JoOj

Salut ! Chaque extrudeur a son comportement "propre" . Bien entendu, on s'attend à ce que 2 extrudeurs de la même marque fonctionnent pareil, mais il n'est pas impossible qu'il y ai un peu de variation => peut être refaire les calibrations température / débit ? => voir à faire aussi le PID de la buse ?

Okay, merci Avec mes bêtes impression PLA standard, je suis tranquille alors. Mais je vais peut être les prendre quand même, AVANT LES TAXES. Si j'en ai un qui fini pas casser je pense que ca sera pas idiot d'avoir du spare sous la main de toute manière

C'est ma faute, je l'ai écrite en plusieurs fois ^^ C'est à dire que si t'avais des questions d'experts j'aurais pas les réponses alors l'un dans l'autre, moi ca me va

Non, normalement aucun souci, tant que ca a un rendu esthétique qui te convient Si tu mets du noir matte sur du noir basic, tu vas clairement voir une démarcation.

pour bien te répondre il me faudrait le slicer et te faire une capture ^^ Dans la fenêtre principale, celle dans laquelle tu visualise ton plateau, tu as des "boutons" qui entourent le haut de l'écran. Si tu cliques sur ta pièce, tu auras des boutons pour déplacer, agrandir, découper, peindre, etc. qui vont se mettre en surbrillance pour les utiliser.

Je m'interrogeais surtout sur les roues d'entrainement ^^ Sur le pneufit, j'avais suivi avec intérêt les discussions à l'époque, quand je suis passé à 2 doigts de prendre la K2 plus d'ailleurs

Il est vraiment beau ce Alf

Avant de te répondre : si tu vas sur la gauche du menu, et que tu reste sur l'intitulé du paramètre, Orca te propose soit de cliquer pour aller sur une page de wiki qui détaille tout ca, soit une explication du paramètre qui s'affiche en surbrillance. Et ce sur la quasi totalité des paramètres. Si tu es à l'aise avec l'anglais, le Wiki d'orcaslider est une mine d'or : https://github.com/OrcaSlicer/OrcaSlicer/wiki/ Les motifs de surface supérieure et inférieurs ont peut être une importance pour la solidité, mais il me semble que c'est principalement esthétique. La solidité va surtout tenir à la manière dont tu conçois la pièce, associée au nombre de parois / couches de surface, et à tes choix de remplissage (% de remplissage / infill, motif de remplissage). Sur le motif de remplissage interne, je trouve d'ailleurs que le cubique adaptatif est un des meilleurs compromis : https://github.com/OrcaSlicer/OrcaSlicer/wiki/strength_settings_patterns Quant au motif de paroi, je reste la plupart du temps la ligne monotone. Mais j'aime bien parfois aller chercher un Concentrique, qui peut être très élégant dans certaines situations. Sur ce point, le fabricant donne généralement assez peu d'informations. Ou alors des fourchettes de valeurs pas forcément très pertinentes. La plupart du temps les "profils par défaut" sont plutôt bons, mais peuvent aussi trouver leurs limites. Cela étant dit, tu as dans Orca un menu te permettant de faire des calibrations (je l'ai pas sous la main, mais c'est tout en haut de la fenêtre). Et avant de te lancer, tu trouveras tout en bas de ce menu un "didactiel" en français pour t'accompagner. Ces calibrations te permettent de déterminer quelles sont les bonnes valeurs pour UNE bobine dans TON imprimante. En effet, des filaments donnés pour 70 mm/s max pourront très bien sortir à 200mm/s sous réserve que l'extrudeur arrive à tenir le rythme (en augmentant la température, souvent). Je te recommande de faire, dans cet ordre, au moins la tour de température, le débit volumétrique max, 1 passe d'ajustement du débit puis le pressure advance. A terme, pour des pièces qui demandent une grande précision (genre assemblages) tu voudras peut être aller plus loin et travailler d'autres paramètres. Une pièce pleine va quoi qu'il arrive te demander ENORMEMENT de filament sans augmenter la solidité dans les mêmes proportions. Le remplissage va évidemment dépendre de ton besoin mécanique ensuite, mais quoi que tu fasse tu seras souvent limité par la résistance intercouche qui va souvent défaillir avant le reste. Personnellement, je navigue entre 5 et 15% en cubique adaptatif. J'ai pu la source mais il semble que passé un certain remplissage (genre 75% ?) tu n'a plus aucun gain de solidité.

