NOX

Salut, bonne idée. Je vais check ça ce soir .... c'est un truc que je connais pas l impression séquentielle !

@Jemsje suis avec la buse v2 Perso ce qui me gêne le plus c'est le bouchage de buse .... après le débit je vais réussir à gérer. Mais je vais devoir dépasser les seuil préconisée par orca ... Si je pouvais modifier le gcode pour avoir une extrusion de pla à la fin de chaque print ... C'est sur quoi je vais me concentrer :voir si c'est faisable.

Salut . Bon retour un peu plus poussé sur le tpu 95a ... Le changement de couleur ça passe crème ! Mais je suis régulièrement embêter par un bouchon au niveau du hotend ,après un print ...je laisse refroidir 10min et si je relance un autre print c'est bouché.... en impression continue avec changement ça passe , mais des lors que je laisse refroidir.... ça bloque . Fluage dans la buse ? Bon mon filament n'est pas séché.... mais avec ma ke j'étais moins embêter ! Entre nous . La parade je fais une extrusion de pla à la fin d'un print .... ma ça me gave . Et constat, je retrouve certains soucis que j'avais avec ma ke quand je suis passé avec orca ! Avec ma ke je suis repasser sous creality print et j'ai de meilleur résultats ! Les soucis rencontrés sous orca : des extrusions avec lignes fines, du stringing, adhésion entre couches merdique . Creality print est plus grossier ,mais je m'en sors mieux avec .... Pour le moment je suis entrain de jouer avec les paramètres sur l adx5 ! En mode débutant ... je cherche les bon réglages. Orca flashforge ou orca slicer ne m'as jamais convaincu....j'ai eu trop de soucis avec ... Le seul constat positif avec orca c'est la qualité des print qui est plus précis . Mais me pose souci avec du tpu 95a....dans mon style d usage ! Et les résultats visuels sont très propres : je reste assez maniaque sur l aspect global de la pièce ! Ceci dit Je doit avoir 14 couleur de tpu ....avec creality print un seul réglage et je switch de couleur sans me faire ch...iez comme ça.... bon c'est un constat un peu frais.... je pense que je doit persister a chercher les bon réglages .... sous orca flashforge. Mais je suis dubitatif A suivre.....

salut bon je confirme , j'ai bien reçu kit extrudeur v2 , automatiquement ! donc effectivement la mise a jour des composant est suivi chez flashforge ! ( commander sur leur site pour ma part ) . merci flashforge @Modérateurs Globaux je me suis tromper de sujet , ça concerne l'adx5 ! trop enthousiaste de partager l'info .... désolé si il est possible de le poster la ou il va bien ! merci

@Jems non je n'ai toucher a rien .... idem reblocage de tpu cette aprèm midi ! un autre filament .... pour le chargement des filaments tpu ça fonctionne bien ....mais effectivement le gcode est pas adapté ! il faudrait une sorti complète du filament de la buse .... a 140 ° pour un effets pop ! ou au pire qu'il remonte dans la partie froide de la la buse ... j'ai utiliser une ai pour en savoir plus sur le gcode .mais si j'ai bien compris la machine détecte certains mouvement de fin de gcode , pour faire le protocole de fin ..... bref je suis pas sur du tout de ce que m'as donner chatgpt en info c'est con il faudrai juste pouvoir modifier ce paramètre ! ou sinon j'ai purger la buse avec du pla en fin de print ! pour éviter ça !

sinon pour le fun , j'ai modéliser des prints pour l'adx5 https://www.printables.com/model/1351596-custom-ifs-adx5-flashforge https://www.printables.com/model/1348927-boite-a-crotte-adx5-flashforge @pjtlivjy oui que du 95a ! ( pour des pièce dédiés au drone fpv )

idem ! j'ai eu aussi un souci de bouchage .... tpu noir ( sainsmart rebadger dfr ) c'est le seul tpu qui me fait chi...er ! j'ai réussi a déboucher en enlevant le tète de distribution et en poussant le bouchon avec la tige fourni avec .... technique que j'utilisait sur mon ender KE , la sur l'adx5 si c'est plus complexe ! le bouchage est très aléatoire ... je sèche les bobines ( vite fait surtout le noir ! mais peut être pas assez longtemps) il faudra créée un gcode qui permet d'extraire le filament après le fin du print , sans laisser un morceau dans la buse ! le top serai une extraction du tpu presque a froid pour avoir l'effets pop ..... . je vais regarder si je peut faire ça ! mais je n'ai aucune connaissance sur le sujet !

