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JulienDagoma

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    Responsable développement chez Dagoma.fr
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  1. Effectivement, Si vous voulez utiliser ce direct Drive, il vous suffit de démonter votre buse et votre extrudeur pour tout mettre sur la tête Direct Petit Hic : - pour le connecteur moteur, il faudra un peu le rallonger avec 4 soudures mais ça je ne m'en fais pas pour vous. - il faut impérativement garder un petit bout du tube PTFE ==> 50mm je crois, je vous le confirme avant Dimanche (vous le couper de votre tube PTFE actuel, même s'il est coupé et que vous repasser en Bowden il sera fonctionnel) - il faut un roulement LM8UU supplémentaire ==> il est obligatoire sinon les impressions sont moches à cause du balourd provoqué par le moteur. si vous me laissez un petit peu de temps je fais une notice de montage beaucoup plus claire et je disposerai le XML et le schéma de câblage sur la page :-) @hermis de ce fait non ;-) c'est soit l'un soit l'autre si vous ne souhaitez pas vous procurer la box. pour l'impression, n'hésitez pas à faire un remplissage "renforcé" (33%), il y a pas mal d’interaction sur cette pièce. Bonne nuit ! à très vite
  2. Oui on vient tout juste de poster donc le temps que ça se synchronise :-)
  3. Bonjour Messieurs (et dames ?), Je vois que vous êtes au taquet concernant les publications de Dagoma et ça fait très plaisir à voir. Effectivement, Dagoma a publié UNE box d'un créateur (moi en fait, mais ça peut très bien être vous !!) ==> il s'agit d'une BOX pour faire fonctionner une buse E3D v6 en 3mm. Ci dessous vous trouverez comme promis le STL pour la buse E3D v6 en 1.75mm Bowden ==> autrement dit la buse qui est actuellement sur la discovery200 http://www.dagoma.fr/produit/box-tete-direct-drive-damaju/ le dessin est prévu pour accepter un roulement linéaire LM8uu LONG, dans la semaine je publie pour 2 roulements LM8UU court Julien M
  4. Bonjour Messieurs, Petites explication très rapide : brancher le palpeur inductif en 12v n'est que bénéfique pour sa détection car il sera dans une plage de tension optimale pour son fonctionnement. hors le soucis que se pose c'est s'il est branché en 12v alors il renverra un signal en 12v chose que la carte Melzi ne supporte pas a la longue. Car il s'agit d'entrées 5V pour les butées de fin de course... il faudrait faire un montage avec un pont diviseur de tension pour abaisser la tension du signal a 5v afin de le connecter aux entrées de fin de courses. nous avons fait des essais et une demande au constructeur 5V n'est pas problématique et ne change que très peu la valeur de détection en utilisant repetier Host faites l'exercice et dites nous les valeurs que vous obtenez pour la répétabilité du palpeur en 12v et 5v. Utilisez les commandes suivantes dans l'ordre G28 X Y G1 X100 Y100 G28 Z M48 n 20 x 100 y 100 (M48 : lancement d'un test de répétabilité de la mécanique + palpeur n20 : nombre de fois ou il va répéter le test de détection de plateau X100 Y100 : coordonnées pour le centre du plateau) ==> regardez les valeurs de répétabilité dans le listing des commandes
  5. Salut @stan42, pour répondre à ta question de viabilité j'ai quelques doutes en fait Je vois un problème si ta butée n'est pas rétractable ==> -la buse a une longueur donnée et variable a quelques pouilleme par rapport aux autres buses (tolérances de fabrication +/- 0.2 je pense) -la buse va être montée dans une pièce plastique qui est imprimée sur différentes machines (tolérance générale de l'impression +/- 0.2 je pense) - la butée à une distance fixe par rapport à la sortie de la buse (suivant aussi une tolérance de positionnement) - la distance d'enclenchement du contact est variable en fonction du mécanisme interne et de la palette qui fait contact (+/-0.5) - la répétabilité et la précision de contact de ce genre de butée est imprécise selon le fabricant (ça peut aller de 0.05 à 0.5mm) et pour finir la butée étant fixe par rapport à la buse, ça entraine forcément que la palette de la butée se situe plus BAS que la buse ==> ça va poser un gros soucis lors des impressions...
