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  1. lobs

    Planeur "Rise" de Planeprint

    Arf.... La question qui tue !!!! je l'ai pas pesé "apouwal".... Il fait 970gr pret a voler Avec les tubes carbone, 6 mini servos, le moteur l'helice et une lipo 4S 1000mA Il faut plus de 50% d'une bobine de 750gr (ColorFabb, imprimé a 58%) Bref... Leger le truc ! A+, Lolo
  2. Salut tout l'monde... Voila terminé et testé, un RISE (Planeprint) en version 2m35... Bon sang quelle super machine !!! Il ne veut juste pas se poser... Il faut imperativement les AF (Ou comme moi le regarder flairer sur 200m !) :lol: Imprimé sur ma 3V3SE. Une premiere fois avec des reglages "rapides" qui m'on donné un résultat impossible a centrer (trop lourd de l'arrière) La version 2 apres tous les essais necessaires aux bons reglages du PLA LW Bref... Content, reste a regler ma radio (vintage vous avez vu !!!!) surtout les AF. L'impression 3D m'a redonné envie de voler en planeur RC !!! A+, Lolo
  3. Hello MERCI @PPAC C'est top et super clair !
  4. Hello Tiens pendant qu'on y est... Je veux bien une explication sur ce qu'est le feed rate, j'ai rien trouvé en francais sur le sujet et je pige pas la subtilité d'la chose... Un exemple de ligne "M203" ? Ou... Ouai je vous colle mes reglages actuels pour avis, c'est plus simple: Pour l'instant j'en suis la: Max feedrates (units/s): M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 E50.00 Max Acceleration (units/s2): M201 X500.00 Y500.00 Z100.00 E1000.00 Acceleration (units/s2) (P<print-accel> R<retract-accel> T<travel-accel>): M204 P500.00 R1000.00 T500.00 Advanced (B<min_segment_time_us> S<min_feedrate> T<min_travel_feedrate> X<max_jerk> Y<max_jerk> Z<max_jerk> E<max_jerk>): M205 B20000.00 S0.00 T0.00 X5.00 Y5.00 Z5.00 E5.00
  5. Oupss j'avais oublié de repondre a ca.... Oui celle la est "presentable" ! Le grain est tres accentué par la photo, la realité est plus "lisse", ca donne un aspect satiné qui masque quasi completement les lignes. Et c'est solide !!! C'est du PETG Carbon de chez Eryone, ca aime bien les grosses buses....
  6. Hello @fran6p Cette variation de hauteur de couche a t'elle un effet direct sur la solidité des pieces ?
  7. Hello @BO105cbs J'ai commencé avec une 3VE que j'ai garde bien sur... Elle est aussi chiante qu'efficace. Tu veux "Ca" tu lui colle du fil, la carte SD, tu reviens 5h apres et tu as "Ca" qui t'attend sur le plateau. Pour les petites pieces elle est pas mal. Elle est en buse 0.4 La 5 Plus je l'ai acheté pour apprendre surtout et pour faire des grosses pieces, dans l'idee de la monter en 0.6 ou 0.8. J'avoue que mes 1er essais en 0.8 n'etaient pas top, je suis descendu d'un cran. Hier soir j'ai obtenu un resultat plutot encourageant avec un cube creux de 40x40x40x0.6mm Bon y'a quand meme eu un pb puisque les murs sont en deux epaisseurs, et la base est moche, mais ca commence a etre propre ! PETG Carbone buse 0.6 couche 0.35 et 80mm/s. (+/- 30mn)
  8. Hello @BO105cbs Arff... Le syndrome "grosse tete".... Pourtant je fais gaffe hein !!! Je vais ameliorer ca rapidos (je suis loin des 300gr !!!).... Pour tes impressions, je les trouve vach'ment propres a cote des miennes.... J'ai encore qqs heures de reglage je vois...