Pour le moment, j'ai eu une réponse positive.... mais j attends de voir. Si aussi je reçois un kit . Je tiendrais au courant. Sinon ,je viens de constater que le fourreau des câble du bed .... ce pince sur une arrête très vive .... Le gainage est un peu abîmé....je pense que c'est à surveiller.... un petit coup de lime pour adoucir l,angle. Pas facile de faire une photo à cet endroit....

https://fr.aliexpress.com/item/1005009286138774.html?pdp_npi=4%40dis!EUR!€ 37%2C78!€ 34%2C59!!!42.92!39.29!%40211b61d117528571754251658d7f95!12000048616471258!sh!FR!2979638417!X&spm=a2g0o.store_pc_home.promotePruductList_2013226796567.1005009286138774&gatewayAdapt=glo2fra j'ai demander au vendeur si le bloc dissipateurs est fourni avec , il m'as répondu qu'il pouvait me l'offrir en cadeau .... a ce prix je ne serai pas surpris que c'est un kit complet .... en tous les cas j'ai bien reçu les 2 pièces .

Ça ressemble à ça une fois installer.

Le suivi chez flashforge est top , visiblement certains utilisateurs on reçu le système de buse v2 , sans rien demander ! la mienne a été livrer avec les supports de bobines v2 , avec le système de buse v1 . perso étant impatient j'ai commander la buse v2 sur ali ! entre temps, j'ai contacté le support , pour demander si je pouvais avoir la buse v2 , visiblement oui .... le temps qu'il refasse le stock . a suivre .... sinon j'ai refait des impression en tpu bicolore ( sur des lignes horizontale) ! rien a dire ça fonctionne bien ! je n'ai pas encore fais de pièce avec des couleurs panaché sur l'ensemble d'une pièce ( ça consomme de trop je trouve ) . mais au vu de ce que j'ai pu tester ! ç'est très positif ! a suivre ....

Bon premier test sur une pièce simple en tpu bicolore ! Ça passe crème Je suis agréablement surpris A voir plus tard, sur des pièces plus complexe ....je ferai un retour avec plus de recul ! J'ai repris les réglages machine que j utilise et le profil tpu fourni dans orca flashforge ( juste modifié la température) . C'est satisfaisant... il y a moyen de gratter en finition.... mais franchement c'est plutôt propre sans calibrage .... à ce prix et si dans le temps la machine reste opérationnelle avec son isf sans bug ! C'est une pépite .... je reviendrai avec plus de recul ,pour faire un retour plus poussé...

Je confirme , c'est bien les nouveaux supports de bobines ! Ce soir je mets en place la machine et test tpu multi dans la foulée

@MrMagounetMerci pour ce retour, je posterai ce que j'en pense quand j aurai imprimé quelques pièces .

@MrMagounet merci pour ce test. N'imprimant que tu tpu et en multi couleurs sur des pièces simple ( le boulot ) avec une enderv3KE . J'ai craqué pour pour l adx5 ! Au top pour moi. Elle a tout les atouts en ce qui me concerne. Compact .la gestion du tpu en multi et le tarif... (je suppose que les pièces trop complexe en couleurs peuvent poser des souci et un tpu trop humide aussi en multi )et que le système est encore perfectible ...je verrai à l'usage ... si il s'avére que ca fonctionne correctement.... la claque pour les autres constructeurs ! Une gestion tpu a ce tarif...je me ferait mon avis fin de semaine....elle est sur la route Je commençai à ne plus attendre quoique que ce soit pour la gestion tu tpu en multi ,Sauf à passer par un machine trop chère et volumineuse.... selon mes critères ! J'ai hâte de tester la bête ! Sinon ,Pense tu qu'il est possible de passer les bobines sur le côté gauche ? Merci

J'ai vu aussi la découpe à l eau, je ne sais pas ce que çà donne niveau précision ? Perso il me faut des découpe précise au 10 ème... Plus j'avance et plus la Prover max 3030 de sainsmart me semble intéressante..... mais il n'y a pas beaucoup de vidéos sur cette machine, ce qui me fait peur ,c'est la perte de" pas ",sur les moteurs, sans parler de trouver les fraises , à bon prix... sinon le diy, semble être une solution intéressante ,pour faire une machine "solide" en restant dans un budget cohérent... mais je préfère rester sur une machine " plug and play" ... Pour le moment je continue à me renseigner.

super ! je pouvais pas espérer mieux , merci beaucoup ! je commence a avoir plus d'élément concret c'est top .... bon ça serais pas vraiment rentable , mais un hobby , ç'est pas une question de rentabilité editer : le tarifs ça calme

