Stephman74

J'ai refais tout le support de mon plateau et remplacé les LM12UU par des LUU de 57mm et j'ai élargi l'entraxe des fixations de toutes les pièces. Plus de tilt avant/arrière ! La solution semble bonne. A confirmer lorsque j'imprimerai les premières pièces mais du coup je peux bosser sur mon XY en attendant.

Intéressant ton idée de caler les glissières... J'attends tes résultats. En attendant j'ai réimprimé mes supports de glissières plus gros pour éviter déjà des flexions sur les fixations. Je ne m'attends pas à des miracles mais ca va aider. Au passage j'ai motné des glissières longues de 57mm à la place des 25mm classiques (ou 30mm je ne me souviens plus). Je suis en rupture de PLA ! Une bobine arrive demain donc fin de semaine j'espère remonter le tout et voir ce que cela donne a suivre

Bonjour, Bon j'ai un petit souci... Avec les 4 glissières et LM12UU que j'ai meme remplacé par des LM12 longs, et les deux tiges trapézoidales sur les côtés, le plateau peut faire un tilt avant/arrière d'environ 1cm ! Cela ne me semble pas acceptable. J'ai essayé de bloqué une des tiges à la main pour simuler une 3e tige filetée (deux dans chaque angle d'un côté et l'autre au milieu du coté opposé) mais cela peut toujours tilter ! Je ne vois pourtant pas de construction qui utilise un autre principe. Néanmoins, je note que sur cette imprimante dans le lien ci-dessous, l'écrou de la tige filetée est plus long que le mien. Vous savez si ça se trouve ? Mes tiges filetées sont des M8 Autrement une idée pour supprimer ce jeu ? https://www.google.com/url?sa=i&rct=j&q=&esrc=s&source=images&cd=&ved=2ahUKEwij69nSt73gAhVIzBoKHU4SAYkQjxx6BAgBEAI&url=http%3A%2F%2Fwww.modix3d.com%2Freviews%2F&psig=AOvVaw2hzqrXd89aslaXsgT4mfCz&ust=1550309181084100 Merci Steph

ok. Merci je vais en commander un alors Stéphane

Bonjour, Savez vous si on peut utiliser avec une smoothieBoard V1, le TFT3.2 ou 4.0 que l'on voit souvent en conjonction avec une SBASE ou peut on uniquement connecter le GLCD reprap ? merci Stéphane

Axes Z montés. Par contre je note que le plateau peux faire un tilt avant/arrière de quelques degrés.C'est probablement dû au jeu de l'écrou sur la tige trapézoidale. Je pense que cela pourrait être améliorer avec un support plateau plus gros et qui englobe les glissières... Mais pas certain. Autrement une double rangée de glissières, mais je perdrait de la hauteur d'impression... Bref je verrai à l'usage. En attendant je continue la conception/construction. J'attaque le XY ! Il faut aussi que je trouve un moyen de fixer les paliers sur la tige trapézoidale pour éviter le déplacement en Z de la tige dans les roulements...

la carte de gestion sera une SmoothieBoard V1 dans un premier temps. Les steppers sont des A5984 qui permettent du 1/32 de pas et 2A. Je ne l'ai pas mise en route encore. J'en avais acheté 2 il y a deux ans.

