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Bonjoure, Peux tu être plus précis car energetic sur le web j'ai plein de réponses mais rien qui correspond à ma recherche

Bonjour à tous, J'ai acheté pour 20€ une imprimante flashforge budget T500, le plateau d'impression mesure 530x530 j'ai dessus une plaque d'impression magnétique revétue pei de 500x500, je voudrais en mettre une de 530x530 mais cette dimension est plutôt glaère à trouver. Je cherche un fournisseur qui pourrait m'en faire une sur mesure ou adapter une plaque du commerce mais je ne trouve pas d'équivalent. Est ce que quelqu'un aurait une référence ou le nom d'un fournisseur à me donner? Merci à vous

Bonjour à tous, J'ai un souci je n'arrive pas à le régler et je m'arrache les dernier cheveux qu'il me reste. Pour mon extrudeur j'ai le moteur suivant : un moteur pas à pas de chez stepper online 14RE07-1004VRN Spécification électrique Numéro de pièce du fabricant: 14RE07-1004VRN Type de moteur: pas à pas bipolaire Angle de pas: 0,9degré Couple de maintien: 8Ncm(11,33oz.in) Courant nominal/phase: 1,0A Résistance de phase: 3,9ohms Inductance: 2,5mH±20%(1KHz) Classe d'isolation: B 130°C[266°F] Dans mon fichier printer.cfg [tmc2209 extruder] uart_pin: gpio9 tx_pin: gpio8 uart_address: 3 interpolate: true run_current: 0.7 hold_current: 0.3 #0.500 sense_resistor: 0.110 stealthchop_threshold: 999999 Le moteur vibre je ne sais plus quoi faire. Quelqu'un aurait il une idée? Merci de votre

ça fonctionne j'avais effectivement une macro doublons M600 qui était dans mon fichier macro filament-runout-sensor.cfg

Bonjour à tous, J'essaye depuis plusieurs jour d'imprimer une pièce (plaque d'identification) en 2 couleurs sans succès. Sur Orca j'insère une pause M600 (j'ai testé les deux méthode "ajouter une pause" et "ajouter un gcode personnalisé" : M600) sans succès final pour les deux types Dans klipper j'ai fait une macro M600 [gcode_macro M600] gcode: {% set X = params.X|default(50)|float %} {% set Y = params.Y|default(0)|float %} {% set Z = params.Z|default(10)|float %} SAVE_GCODE_STATE NAME=M600_state PAUSE G91 G1 E-.8 F2700 G1 Z{Z} G90 G1 X{X} Y{Y} F3000 G91 G1 E-50 F1000 RESTORE_GCODE_STATE NAME=M600_state Lorsque je lance l'impression tout va bien, la commande est bien appelée l'imprimante se met en PAUSE puis je fais un changement manuel de filament et je clique sur RESUME. Mais à ce moment là, l'impression est décalée, je ne comprend pas est ce que quelqu'un peut m'aider? Merci à vous

Bonjour, Je retourne sur ce sujet que j'avais mis de coté (Maurice a fait un tour de bocal) Alors en effet il s'agit bien d'un problème de périphérique alimenté à l'origine de la chute de tension. J'utilise une caméra sur mon pi 4 (Module de caméra infrarouge avec caméra vidéo HD 1080p) et c'est effectivement celle-ci qui provoque des chutes de tension associée certainement à une montée en température importante de la carte. L'imprimante est dans un caisson et quand j'imprime de l'ABS avec plateau à 100°C (peut être que je peux baisser la température de celui-ci vu que je suis dans un caisson) la carte monte à 75°C, je précise qu'elle n'est pas ventilée.

Bonjour, je rebondis sur ce sujet fort intéressant, il suffit de raccorder les 2 cartes en USB sur un seul PI pour les faire fonctionner ensemble et ainsi bénéficier si on veut d'un IDEX, ou tout autre chose. De copier la configuration Sample-multi-mcu.cfg dans son fichier printer.cfg et de l'adapter à sa carte auxiliaire. C'est vraiment pas mal.

Bonjour à tous, jusqu'ici je ne m'étais pas trop poser la question J'avais remplacer mon extrudeur bowden par un voron afterburner en direct drive avec remplacement du moteur d'origine par un Stepper Online 17HS10-0704S et dans mon fichier printer.cfg à la partie [extruder] j'ai juste change le sens de rotation dir_pin: et la valeur dans rotation_distance: et le sens de rotation. Puis en allant sur le github de voron j'ai regardé le printer.cfg et plus particulièrement l'extruder et j'ai vu qu'il y avait d'autres paramètres que je n'avais pas écrit dans mon fichier config Ces valeurs sont les suivantes : ## Update value below when you perform extruder calibration ## If you ask for 100mm of filament, but in reality it is 98mm: ## rotation_distance = <previous_rotation_distance> * <actual_extrude_distance> / 100 ## 22.6789511 is a good starting point rotation_distance: 22.6789511 #Bondtech 5mm Drive Gears ## Update Gear Ratio depending on your Extruder Type ## Use 50:10 for Stealthburner/Clockwork 2 ## Use 50:17 for Afterburner/Clockwork (BMG Gear Ratio) ## Use 80:20 for M4, M3.1 gear_ratio: 50:10 microsteps: 32 full_steps_per_rotation: 200 Voici les miennes : microsteps: 16 rotation_distance: 7.402 Donc je constate qu'il y a plusieurs lignes supplémentaire, mon extrudeur tourne bien, il est parfaitement calibré, cependant je m'interroge et je ne comprends pas à quoi servent ces autres valeurs à savoir : -gear_ratio: 50:10 (dans mon cas ce sera 50:17 for Afterburner/Clockwork (BMG Gear Ratio) Est ce bien nécéssaire ? -microsteps: 32 (moi j'ai 16 sur le fichier generic-creality-v4.2.7.cfg qui m'a permis de faire la base de mon fichier config). Mes drivers sont des TMC2225, Quel impact j'aurais si je passe la valeur à 32? Je me pause ces questions car je rencontre pas mal de stringing depuis que je suis passé sur OrcaSlicer et effectué de nouvelles modification sur mon imprimante comme par exemple le montage de rail linéaire MGN12H sur les axes XYZ