  6. Bonjour Messieurs, Il y a un temps j'avais dessiné le chariot de X en direct Drive avec une buse S1 pour du 3mm (voir PJ) on perd juste 2cm sur le plateau d'impression. est-ce que le design vous tente ? si oui je peux l'adapter à la E3D l'interêt du direct drive est d'avoir beaucoup plus de force dans la poussée du filament (pas de déperdition a cause du tube PTFE et des courbures) ça permet également d'imprimer des matériaux beaucoup plus tendre (Ninjaflex, Acetate, filament chargé [carbone, lin, fibre], nylon, etc.) et même de passer en 3mm avec un petit peu d'adaptation (comme en PJ) ;-) Télécharger 14_tete mobile buse S1-3mm.rar :
  7. avec une filament encore chaud non Par contre il faudra penser a pousser le fil manuellement en début de chaque impression si vous laissez le même filament. Peut être y aura t il un problème lorsque que le filament devra re-rentrer dans la buse, car quand on retire le filament de la buse chaude il se peut que le diametre nominal du filament grossisse et donc il faut casser ce morceau afin de le réinsérer. faites l'essai et tenez nous au courant du comportement de la machine et du filament avec votre rétract de 50mm ;-) Julien M (Dagoma.fr)
  8. Bonjour @candau33 Oui c'est tout a fait possible en modifiant le XML de votre cura by dagoma en suivant ce tuto : http://www.dagoma.fr/tutoriels/mise-a-jour-de-cura-by-dagoma/ pour savoir ou il se trouve et comment le mettre à jour et comprendre le XML : http://www.dagoma.fr/tutoriels/comprendre-le-fichier-xml-de-cura-by-dagoma/ dans le EndCode tout en bas du XML il y a ca : <Gend> M104 S0 ;extruder heater off M106 S255 ;start fan full power M140 S0 ;heated bed heater off (if you have it) G91 ;relative positioning G1 E-1 F300 ;retract the filament a bit before lifting the nozzle, to release some of the pressure G1 Z+3 E-2 F{travel_speed} ;move Z up a bit and retract filament even more G28 X0 Y0 ;move X/Y to min endstops, so the head is out of the way; G4 P300000 M908 ;stop fan M84 ;shut down motors ;Genere par Cura-by-Dagoma pour Discovery200 avec Buse S1 ou E3D ;{profile_string} </Gend> il vous suffit de modifier la valeur en ROUGE pour définir la longueur que vous souhaitez rétracter en fin d'impression E-2 ==> rétract de 2mm Suite à la modification du XML, enregistrez votre travail, supprimez le dossier .cura et relancer Cura-by-dagoma (http://www.dagoma.fr/tutoriels/mise-a-jour-de-cura-by-dagoma/) Julien M (Dagoma.fr)
  9. et les STL dans une archive .rar (car les 3D sont lourds) Julien M (Dagoma.fr)
  10. Bonjour Messieurs, Vous trouverez en pièces jointes les derniers STEP de la tete en S1 et en E3D avec capteur inductif/capacitif M12 Julien M (Dagoma.fr) 15_verrou de tete buse S1 AP.STEP 15_verrou de tete buse E3D AP.STEP 14_tete mobile buse E3D AP.STEP 14_tete mobile buse S1 AP.STEP
  11. Bonjour Messieurs, Pour plus d'information a propos de cette fonction M908 il y a 3 fonction ventilateur dans notre firmware M106 : mise en route du ventilateur avec la vitesse voulue M107 : stop la vitesse du ventilateur mais garde une sécurité de soufflage pour refroidir le corps de la buse (vitesse à 130 sur une plage de 0 à 255) M908 : stop le ventilateur en effet, le ventilateur étant utilisé et pour refroidir la buse et pour souffler sur la pièce en cours d'impression, il est impensable de stopper le ventilateur à 0 ==> cela engendrerait une montée de la température dans le corps de la buse ==> un blocage du filament et la dégradation super rapide de la tête ORANGE voilà pour les infos de ces fonctions. pour répondre au sujet, effectivement @PoLoMoD à raison, mettre ce bout de code dans le EndCode du XML permet d’arrêter le ventilateur après X milliseconds G4 P300000 ; fan pendant 300s (5min) M908 ;stop fan M84 ;shut down motors 5min étant parfait pour protéger la tête orange de la chaleur Julien M (Dagoma.fr)
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