Brno

PC4 01 M10 M10 doit indiquer que le filetage est du type ISO, soit 10mm de diamètre pour un pas de 1,5mm. Ce n'est donc pas du BSP comme je l'avais suggéré plus haut un peu trop rapidement.

En général, c'est du BSP, ou filetage gaz, dont les dimensions sont en pouce : diamètre 1/8 = 3.175mm diamètre 1/4 = 6.35mm diamètre 3/8 = 9.525mm

Fait. Je n'ai plus qu'à trouver la saw table qui va avec.

Bjour. D'accord avec Pascal_lb. J'ajouterais que si tu ne veux pas réduire la densité du remplissage, tu peux passer sur un remplissage concentrique, qui peut réduire l'effet bilame dans les coins. Garde une temp de bed élevée (mais pas plus de 60°). Paramètre une vitesse de refroidissement à zéro pour la première couche, augmentant progressivement jusqu'à la 5 ou 6ème couche, si ton slicer le permet. Mais perso, pour certaines pièces particulièrement problèmatiques (grandes et massives, ou hautes et étroites), j'utilise du spray adhésif 3dlac (c'est pas de la pub). À plus.

Désolé, je ne connais pas Bambu Studio. Concernant la désolidarisation du socle, si tu veux rester en mode vase, essaie de limiter, voire stopper, le refroidissement au niveau de la jonction. On obtient ainsi une meilleure adhérence entre les couches.

Bjour tout le monde. Au sujet des zones non remplies sur le socle de tes impressions, Delirium6. Un remplissage concentrique pourrait être préférable... Il est aussi possible de réduire la largeur d'impression, juste pour les remplissages.

'jour. Ça a un rapport avec les travaux ménagers ?

Toutafé ! Bravo ! (c'était pas évident) Quand ce cache s'est cassé sur mon lavabo (qui date des années 80), J'ai vite renoncé à le remplacer : Après tout, c'est toujours un lavabo parfaitement fonctionnel. Et puis... J'ai une imprimante 3D ! Et puis, la satisfaction de se débrouiller soi-même...

Toujours pas, mais on se rapproche. Indice : C'est un CACHE.

Pas ça. Je récapitule : 62x50x30mm ; dans la salle de bain ; remplace un élément métallique sur un ensemble qui n'est pas un meuble ou un autre accessoire mobile ; est emboité, alors que la pièce remplacée était vissée et articulée.

Tu énumères, là. Rideau de douche ? Mais non, c'est pas ça, bien que le porte-dentier puisse être un projet intéressant !

Une horloge ? C'est du mobilier, non ? Non, non. Pas une horloge ! Ça va dans la SALLE DE BAIN, et remplace un élément qui est métallique à l'origine.

N'est pas un élément de mobilier mais plutôt d'immobilier. Zéro mécanisme. Fait partie d'un ensemble habituel chez tout le monde, bien que le mien ne soit pas vraiment réçent. L'orientation du schmilblick sur la représentation est adaptée à l'impression, et n'est pas nécessairement celle sur site.

Intérieur du logement, mais PETG tout de même... Ni électrique, ni électronique. Les deux extrémités du schmilblick sont dessinées pour emboitement.

Salut Medmed. Le schmilblick vient remplacer un élément cassé qui fait partie d'un ensemble. Mais ce n"est pas de l"électroménager ni du mobilier. Salut Papagalak. Ce n'est pas un support de lampe de chevet. Et merci de me le faire remarquer : J'ai oublié les cotes : 62x50x30mm Le schmilblick a été imprimé en PETG.

Bonjour à toutes/tous. Je me désole du gel du post que je trouve très instructif, même si je ne participe pas beaucoup : Je suis nul en devinettes... Comme PPAC cède sa place brillamment gagnée, je me permets de vous proposer un nouveau schmilblick, modelé avec blender pour remplacer un truc cassé dans un logement.

Tu as modifié des paramètres d'accélération ?

Salut. Pour gagner en solidité, l'orientation de la pièce sur le plateau est importante, visant à éviter que les contraintes ne décollent les couches. Pour parvenir à cette fin, tu peux imprimer deux demi pièces pour les coller ensuite, ce qui permet aussi d'éviter les supports. Pour améliorer l'adhésion entre les couches, tu peux augmenter la température d'impression, opter pour un remplissage plein sans ventilation. En ne gardant une ventilation que sur les parois extérieures visibles pour un aspect correct. Tu peux modifier la conception de l'objet en ajustant sa forme pour améliorer sa résistance. Bon courage ! (Ces commentaires valent si tes poignées cassent à l'usage. Si la casse a lieu pendant l'impression, c'est différent. Et tu ne l'as pas précisé clairement.)

Salut. Tu peux tester ces contacts en lançant un M119 depuis pronterface ou octoprint, afin de t'assurer que le prob vient bien de là...