Bonjour, C'était un projet initié il y a deux ans, mais trois déménagements consécutifs m'ont conduit à le laisser en suspens. J'ai repris ce projet depuis quelques jours et je crée ce post pour présenter l'avancement et je l'espère assez vite jusqu'à la fin de ce projet. Ma spécification initiale : Core XY avec zone imprimable d'environ 400x400x350mm Quad extrudeur (E3D Kraken Quad refroidissement liquide) permettant de mixer 4 températures, matières, couleurs et diamètre de fil ou alors même diamètre/température/matière mais couleurs différentes.... Bref toutes les combinaisons sont possibles. lit chauffant sur plaque aluminium plus verre imprimante entièrement capotée pour réduction bruit, stabilité de température dans la chambre et extraction des polluants via un filtre pour pouvoir travailler sereinement même à la maison. hotend refroidi à eau pour minimiser le poids de la tête et le bruit Détection d'absence de filament (et pause de l'impression) refroidissement piloté de la pièce distributeur de filament en boitier fermé avec dessiccateur conception un peu lourde pour ensemble rigide afin d'être le plus précis et rapide possible (profilés de 30mm, glissières M12) conception effectuée sous Google Sketchup (parce que je ne suis pas mécanicien à la base) pièces imprimables sur ma Geeetech Prusa i3 alu (donc dimensions max à peine 200x200mm) Conception : Le châssis est réalisé avec du profil aluminium carré extrudé de 30mm de section coupé sur mesure (Motedis). Dimensions 570x610x610mm. L'arrière recevra tous les éléments techniques, le plateau pouvant descendre jusqu'en bas. Le support plateau fait 450x450x450mm réalisé avec du profilé 20x20, mu par deux vis trapézoïdales M8 l=400mm pas=2mm et deux moteurs NEMA 17 de 40 ncm. Les vis trapézoïdales sont guidées par des paliers à roulement de chaque coté et le moteur est monté avec accouplement rigide dessus. Le réglage d'axe se faisant au niveau du support moteur. Le plateau est guidé par 4 glissières M12+LM12UU de 400mm à chaque angle pour limiter les jeu parasites. La tête avec le hotend quad sera montée sur des glissières M12+LM12UU de 500mm. Elle comportera uniquement les LM12UU, le hotend et un ventilateur pour refroidir la pièce. Objectif compacité et faible poids. Le bloc de chauffe sera refroidi par liquide Les extrudeurs ne seront pas montés sur la tête pour garder celle ci la plus légère possible et permettre des vitesses importantes et seront démultipliés type Titan. la carte électronique actuelle est une SmoothieBoard V1 qui s'avère insuffisante telle qu'elle pour le quad extrudeur (manque un capteur de température). Je verrai s'il est possible de la modifier en tant utile ou j'en choisirai une autre si pas de solution simple avec celle-ci les 6 fins de courses seront optiques par fourche infrarouge l'axe XY est mu par courroie crantée GT2 de 6mm et poulies 20 dents A l'heure où j'écris, le châssis est monté avec le plateau et les glissières. C'est pas mal, pas de jeu en XY. J'ai imprimé les pièces pour les tiges trapézoïdales (paliers, support moteur, écrou) que j'attends dans la semaine. Donc fin de semaine tout l'axe Z sera opérationnel. Je suis en train de dessiner le XY actuellement. ci dessous une photo de l'ensemble et la conception sous Sketchup. Ne regardez pas les détails du XY, c'est une ébauche à modifier.

Merci pour le retour. Bon je vais démarrer avec ma Smoothie car j'ai lu qu'il existe des cartes additionnelles possibles. Je verrai par la suite si nécessaire de refaire une carte électronique ou si j'en trouve une qui fait ce que je veux Mon design avance assez bien. Je ferai un post dédié losqu'elle sera bien avancée avec photos à l'appui et je l'espère les premiers résultats assez rapidement...

Bonjour, J'ai fais une petite recherche mais n'ai rien trouvé ou pas bien cherché... J'ai démarré la réalisation d'une CoreXY avec zone d'impression de 400x400x400mm. Le châssis est fait avec du profilé de 30mm et mesure 570x570x610mm ce qui laisse pas mal de place pour tout loger. J'ai deux cartes SmoothieBoard V1 4X que j'avais acheté pour la réaliser il y a un moment déjà, mais depuis, j'ai vu cette tête Kraken Quad qui me plait bien et j'aurai bien aimé avoir la possibilité d'avoir 4 extruders... Séduisant Cependant la SmoothieBoard ne gère que 4 capteurs de température... Or il m'en faut 5 (les 4 hotends et le lit chauffant).... Donc je crains que ça ne le fasse pas. Cette carte ne pourrait gérer qu'un dual extruder et encore il faut que je cable les composants du 5e axe pour gérer le 2e extrudeur. Question : Connaissez vous une carte 32-bits permettant de controler 3 axes + 4 extruders + 4 hotends ? Cela supposerai : 5 mesures de température, 5 sorties PWM, 7 axes de moteur pas à pas. ou, savez vous s'il existe des hack pour modifier une smoothie ou une autre carte pour gérer le quad extruder ? Côté PC, quel slicer est capable de gérer 4 hotends ? J'utilisais Cura et Slic3r jusque présent sous Répétier. J'aimerai ne pas perdre de temps à redévelopper une carte électronique... :-/ et encore moins avec le firmware Merci Stéphane

oui c'est ce qu'il me semble. Je n'avais jamais vu ce montage, mais du coup un seule courroie ça parait pas mal non ?

c'est ce design là : dans lequel je ne vois qu'un tendeur, j'ai donc supposé qu'il n'y avait qu'une seule courroie.

J'ai vu une architecture avec une seule courroie, et donc un tendeur. D'où j'imagine une bonne symétricité des tensions. Est-ce préférable à deux courroies et deux tendeurs ? A priori oui je dirai, mais quels seraient les inconvénients ?

et j'ai rajouté le guidage des courroies entre les deux poulies

voila après modif. dimensions 65x91x30, entraxe des barres X=57mm, profondeur modifiée à 13mm. Si ça vrille je pourrais rajouter de la matière autour des barres pour allonger le trou.

10mm... trop court ? De toute façon pour solutionner mon retour de courroie, je vais être contraint d'augmenter la taille en X donc je peux en profiter pour allonger le trou. Disons 5 de plus... Je vais décaler mes poulies vers la sortie pour permettre à la courroie de retour de passer entre les poulies et les LM12UU

ah si il y a un gros problème... Ma courroie de retour ne passe pas ;-) Il faut que je revoie ma copie..

