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fruscus

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À propos de fruscus

  • Date de naissance 14/06/1960

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  • Genre
    Masculin
  • Lieu
    hostalets de pierola
  • Imprimantes
    Anet A8, Sintron Delta Kossel ->Zatsit

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  1. Bona tarda: Je travaille à présent sur le placement de l'électronique. Ma première intention était d'utiliser des profilés 2020 (suivant l'idée de @PrBifidus ) pour faire un support qui serait ancré aux profilés inférieurs mais ça me faisait perdre 20 mm d'hauteur. J'ai pensé alors de faire une pièce imprimée qui me permettrait gagner quelques 10 mm: C'est quand j'ai présenté la plaque en HPL pour vérifier les distances que j'ai eu l'idée que je crois la plus simple: fixer les circuits directement sous la planche... Cela permettrait, en plus de la suppression de tout support inférieur avec la réduction de hauteur nécessaire, que tout le câblage des moteurs, fins de course, extrudeur... n'ait plus besoin de connecteur pour séparer la machine de la base. La seule chose qui ne me plaît pas est la position inversée des éléments, je pense qu'elle difficulterait énormément la dissipation de la chaleur. On pourrait bien sûr prévoir des pièces de distance ou quelque autre moyen pour suspendre les circuits de la planche dans sa position naturelle mais on perdrait alors la facilité d’accès aux connexions que les autres deux dispositions permettent. À suivre...
  2. Bona nit: Encore quelque petit progrès... Détail des idées de fixation des couvercles, j'ai pas encore décidé...
  3. Bona nit: Et bien, ça avance bon train... Je pense que l'idée est très bien conçue mais je ne vois pas comment tu veux construire ça. S'agît-il d'une seule pièce en plastique? Dans ce cas je pense que les profilés 2020 ne seraient nécessaires que pour le soutien de l'électronique. En cas contraire, comment penses tu assembler les différents éléments? Mon idée à moi est d'utiliser les extrusions que je récupérerai de ma Sintron et d'imprimer les pièces en plastique le plus petites possible aussi que d'éviter tant que je puisse l'emploi de vis et d'écrous. Je posterai mes progrès aussitôt qu'ils seront un peu plus mûrs, je travaille à l'instant encore sur la cloison des ventilateurs et la prise de courant ... Une petite avance:
  4. Bona tarda: Je n'ai pas abandonné... Voici un petit progrès, a faute du couvercle extérieur des ventilateurs qui portera les filtres et la prise de courant (l’interrupteur ira peut être sur le frontal) et du couvercle frontal où je veux placer l'écran. Dans les coins, j'ai prévu des passages pour les fils électriques avec l'idée de les faire monter par l'intérieur des Makerslides. je travaille encore sur la fixation des couvercles (ma première approche me semblait un peu fragile) avec l'intention de la faire sans besoin de vis ni d'écrous... Je n'affiche pas par le moment les fichiers de F360 car j'ai eu des problèmes avec la nouvelle fonction de dérivation des paramètres que j'ai voulu essayer pour ce projet et qui ne semble pas tourner bien rond (c'est peut être ma faute mais j'y ai mis un bon bout de temps).
  5. Bona nit: Petite première de la deuxième cloison, je ne pourrai continuer que jeudi prochain...
  6. Bona tarda: Petit progrès, j'ai eu des difficultés avec la répétition des hexagones (j'ai commencé pair faire ça sur le sketch et ça en était top pour F360, c’est mieux de le faire après l'extrusion des trous...) mais j'ai réussi a modéliser la grille de sortie d'air chaud.
  7. Bona nit: Comme promis, je m'explique. Vu que grâce aux épaulements suggérés par @PrBifidus la plaque en HPL restera assez fermement contrainte sur le plan horizontal et que le poids de l'imprimante suffira à la maintenir en place, la fixation ne serait nécessaire que pour soulever l'ensemble sans que la base reste sur la table. J'ai pensé donc à remplacer les tétons par des aimants de façon que l’accès a l’intérieur de la base pour toute intervention serait énormément facilité. À suivre...
  8. Bona nit: Encore un petit progrès. Demain je vous explique...
  9. Bon dia: Là tu as raison, en tout cas moi j'avais décide en principe de tout câbler vers l'extérieur . Tu peux aussi (si elle en porte) retirer la cloison métallique de l'alimentation et voire de la placer sur un plan incliné... Merci pour l'idée, j'y travaillerai...
  10. Bon dia: @PrBifidus si tu les arranges comme ça ils tiennent, un peu juste mais...
  11. Bona tarda: Ça prend de l'allure... Les dimensions ne sont pas encore définitives (avant de continuer je vais passer tout ça en paramétrique, oui, je sais, je devais avoir commencé par là) mais je crois que l'idée est claire. Après ça, je penserai à la fixation...
  12. Bon dia: Voici une deuxième approximation, les trous des coins ne serviraient pas à la fixation (je n'ai pas encore décidé comment faire ça), je les ai conservés avec l'idée d'y insérer peut être des tétons pour positionner la cage avec les empreintes des vis de fixation des Makerslides:
  13. Bona nit: Comme je disais, je pense à imprimer trois pièces qui uniront les profils aux trois coins, j'y travaille à présent. Le dessin ne voulait que montrer la disposition des 2020. Un peu comme l'idée de @Darkblur_seb mais moi je n'utiliserais pas les vis de fixation des Makerslides (je crois que ça risquerait la rigidité de l'ensemble) comme il m'a semblé entendre qu'il veut faire. L'intention est de construire une cage triangulaire indépendante qui serait fixée a la planche en HPL inférieure par des vis et des écrous glissants dans les 2020 à travers de deux ou trois taraudages sur chaque côté. Je publierai mes progrès au fur et à mesure...
  14. Bona nit: Pour s'en faire une première idée... L'espace entre chaque paire de 2020 servirait à poser l'écran, les grilles de ventilation, l'interrupteur...
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