@pjtlivjy tu pourrai me dire quels type de mèche est utilisé ? si tu as l'info c'est un peut la jungle dans le monde des mèche , j'ai bien capté que c'est au diamant , mais je vais faire des passe je suppose de 0.10 mm a 0.5 mm , il n'y a que l'extrémité de la mèche qui va travailler le plus merci . je continue les recherches ! quand j'ai une idée ......

je fait déjà découper en France , des gars qui connaissent bien le trucs ! et pour le moment c'est la meilleure formule !

merci pour vos réponses , je suis bien conscient , que c'est probablement un des matériaux les plus "merdique" a usiner .... c'est un peu pour ça que je commence a regarder et a me faire une idée ,pas forcement dans le but de le faire ....vos avis ne me surprenne pas ....je commence a me "monter le budget" et voir en combien de "protos" je peux retomber sur mes pattes .... au prix des mèche du carbone etc etc ....pour le moment c'est pas très favorable . le seul truc qui serait positif c'est la capacité a refaire une pièce qui n'est pas viable , sans délais !

Bonjour , Je commence a me renseigner , afin de voir si je passe le pas ,ou pas ! dans l'achat d'une petite cnc pour la découpe de carbone ,des petites pièce de 1.5mm a 6mm en carbone . formant maxi 30x30 ..... J'ai quelques interrogations , je pose les questions "grouper" ici pour commencer , pendant ce temps je cherche sur le net . Si certains ici , ont des notions ou une expérience dans la découpe de carbone ? je veux bien profiter de votre aide. merci -Pour le logiciel d'interface , je suppose que chaque fabricant a sont logiciel ? ou je peut choisir ? ....de mon coté j'ai fusion 360 pour le dessin ! et je sais que fusion peut gérer un g code pour cnc ... .la j'ai trop capter si je suis obliger d'acheter une License pour utiliser la cn .... ou si fusion ferai le boulot ( jai une version gratuite public ) -Pour le fraises j'ai vu que certaines sont faites pour les matériaux dur et fibreux ! peut t'on découper du carbone avec de fraise plus basique ? ou il y a des fraise dédier spécial carbone ? -j'ai commencer à regarder les machines , je me fixe un budget de 800/1000 eur ! -Pour le moteur , il faut au moins 500 w ? ou 300 w c'est ok pour commencer ? ...je pense prendre un corps d'effleureuse de 710 w . la je suis sur .... -j'ai vu la : CNC de bureau 3030-PROVer MAX. ....elle me semble correct ,un logiciel sous License est vendu avec . Merci d'avance ,pour les infos que vous pourrez partager !

Bonjour. Je souhaite passer sur une buse de 0,2mm sur l'Ender 3 KE .via creality print. Exclusivement pour du tpu 95a. Il me suffit , de changer dans les paramètres: le diamètre de buse, La largeur de lignes et aussi le débit où la vitesse, j'imagine que je vais devoir faire des essais. Ça vous semble faisable ? Ou c'est plus compliqué que ça ? Merci pour vos avis

juste pour en finir avec ce sujet ! le problème c'était bien ma façon de faire ! le déplacement sans utiliser la flèche dédier au déplacement ! maintenant je déplace systématiquement sur une vue "plane" et avec la flèche de déplacement ... depuis je n'ai pas eu de souci !

Merci Je pense que c'est au déplacement ! Vu comment je "construit" la pièce , Il ne peut pas y avoir de cone ou plan de coupe en biais. Par conte effectivement, j ai déplacé plusieurs fois les pièces,sans utiliser la flèche d'axe . Je "bidouille" beaucoup sur fusion , je ne fais pas les choses dans" les règles de l'art ". J' apprend sur le tas ! Je joindrai le fichier demain ,heu ! ce soir , déjà mardi ! Bon je vais souffler la bougie . A plus.

voila ! ça sera plus clair ! j'ai dessiner la pièce , ensuite je l'ai couper en 2 , déplacer ( écarter) de 1mm , et en suite étirer la partie "basse" de 1mm pour rejoindre la partie haute , je n'ai pas utiliser la fonction joindre ..... je pense que le souci est pendant le déplacement , j'ai du "glisser" légèrement et créer un micro décalage .... je vais faire des essais pour reproduire mon erreur. je ne comprends pas ou j'ai merdé .... après j'ai utiliser l'icone carré , pour le déplacement et pas la flèche .... en écrivant ce texte , je test aussi ! et je crois que c'est à cette étape mon erreur ! ça semble déplacer au droit , mais visiblement non !!!!