silicium81

Bonjour a tous, Petit retour sur l'ultimaker que nous avons acheté il y a un an environ. Utilisé principalement avec de l'ABS. Le boitier n'est pas fermé au dessus. Pour: Machine fiable, pas de buse qui se bouche, pas de panne. Filament facile a changer. Extrudeur très facile a échanger. Mise a niveau automatique fonctionnelle mais lente. Bonne intégration de Cura (evidemment) avec nombreux paramétrages. Contre: Très chère (5000€...) Adhérence très moyenne sur le plateau et aléatoire. Rien a voir avec un verre ultrabase par exemple. Démarrage de l'impression mal gérée. La purge est faite sur le plateau... Logiciel de gestion complexe et pas toujours intuitif. Conclusion: Ce n'est pas le meilleur choix en impression 3D, je suis bien plus satisfait de ma mega anycubic...

Merci, je pense que l'on va orienter l'appel d'offre pour cibler une ultimaker 3. Il n'y a pas beaucoup de retour ici sur ces modèles... C'est parce qu'il sont sans problème ?

J'ai omis de préciser (cela risque être limitatif) qu'il faut quelle soit proposé par un revendeur qui répond aux appels d'offres administratifs.

Oui, la fabrication d'un caisson maison est une option réaliste.

Bonjour à tous, Nous sommes en train de monter un fablab. Notre budget pour cet équipement est suffisamment important pour pouvoir acquérir un modèle performant. Je souhaiterai un modèle fermée pour garantir une stabilité des impressions 'difficiles' (ABS, taille importante). Je m'orientais vers une ultimaker 3+ que je ne connais pas particulièrement ! La Prusa XL me fait de l'œil mais pas de caisson je crois ? Des idées pour une imprimante très fiable et d'entretien facile ? Merci !

Pour ouvrir des emballages ? Un peu à la manière d'un coupe papier ?

J'ai réussi à extraire les aimants montés à l'envers en collant la tête d'une pointe à la colle cyanoacrylate et en tirant avec une pince . C'est mieux avec tous les aimants dans le bon sens !! Merci pour le partage. J'attend du filament bois pour avoir une finition moins plastique que le PLA blanc du prototype...

Pour le coup, c'était un vrai casse tête Je vais essayer d'extraire les aimants concernés en collant sur l'aimant une tête de clou pour tirer ensuite... Sinon je referai les 4 pièces. Il faudrait peut être dessiner les aimants cachés en montrant les 2 pôles superposés... comme cela:

Merci pour le fichier solution qui confirme ce que je disais ! Dans le fichier fabrication les aimants 'cachés' sont mal dessinés. Par exemple sur la pièce n°7 on comprend qu'il faut plaquer une face bleu vers le cube ! Alors que c'est l'inverse qu'il faut faire... A moins que je n'ai l'esprit tordu

J'ai imprimé ce modèle qui me plait bien. Mais impossible de faire l'assemblage... Tu est absolument sûr du positionnement des aimants sur le pdf de fabrication ?? J'ai trouvé un cube du même genre sur internet (les aimants sont aux mêmes endroits et les formes identiques) mais 3 aimants sont à l'envers dans ce cas... ce qui expliquerait l'impossibilité réelle de réaliser le casse tête !

Pour ma part j'utilise de la laque sur le plateau ultrabase pour l'ABS, sinon ça se décolle...

Les 2 oreilles, c'est pour le resserrer entre le pouce et l'index ? Est ce qu'il y a un rapport avec les portes ?

Oui ! Bravo slayer-fr .C'est pour fermer les portes du caisson. La petite pièce se fixe dans l’alésage de la grande avec une vis à tête fraisée M4 et la pièce tourne alors autour. Grace au déport de l'alésage, la pièce 'se translate' et viens maintenir la porte en plexi fermée contre son joint. Voici le loquet en place:

Non, pas pour l'imprimante elle même mais la pièce concerne bien l'environnement de l'imprimante.

Non, ce n'est pas décoratif