  9. Hello, Merci @Mikaeru3D Je te demandais ca surtout pour verifier si j'etais pas completement a cote de la plaque avec mes 100mm/s Ici j'ai plutot l'interet d'imprimer des grosses pieces techniques. J'ai fais des test avec une buse de 0.8, mais bof (mais j'y reviendrai certainement, pour aller plus vite sans augmenter les vitesses c'est une bonne solution, mais ca impose de bons reglages), je suis actuellement en 0.6, avec des test de couches entre 0.25 et 0.40 La j'ai reussis a imprimer une piece complete, avec des resultats encore loin de la qualité recherchee. Mais bon, ca ressemble au projet et c'est solide Bref ca imprime et c'est un resultat positif !!!! OK pour les rails. Sur les (ou je devrais dire "dans le bon sens des") axes X et Y on ne detecte pas de jeu "anormal". Le chariot ne bouge pas de D a G sur la traverse, et la traverse est stable d'Av en Ar... Mais je trouve qu'il y a une souplesse trop importante de la traverse (et/ou du chariot) en "vrillage", la buse a tendance a osciller d'avant en arriere du coup. J'ai envie de tenter un rail uniquement en X, avec un chariot usiné en alu... J'devrais meme grapiller un poil de debattement, en reduisant la largeur du chariot actuel (a 4 roulettes) ! PS: Concernant les accelerations, j'ai regarde avec Ponterface, j'avais "M201 X 500 Y 500 Z100 E5000" !!! Corrigé a 1250, ca fonctionne. Mais ca claque encore par moment, faut que je trouve pourquoi !!!
  10. Hello MERCI @Mikaeru3D Bon, j'ai commandé un "direct-direct drive" ! Et je pense que je vais craquer aussi pour la passer en rail lineaires. En attendant, je vais remonter avec un tube neuf (ce que je n'avais pas fait, betement !) et avec tes corrections. Ca va etre obligatoirement mieux, meme si mon montage mal fichu me semble trop "mou" Pour info tu imprimes dans quelle fourchette de vitesses ?
  11. Hello @Mikaeru3D La j'etais a 2mm a 40mm/s et pour l'acceleration...Heu.... J'ai trouvé ca dans configuration.h #define DEFAULT_RETRACT_ACCELERATION 3000 Tentant de tout changer.... Je connaissais pas tes solutions, merci !
  12. Bon bon..... L'assemblage entre la tole mobile qui maintient le hotend et celle qui supporte l'extruder rend le tout trop souple. Avec les retractations se produit un effet "de pompe" qui finit par arracher le tube PTFE, ou le plier assez pour que le fil y reste coincé.... Soit je change le systeme de fixation (j'ai vu qu'il y avait une moins mauvaise solution sans doute plus rigide en tournant l'extruder de 90°) Soit j'me tate a tout changer pour du leger (la y'en a quasi pour 700gr !!!!)... Sprite ou ???? Vos avis ??? Bon WE, A+, Lobs
  13. Hello @Mikaeru3D Bien sur que tu peux intervenir, c'est le but premier d'un forum !!! ... Merci d'ailleurs...!!! Ouai plein de pistes a explorer.... Cette machine va me rendre fou j'ai peur. J'avais fait pas mal de progres sur les angles en reglant le Linear advance. J'ai activé les Jerk... Je vais continuer a trifouiller l'bazard !!! Bon sang j'ai un nouveau pb de taille, je suis en direct drive avec un p'tit tube qui arrive a se deboiter de l'extruder !!! Le fil se deroule entre l'extruder et le PTFE tout plié.... Incroyable.... Faut que je trouve une solution a cette souplesse des toles.... Elle va finir par la fenetre je pense !!! A+, Lolo
  14. Hello, Bon, j'ai essaye le tuto, mais c'est pas simple avec l'anglais.... J'arrive a rien. J'ai imprimé le truc, avec des changements d'acceleration, j'ai 6 couches strictement identiques. Je me suis amusé a faire varier J a 0.013 dans sa config de base, jusqu'a 0.1... rien nada, P... Kif kif... Y'a pas un "interupteur a actionner" qui en l'etat empeche tous reglages ????
  15. Tiens @pommeverte ! Ca gaze ? Bon comme tu connais la provenance de mon Marlin, J'me doute que tu l'as pas mis en Junction/Deviation par hazard.... Mieux de le laisser comme ca ? C'est quoi les avantages de l'un ou l'autre ? Pour le tuto de reglage je reprendrai ca a tete reposée, avec un traducteur a portee de main ! Merci
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