Bonjour, Voici le design de mon X-end. Mes objectifs étaient des dimensions les plus compacts possibles (83x60x30mm) avec un minimum de pièces et en utilisant des barres des glissières de 12mm de diamètre et de 500mm de long. L'entraxe des glissières X est de 50mm. Sortie des courroies entre les glissières. Visserie M4, poulies sur le même plan car ce sera une CoreXY à courroies parallèles, donc une poulie lisse et une crantée. Les deux glissières à billes sont maintenues serrées par vis. La fente pour le serrage fait 2mm de large. Les poulies sont vissées, un jeu total de +0.4mm est prévu pour l'empilement pour tenir compte des tolérance d'impression de la pièce mais sera peut être ramenée à 0 pour serrer les poulies qui sont à roulement à bille La pièce étant symétrique, le X-end gauche sera le même que le X-end droit. soit uniquement deux modèles à imprimer en deux pièces. poulie lisse : http://www.genapart.com/mécanique/me1044/#cc-m-product-12971222032 poulie crantée : http://www.genapart.com/mécanique/me1044/#cc-m-product-12971222032 Toute critique bienvenue. Merci Stéphane

merci je fais ma conception avec ces poulies là... Avec des poulies sur le même plan et courroies parallèles Autre question, voyez vous un inconvénient à ajouter des poulies supplémentaires afin de router les courroies sous les montant du chassis et donc avec un renvoi d'angle supplémentaire à 45° dans les angles ? C'est uniquement pour optimiser l'encombrement total. a+ Stéphane

Bon, petite question concernant les poulies Je pensais mettre de la courroie GT2 6mm (intérêt de passer sur de la 10mm sur une 400x400mm ?) il me faut donc des poulies. Pour les deux moteurs pas à pas, des GT2 16 ou 20 dents feront l'affaire. Pour les X-end et les angles, il me faut à la fois des poulies lisses et des poulies crantées libres (idler pulley). Je préfèrerai acheter des poulies toutes faites plutôt que d'utiliser des rondelles et roulements à billes, d'autant que ça marche pour les poulies lisses mais pas pour les crantées. Donc où puis-je trouver des poulies lisses et crantées 16 ou 20 dents qui soient libres et montées sur roulement à bille ? J'ai regardé différents fournisseurs, mais rien trouvé de probant (reprap, imprimantes3d, ...) Merci Steph

merci encore, je vais regarder ça. En attendant je continue ma conception... a+ Stéphane

ok, merci pour le retour. Ca confirme un peu ce que je pensais. Pour l'autolevel, comment est il géré ?

Bonjour, Après avoir joué avec ma Prusa I3 aluminium de chez Geetech, je vois un peu toutes les limitations que je dois améliorer pour imprimer mes pièces de drone. J'ai donc commencé la conception d'une CoreXY avec zone imprimable d'environ 400x400x400 sur sketchup (dimensions externe environ 600x600x700) Chassis fait en profilé extrudé 30x30, glissières rectifiées 12mm et roulements LM12UU, pièces imprimées pour les supports divers, extrudeur non déterminé encore, mais le moteur ne sera pas sur la tête pour l'alléger au max. J'ai quelques questions pour peaufiner ma conception. - que pensez vous de l'architecture avec courroies croisées par rapport aux courroies parallèles dans une CoreXY ? Avantage et inconvénients de chaque méthode ? - retour sur expérience des deux glissières de la tête verticales (pour gagner de la place en XY ou horizontales pour avoir le poids réparti sur les deux glissières - retour sur expérience de l'élévation du plateau avec 4 glissières + 2 vis et 2 moteurs OU trois glissères + 3 vis + 1 moteur et courroies - comment faire l'autoleveling ? je veux dire comment gérer la mesurer du capteur capacitif ou inductif via le soft pour corriger le leveling ? Je suis habitué à utiliser Repetier-host, je ne connais pas d'autre soft. Je pensais prendre la smoothie comme carte de controle. Merci Stéphane

Je suis toujours en train de calibrer ma prusa, ce qui me permet de mieux comprendre les limites de celle-ci. Par exemple en imprimant mon trièdre qui comporte donc 10cm de colone 7 sur 5x5mm de côté, ça bave de tous les côtés, ... qui sont presques arrondis. Je pense que cela vient du fait que la couche n'est sèche avant la suivante. Donc il me manque de quoi refroidir. Question. Les ventilateurs de chaque côté de la buse, sont-ils pilotés ou c'est refroidi en permanence ??? Merci Steph

Bonjour, Comme annoncé sur un autre post à l'instant, pour les frais chez aliexpress, j'ai payé mon imprimante 358€ et j'ai eu environ 60€ de frais douane via UPS. Cordialement Stéphane