]

sur mon problème de Z, le service technique à été réactif même si j'avais régler le problème et que je les avait informé.
ils m'ont quand même contacter par mail pour vérifier que tout aller bien 
cela est pas trop mal car ayant eu un soucis sur une imprimante 3D résine , avec une réponse bateau au bout de 15 jrs ... bref

 

[esso1]

bon je travail sur le retournement,

pour l'indexation cela va assez bien je commence a maitriser quand je ne me trompe pas de sens 
le 1er essai fu un échec, la fraise n’était pas bien serré  du coup elle à glissé pendant l'usinage.

2eme éssai, je suis arrivé au retournement, mais il n’étaitpas dans le bon sens ... 
donc à refaire

[PPAC]

Jamais deux sans trois ?  

Je croise les doigts pour une réussite au 3eme essai.

[esso1]

Le 03/12/2025 at 17:41, PPAC a dit :

Jamais deux sans trois ?  

Je croise les doigts pour une réussite au 3eme essai.

presque au 6eme ...  mais  j'ai un léger décalage encore , donc je pense que je vais ajouter des goujons et pas que 2 centrés sur l'axe.

surtout que la je taff avec des rondins de chataignier que je découpe un peut.
la je bataille avec le rotary reçu ce matin . 
 

1er gros fichier fait,
petit soucis avec la fraise de 6 mm qui a eu du mal a découper les cadres autours des chevaux. fraise de 6mm, la broche a du mal et quelque vibration décalage. 

[esso1]

bon maintenant je test le rotary,  il n'est pas paramétrer au niveau rotation, donc je pense qu'il faut mettre a jour 
les post processeur sont à modifier pour intégrer l'axe "A"

vraiment pas simple.

j'ai donc réussi à faire un G code avec rotary, maintenant je dois calibrer l'axe A ( Y) en step pour qu'il accepte le Gcode A en rotation angulaire 
le ratio et 4 tours pour 1  tours si je comprends la notice.
et 200 pas pour faire un tour  1.8 ° par impulsion...

ej vais continuer de chercher comment modifier, ce qui m’embête vu que la machine et dans l'atelier et que je n'ai pas d’accès wifi ou autre.
je vais surement ressortir mon RPI avec un port com réseau ... si cela marche encore 
 

[esso1]

bon l'histoire, mon driver de pilotage de moteur Y a rendu l'ame.
le service technique TTC ma dépanner en mail avec pas mal de tuto et de manip à faire

je suis en attente de recevoir la piece

donc pour le moment le rotary ne fonctionne plus , j'ai pris le drivers du rotary pour le mettre sur l'axe Y
 

[PPAC]

Le 17/12/2025 at 10:36, esso1 a dit :

mon driver de pilotage de moteur Y a rendu l'ame.

ho ba alors,

je sais que c'est relativement fragile

mais je n'ai (je croise les doigts)

encore jamais cramé de contrôleur de moteur pas a pas.

(mais je fais bien attention de ne jamais les déconnecter quand sous tension) 

 

C'est quel type de driver ?

• des "A4988" ?
• des "DRV8825" ?
• ou autre chose ( https://www.pololu.com/category/120/stepper-motor-drivers ) ?

Modifié (le) jeudi à 12:26 par PPAC

[esso1]

A4988 V2 , donc en plus ils sont brancher a l'envers.

du coup normalement je dois recevoir un nouveau câble Y car c'est lui qui a pris le + et fait donc faut contact.
maintenant que je sais j'ai réparer le câble en attendant de recevoir le nouveau

nouveau drivers mis en place A 4988 classique  donc bien vérifier ou est le GRD pour les enficher dans le bon sens

le rotary fonctionne

le rotary sur la sortie 4eme axe, est en ° et non en mm
pour trouver le step .

avec le paramètre $103 = 35.55

angle de 1.8 => 360 / 1.8 => 200

16 bit

4 rapport de poulie

ce qui donne le step pour 1°

(200 * 16 * 4) / 360 = 35.556

donc là si on centre bien la fraise on a juste a bien identifier le Diamètre du brute

voila si on utilise un programme qui tourne
autre solution
brancher le moteur du rotary sur Y
la on modifie $101
(200*16*4)/(2*pi*r)
et du coup pour chaque gcode avec un diamètre diff, il faudra modifier la valeur ( sinon cela usine mais de trop ou pas assez )

cela est valable pour X si on le fait on modifie $100

ne pas oublier de remettre la valeur initial après avoir fini.

Modifié (le) vendredi à 15:48 par esso1