Il y a quelques mois, je me suis retrouvé avec des bobines Sunlu toutes petites (ou en tout cas plus petites que d'habitudes) et des bobines carton abimées. Je me suis rappelé avoir vu passer un système de rouleaux sur ressorts, partagé par @MrMagounet alors je me suis retourné vers lui. Il m'a finalement orienté vers une solution plus légère que la solution d'origine : https://www.printables.com/model/1314324-creality-filament-system-cfs-rolls Le concept est somme toute assez simple : le système permet de retenir une éventail de bobine bien plus large que l'espèce de tampon d'origine. Et son organisation utilisant plusieurs points de contact permet par ailleurs de régler pas mal de soucis liés à des bobines cartons parfois un peu déformées. J'avais promis de faire un retour, et donc me voilà. D'abord la conclusion : ca fonctionne parfaitement (avec des bobines 1kg que j'ai sous la main) De la bobine plastique un peu vide et trop petite, à la bobine carton un peu grande et déformée, tout y passe sans angoisses. Ca patine encore un peu par moment, mais il est peut être surtout temps que je check l'usure des rouleaux d'entrainement. Toutes les pièces sont en PLA, sans besoin de TPU. Pour les joueurs, il est possible d'utiliser de la gaine thermo rétractable sur les rouleaux pour ajouter du grip : non seulement c'est inutile, mais en plus ca a rajouté un peu trop d'épaisseur aux rouleaux, qui du coup avait tendance à coincer sur de trop grosses bobines. J'ai retiré la gaine que j'avais mise en test (voir photo en dessous) sur une des têtes et ca fonctionne très bien en l'état. Le concepteur a depuis proposé une alternative "thick roll" qui permet possiblement de rajouter cette épaisseur de gaine. Vis à vis de la BOM proposée par le concepteur, j'ai opté pour un spacer imprimé, entre les roulements. Si vous jetez un œil aux commentaires, je suis parti initialement là dessus parce que j'avais tout simplement pas de quoi casser le filetage d'un écrou, comme il le propose. Manifestement ca se passe bien Le plus difficile sera le démontage du système initial. En plus d'être vissés, les tampons initiaux sont clipsés assez fortement. Sur les 4, j'ai fini par abimer une partie du support d'origine pour un d'entre eux a force de tirer comme une mule. Ca n'a pas gêné le remontage du nouveau système, donc on va faire comme si on avait rien vu ^^. Au global, je dirais que j'en ai eu pour une vingtaine d'euros de visserie, ressorts et roulements (j'avais littéralement rien du tout sous la main) en mixant Ali, Amazon et un petit tour chez Leroy Merlin. Et maintenant j'ai du rab A titre informatif, j'ai testé 3 tailles de Sunlu bobines plastique, de l'Amazon en bobine plastique, les Anycubic Pantone et Soleyin Ultra PLA, les bobines cartons parfois abimées Elegoo, Polymaker, Creality et Sovol On va pas se mentir : la plupart passait déjà plutôt très bien dans le CFS avant

J'ai l'impression que ca part vite, et ensuite que les makers en achètent par lot de 10 ou 20 dès le réapprovisionnement. D'abord parce que par 10 c'est clairement très intéressant financièrement. Et puis parce que la pénurie appelle des comportements... qui créent des pénuries ^^ Y a des Makers convaincus qu'ils ne peuvent pas passer autre chose que du filament BBL sur leurs machines BBL. Je sais pas combien ils sont mais si on en voit une tripotée en ligne, doit y en avoir encore plus "hors ligne" qui ne s'expriment pas.

Pardon, j'ai écrit un peu vite : j'ai une liste avec mes besoins, prête à l'emploi. Sinon je repassais 1h à chaque fois à me redemander si je prend du basic, du matte etc. Mais en effet, impossible d'avoir un "panier prêt" via le site.

