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Kaaemelon

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À propos de Kaaemelon

  • Date de naissance 18/06/1974

Information

  • Genre
    Masculin
  • Lieu
    Lille
  • Intérêts
    Innovation, technologie, science, synthétiseur, sculpter le bois, Art Déco, industrielle, réalité virtuelle, voyage, culture.
  • Imprimantes
    Bambu labs A1 + AMS lite

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  1. Bonjour à tous ! A peu prês 10 ans que je scrute les forums sans passer à l’action. ça c’était hier… depuis j’attends ma première imprimante 3D j’ai nommé la A1 combo et sa ribambelle de bobines bambu (un peu cher quand même je trouve) et là j’ai besoin de vous car je me pose encore des tas de questions 1/ par quel tuto commenceriez vous pour embrayer sur les techniques d’impression 3d ? (Edit : bon je viens de voir un message m’indiquant tous les tutos pour débutant sur ce forum, cela fait une question de moins 2/ je pense commencer par l’impression du top mount sur l’a1 et la mysterybox pour me faire la main. Mais keskejefé ? J’utilise le slicer de bambu ? Je laisse tout par défaut ? J’imàrime lentement avec la buse de base ? Je fais des test avant ? J’utilise direct l’ams lite ? Disons que j’aimerais éviter les pb de base (que je ne connais pas encore) 3/ une fois ces 2 trucs imprimés -, j’aimerais en créer d’autres (imprimer les modèles des autres c’est pas forcément mon truc) je maitrise blender mais je ne sais pas raisonner avec les contraintes de l’imprimante, donc si vous avez des conseils n’hésitez pas ! voilà commençons comme ça, si un sujet similaire existe déjà, je ne l’ai pas trouvé mais si c’est le cas je m’excuse par avance. (Edit) Une 4° question : j’ai l’impression qu’il va me manquer une foultitude d’outils (pinces de précision, limes de précision, instruments de mesure, et autres trucs de précision) bref je n’ai aucune idée de ce que j’ai besoin en outils et produits. si vous me demandez ce que je souhaite imprimer : - objet uniquement en pla - objet avec beaucoup de détails - objets avec connecteur pour de grande impression - objets type art déco d’ornement - objet qui mixe des matériaux différents (je sculpte le bois et j’aimerais « rajouter » des morceaux imprimés qui viennent s’insérer mécaniquement dans le bois et vice versa - mécanisme avec engrenage sans grosse contrainte Je pratique également la musique électro, ayant quelques synthés hardware mon premier projet sera surement la conception de « bouton » pour remplacer mes boutons actuels (donc un bouton en pla qui vient s’enficher dans un arbre en métal. vos conseils sont précieux !
  2. Mais @drolito quelle merveilleuse idée que je m’en vais pomper comme un malpropre tellement c’est génial j’ai 4 questions néanmoins : 1/ peux tu nous dire la liste de ce que tu as acheter et où (ça fera gagner un précieux temps 2/ as tu mis des aérations hautes et basses avec filtre pour contrôler la température ? 3/ est ce que tu contrôle l’hygrométrie ? Et si oui comment 4/ a quoi te sert la porte supplémentaire en plexi ? Juste à regarder en plus sans ouvrir (cov) ou diminuer le bruit encore plus ? merci en tout cas, j’étais plutôt parti sur une cloche en plexy qu’on soulève (genre les cloches dans les musées ou pour présenter un objet de collection, même si on est contraint en taille je trouve cela pratique pour accéder à la machine)
  3. Merci pour cette réponse précieuse ! 15h heure française ? Et diffusé sur le YT bambu lab tu penses ? J’ai une petite question de noob ma!s qui voudrait accéder à cette A1 (25x25x25) Mon idée est de réduire au maximum les particules (cov) du pla (même si elles sont anecdotiques elles sont là quand même :), pour cela je me dis qu’un coffrage en cloche fabriqué en plexi ou polycarbonate, pour « enfermer » la A1 pourrait 1/ réduire les COV et micro particules et 2/ réduire le bruit. Est ce une bonne idée, et si oui, Quid de la température à l’intérieur, est ce compatible ? Est ce que j’aurais des effets de bords que je n’imagine pas ? Merci @technapa et la communauté pour toute info sur ce projet d’un papa qui voudrait imprimer dans son salon sans tuer sa famille ?