Oui alors j'ai vu le principe de la klicky probe, mais c'est toujours la même chose on est tout de même obligé d'utiliser une cale de mécano ou une feuille pour la première calibration. Mon idée était d'utiliser un capteur de pression et mon bltouch. Le capteur de pression serait installer en dehors du plateau, et il serait relié sur la prise Z endstop de ma carte, ma buse descendrait dessus et quand contact la valeur serait enregistrer, puis viendrait le tour du bltouch de faire la même chose sauf qu'il n'y aurait pas d'enregistrement de valeur par le capteur à cause de la conception du Bltouch; cette fois-ci se serait la valeur du Bltouch enregistré. ensuite la différence des deux valeurs me donnerait mon Z offset. Donc plusieurs choses à prendre en compte avec klipper : - Avoir en même temps la configuration Z endstop et Bltouch et pouvoir switch en même temps de l'un vers l'autre en passant par une macro et un plugin je pense (et là je bloque niveau programmation) - Etre en mesure de pouvoir câbler un capteur de pression sur la prise Z-endstop de la carte m ère creality 4.2.7

Bonjour à tous et Bonne Année 2024 à tous, Je rencontre un problème depuis quelques jours avec une de mes imprimantes et je suis perdu. Il s'agit d'une ender 3 pro avec BLTOUCH, sur carte Creality 4.2.7, le firmware est KLIPPER. Après avoir utiliser la commande SCREWS_TILT_CALCULATE pour mettre le plateau de niveau Puis la commande PROBE_CALIBRATE pour définir mon Z-ofsset (j'utilise une cale de mécanicien de 0.1 mm entre le plateau et ma buse) Je fais ensuite un Bed Mesh. Je n'oublie de sauvegarder entre chaque étape. Lorsque j'imprime un tes de première couche ça colle bien à certain endroit du plateau mais pas partout alors j'ajuste mon Z offset mais le problème c'est que je me retrouve avec des couches trop écrasé ensuite à sur d'autres parties de plateau. J'ai donc pris une règle et j'ai contrôlé la planéité du plateau. Il est un peu déformé mais ce n'est pas une catastrophe mais en principe le BLtouch devrait compenser. Je me suis demandé si ma sonde n'était pas défaillante j'ai donc lancé un PROBE_ACCURACY et j'ai obtenu les résultats suivant : Visiblement la sonde est correcte. Alors je me dis que le souci peut venir de mon réglage du PROBE_CALIBRATE que je suis obligé de faire avec soit une feuille de papier soit une cale (je précise qu'aucun filament n'est chargé quand je fais l'opération et la buse est propre). Du coups je me demande si cette méthode ne peut pas se faire automatiquement avec Klipper et une macro. Je m'explique, si lors de cette opération je fais descendre ma buse sur un endstop relié sur la prise Z de ma carte la pour enregistrer la descencte de celle-ci puis je fais la même opération avec le BLTOUCH et que ensuite la macro calcule la différence des deux descentes j'aurais mon Zoffset, puis lors du maillage le BL touch prendra en concidération les déformations du plateau et adaptera la hauteur Z. Je réfléchi à ça depuis que je suis tombé sur cette vidéo : https://www.youtube.com/watch?v=yJo_1Op2g4Y&t=1s Puis je me demande si ça n'existe pas sur les VORONS. Si quelqu'un peut m'éclairer ... PS pour le réglage de mon BLTOUCH et pour mon BED MESH j'ai utilisé ce lien https://www.youtube.com/watch?v=5vmjBXvY6BA&t=750s Merci à vous

pour le coups je suis à 5.5V et le problème persiste

Sur mon pi j'ai une caméra IR de ce type RPI IR Camera (kubii.com) Sinon au niveau de l'alimentation, je ne passe pas par le port USB mais par les bornes GPIO, j'utilise un abaisseur de tension LM2596S que je raccorde sur le 24V de l'imprimante. C'est l'alimentation de mon imprimante qui alimente le pi4. Sinon quand je vais sur l'aide de raspberry ça me parle du dvcf à configurer dans le fichier config.txt sur le boot du pi. Mais je n'ai pas trouvé clairement un message concernant l'erreur

Bonjour, j'ai deux messages qui arrive depuis peu sur Fluidd quand j'imprime : Under-Voltage Detected This may lead to a failed print et Currently Throttled This may lead to a failed print Est ce que vous savez comment résoudre le problème

Bonjour à tous, j'ai besoin pour un print d'utiliser une buse de 0.2mm, j'ai créé un profil pour cette buse dans mon slicer. Je suis sous Klipper, dois je également modifier mon fichier printer.cfg et changer le diamètre de la buse dans la partie [extruder]? Je ne sais pas trop

Oui j'arrive à la faire repartir sans problème, et en effet c'est bien possible que ce soit ça qui pose problème