C'était purement en préventif ? Il me semble que Hi et K2 partagent l'extrudeur. J'ai pas noté le moindre souci pour l'instant, à 99% en PLA, mais si ca te semble pertinent de changer les gears je vais peut être les commander pour les avoirs en stock. Et je confirme que depuis la modification du CFS (la version lite du mod, que @MrMagounet m'avait partagée à l'époque), j'ai littéralement plus aucun souci. Entre les bobines Sunlu plus petites que les autres, les bobines cartons un peu abimées, etc. : tout y passe sans inquiétudes. J'ai retiré tout mes cerclages de mes bobines.

Faut limite guetter chaque matin, avec un panier prêt à valider. Cela dit ca se remplit de manière très dynamique. En ce moment y a beaucoup plus de choix que il y a encore quelques jours.

J'ai quelques questions techniques ^^ Le colorant : est ce que ca se conserve bien ? Autrement dit, est ce que ca peut être aussi simple que d'avoir 1kg x 3 couleurs primaires, que je mélange ensuite selon mes besoins ? Ou bien on est sur des composés fragiles à doser au microgramme avec EPI complets (et dans ce cas on ne ferait que déplacer le problème) ? quel ordre de grandeur de quantité de colorant pour, disons 1kg de PLA de couleur claire. Je suppose que ca dépend pas mal de l'intensité recherchée, mais je me demande si on est de l'ordre de 1 pour 10, 1 pour 100, etc. La matière première : Est ce qu'il y a un monde où un industriel peut trouver un intérêt à avoir une activité annexe de revente au détail ou bien les marges sont si petites que c'est voué à l'échec ? Sur un coin de table, j'ai l'impression qu'avec 1000 commandes de 10kg par an, autour de 7€/kg HT tu peux a minima soutenir le coût d'un ETP dédié à ca, mais il me manque pas mal de points de repères sur (par exemple) le coût de stockage de 10 tonnes de granulés. Autrement dit, sous réserve qu'il y ai un marché permettant de faire un peu de volume, est ce que c'est raisonnable de se dire qu'il pourrait exister une filière de revente au détail de pellets + colorants ou bien est ce que cette machine fantasmée par Creality ne va se retrouver que chez des (très) gros consommateurs de filaments pour une utilisation réservée au recyclage (et encore, en partant du principe qu'elle lève tous les points durs que vous avez tous mis en avant).

Pour 5° d'écart, je sais pas si le gradient en tant que tel est acceptable ou non, mais de fait y a des profils récents qui proposent de régler les plateaux à 50. Donc si ton plateau est à 55° (par endroit) au lieu de 60, ca ne devrait pas en soit être rédhibitoire. Ou alors c'est la différence de température en tant que telle qui aurait un impact, mais je suppose que même ca c'est progressif. La bonne nouvelle, finalement, c'est que ta pièce embarque la plaque sans se décoller, donc l'adhérence est (peut être trop) bonne. Comme ta plaque est abimée, la pièce se comporte finalement comme si il n'y avait aucune adhérence (ta plaque ne retient pas l'effet de warping). Mais au final avec une plaque neuve tout ca devrait probablement pouvoir disparaitre

Qidi propose certaines des machines les plus ouvertes en termes de firmware. Il existe notamment un projet alternatif, Freedi (pas du tout transposable à la Q2, pour le moment au moins), qui vise à pouvoir remplacer le firmware d'origine. Du coup, quand bien même Qidi abandonnait son suivi machine (ce qui ne semble clairement pas être le genre de la maison jusqu'à ajd), on peut compter sur la communauté pour prendre le relai.

Beh du coup je persiste dans la direction de MrMagounet : si une filière de granulé à prix avantageux se dessine, c'est l'occasion d'avoir une gestion un peu différente de ses propres stocks. Ne serait ce que pour la conservation, c'est gonflant de devoir gérer le maintien au sec de x couleurs dont on a parfois eu l'utilité que de la moitié. Dans leur questionnaires, Creality s'interroge sur l'intérêt à partager des "recettes" qualitatives. Ca demanderait un peu d'anticipation, mais pouvoir produire une bobine avec les 317gr d'une couleur spécifique pour un besoin particulier, ca permet de ne gérer le maintien au sec que de la matière première. Si un industriel touche les matières au prix annoncé par @divers et se lance dans de la revente au détail (disons par sac de 10kg au moins), je suppose que ca sera pas le prix final consommateur mais ca semble envisageable de pouvoir atteindre un 6€/kg TTC prix final utilisateur ? Reste à voir le prix de la machine pour savoir si (sous réserve qu'elle fonctionne), un retour sur investissement peut être envisagé.

