Bjr à tous les makers,
Je suis newbie car j’attends depuis 5ans d’avoir des imprimantes qui me correspondent, arf la techno ne va pas aussi vite qu’on voudrait)
et donc je suis a 2 click de prendre cette a1 et j’aurais quelques questions après avoir vu/lu/essayé tellement de trucs que je m’y perd !
alors mon utilisation sera plutôt de la pièce technique, lego / support d’objet entre 1 et 3 kg / pièce articulée et exo skelette
1/ je ne pense pas prendre l’ams lite (et je peindrais mes pièces — voeux pieux:) l’ams consomme trop pour moi, alors je me demandais comment vous faites pour « éclater » vos pièces en plusieures parties pour les rassembler/associer à la fin ? Concrètement quels sont les secrets lors de la phase de conception (je travaille sous blender) pour créer soit des accroches/clip soit des trous pour assembler par vis ?
2/ un truc que je ne m’explique pas : si l’ams est si contraignant (gachis pops, coût, seulement 4 couleurs, raccord hasardeux, risque de bourrage, chiant à switcher entre l’ams lite et la bobine simple, temps d’impression…) alors pourquoi ou plutôt comment faire pour prendre un modele 3d et imprimer les pièces couleurs séparéments (donc en changeant de bobines de couleurs et en regroupant ses pièces par couleur ?
3/ bon je fais une croix sur l’abs (et je suis conscient que c’est chiant pour les lego et les pièces résistantes à l’abrasion/tordion) car l’a1 correspond en tout point (je pense) à une imprimante pour démarrer, MAIS existe t il un moyen de penser sa structure en PLA, PETG, TPU, PVA pour « rigidifier » par exemple un support de casque murale ? Pour moi ce serait une piece technique car elle doit à la fois resister aux vis murale qui passeront dans la structure ET la structure en elle même qui doit résister au poids du casque (1 kg) et surtout à l’usage de le prendre et le remettre tous les jours . (Vous avez le droit de me dire que c’est impossible)
4/ je ne pense pas imprimer par rapport à des modèles existants (en tous cas pas beaucoup), donc mon usage se bornera à concevoir des modèles (deco/technique) sous blender pour imprimer. Bon une fois que j’ai dis ça, je me doute que réaliser de la 3d vs concevoir des vrais objets de la vrai vie, c’est totalement différents, avez vous de conseil de tuto/technique pour y arriver et éviter les pièges ?
5/ mon saint graal à terme, serait de concevoir des pièces de remplacement d’objet électronique, soit en façade (bouton/décoration logo), soit en interne (support de carte, structure, etc..;) c’est possible avec du pla/pteg ? (Je connais pas encore trop leur spécificité, mais si l’aspect chaleur est maitrisé (comprendre en dessous des limite de résistance de la matière), est ce que structurellement c’est jouable ?
6/ a quoi ça sert les différents Hotend 0.2/0.4/0.6/0.8 mm Nozzle sur A1 mini (c’est pour gagner en précision/vitesse/finesse/compatibilité matière ? Ou les 4 ?
question bonus : y’a t il un intérêt/possibilité de construire un carénages autour de cette a1 pour faire de l’ABS/ASA (car les specs de la buses et du « chauffage plateau ont l’air d’être compatible) pour conserver la chaleur et rendre compatible l’ABS ? Et autres
merci à tous si vous avez des réponses et bonne journée !