  4. Youhou ! cette A1 pas mini (25x25x25) est ce qu’on a sa date de sorti approximative ? Selon vous c’est possible avant février 2024 ? et est ce qu’il y aura d’autres particularités hors sa taille et ses 2 rails (pour j’imagine plus de précision ?
  5. Bjr à tous les makers, Je suis newbie car j’attends depuis 5ans d’avoir des imprimantes qui me correspondent, arf la techno ne va pas aussi vite qu’on voudrait) et donc je suis a 2 click de prendre cette a1 et j’aurais quelques questions après avoir vu/lu/essayé tellement de trucs que je m’y perd ! alors mon utilisation sera plutôt de la pièce technique, lego / support d’objet entre 1 et 3 kg / pièce articulée et exo skelette 1/ je ne pense pas prendre l’ams lite (et je peindrais mes pièces — voeux pieux:) l’ams consomme trop pour moi, alors je me demandais comment vous faites pour « éclater » vos pièces en plusieures parties pour les rassembler/associer à la fin ? Concrètement quels sont les secrets lors de la phase de conception (je travaille sous blender) pour créer soit des accroches/clip soit des trous pour assembler par vis ? 2/ un truc que je ne m’explique pas : si l’ams est si contraignant (gachis pops, coût, seulement 4 couleurs, raccord hasardeux, risque de bourrage, chiant à switcher entre l’ams lite et la bobine simple, temps d’impression…) alors pourquoi ou plutôt comment faire pour prendre un modele 3d et imprimer les pièces couleurs séparéments (donc en changeant de bobines de couleurs et en regroupant ses pièces par couleur ? 3/ bon je fais une croix sur l’abs (et je suis conscient que c’est chiant pour les lego et les pièces résistantes à l’abrasion/tordion) car l’a1 correspond en tout point (je pense) à une imprimante pour démarrer, MAIS existe t il un moyen de penser sa structure en PLA, PETG, TPU, PVA pour « rigidifier » par exemple un support de casque murale ? Pour moi ce serait une piece technique car elle doit à la fois resister aux vis murale qui passeront dans la structure ET la structure en elle même qui doit résister au poids du casque (1 kg) et surtout à l’usage de le prendre et le remettre tous les jours . (Vous avez le droit de me dire que c’est impossible) 4/ je ne pense pas imprimer par rapport à des modèles existants (en tous cas pas beaucoup), donc mon usage se bornera à concevoir des modèles (deco/technique) sous blender pour imprimer. Bon une fois que j’ai dis ça, je me doute que réaliser de la 3d vs concevoir des vrais objets de la vrai vie, c’est totalement différents, avez vous de conseil de tuto/technique pour y arriver et éviter les pièges ? 5/ mon saint graal à terme, serait de concevoir des pièces de remplacement d’objet électronique, soit en façade (bouton/décoration logo), soit en interne (support de carte, structure, etc..;) c’est possible avec du pla/pteg ? (Je connais pas encore trop leur spécificité, mais si l’aspect chaleur est maitrisé (comprendre en dessous des limite de résistance de la matière), est ce que structurellement c’est jouable ? 6/ a quoi ça sert les différents Hotend 0.2/0.4/0.6/0.8 mm Nozzle sur A1 mini (c’est pour gagner en précision/vitesse/finesse/compatibilité matière ? Ou les 4 ? question bonus : y’a t il un intérêt/possibilité de construire un carénages autour de cette a1 pour faire de l’ABS/ASA (car les specs de la buses et du « chauffage plateau ont l’air d’être compatible) pour conserver la chaleur et rendre compatible l’ABS ? Et autres merci à tous si vous avez des réponses et bonne journée !
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