Perso, si j'ai le budget pour, je prend la Q2 : c'est la plus versatile, de très bons retours sur le SAV.

Bambulab fait parti de ce qui se fait de mieux à ce sujet, avec Qidi et Snapmaker. Le mieux ne peut cependant pas être parfait tout le temps, l'important c'est comment ils corrigent quand y a une erreur de faite. Et pour les trois que j'ai cité, on a beaucoup de témoignages de satisfaction ici.

Oui, pour la couleur j'allais même moins loin que toi. Besoin d'une couleur très spécifique sur un business, ca deviendrait possible (mais cher...) en achetant une bobine de base et un additif, quitte à rebroyer la bobine d'origine pour la recolorer. Mais en effet, avec une base de pellet à moindre coût ça aurait nettement plus de sens. Quant à l'homogénéité à base de chutes, avant même de penser à la couleur (après tout, pour du vrai proto destiné à la poubelle, ou de la figurine qui passera à la peinture, c'est pas si grave d'avoir un arc en ciel bizarre), j'ai peur des différences de caractéristiques entre les marques. Si je mélange des chutes de PLA+ Sunlu avec des chutes d'Hyper PLA Creality, je vais avoir un filament qui s'imprime tantôt à 200, tantôt à 220, un débit max possiblement très variable et des masses volumiques non maîtrisées. Sauf à se rendre compte que tous nos efforts d'étalonnage sont inutiles, je ne suis pas certain qu'il soit possible de sortir une pièce propre avec un tel filament reconstitué. A moins que leur process permette au moins un mélange parfaitement homogène avant l'extrusion ? 'fin bref, j'aime bien l'idée, mais je suis comme vous, j'attends de voir. Edit : D'ailleurs, le bon plan serait de se maquer avec une entreprise FR qui brasse déjà des grosses quantités de PLA, qui l'obtiendrait à - de 5€ la tonne livrée en achat de gros, et serait pas contre en revendre quelques dizaines de kg à des particuliers ^^ Je suis en train de remplir leur petit questionnaire : m'est avis que ces deux machines ne sont pour l'instant que des objectifs marketing et que rien n'est encore vraiment lancé. Cela étant, y a justement une question intéressante : "Quel serait le prix que vous seriez prêt à payer pour acheter du pellet de bonne qualité directement sur la boutique officielle ?"

Curieux de voir ce que ça donne avec des déchets de marques variées. Comment obtenir un filament uniforme (en propriétés du moins) Après, ils évoquent la possibilité de mettre des additifs pour gérer la couleur ? Pas inintéressant quand on voit la difficulté à parfois trouver juste la couleur espérée. Pour qqun qui besoin de qq chose de précis , c'est l'occasion de passer un kg de blanc et récupérer 1kg de couleur ?

Salut ! Je reste sur la caméra intégrée. J'utilise pas d'outil d'IA / détection automatique. Tant que c'est pour de la surveillance elle me convient parfaitement.

La bobine peut être amenée à se soulever dans l'AMS quand tu arrives en fin de bobine.

La couleur, c'est potentiellelent plusieurs couleurs sur une même pièce ?

Y a à la fois un warping assez important et un souci d'adhérence. Ici ça a tellement adhéré que la pièce à embarqué ton plateau en "warpant". A mon avis le plateau est foutu. Mais pour les prochaines impression, est ce que tu ne tenterais pas d'imprimer sans colle ? Sur un PEI, si ton z est bien réglé ça devrait aller. Quant au warping, tu peux travailler ce point en ralentissant encore la première couche + 0 ventilation. L'hétérogénéité de chauffe du plateau pourrait être une piste, mais tu pourras pas augmenter indéfiniment