plumcake

Yess, première très longue impression, 36hr !! Slicer sous Cura By Dagoma : PLA Chromatik Argent à 195° - Rempli (17%) - Standard (0.15) - Amélioration de la surface d'adhésion Source : https://cults3d.com/fr/maison/zuzanna-lamp echelle : 0.97

Très chouette ! Qu'entends tu par irrégularités ?

Yapadekoi ! Slide 99 de la notice

Salut ! 1 - Non, ce n'est pas une "erreur", d'origine les pièces blanches sont imprimées en Rempli / Rapide et les orange en Renforcée / Rapide Donc si tu es en "rempli", tu as bon, pour le côté "fin", tes pièces seront normalement plus jolies que celles d'origines ! 2 - Les roulements sont tous des LM8UU, tu en superposes 2 dans l'emplacement long, utilise une tige pour les insérer en même temps à la suite l'un de l'autre afin d'avoir une certaine concentricité et oui, il faudra quelque petits coups de maillet... 3 - Les ergots servent de butées, insère les donc pas l'autre côté ! 4 - pas encore lu de cas de chauffe problématique, les miens ne chauffe pas non plus, vérifie tes cablage et la géométrie de ton montage, peut être forcent ils de trop... Ouvre un post dédié à ce problème, 60° ça me parait énorme... En espérant t'avoir aidé Bon courage et bon amusement !

Concrètement, je n'ai jamais mesuré/contrôlé l'épaisseur de paroie finale, le plus important pour moi étant que cela aille plus vite dans un cas que dans l'autre et que ma pièce aie des dimensions conforme à +/- 0.2mm !! Après, je me dis que si ton histoire de multiple de Ø de buse n'est pas inintéressante, je me dis qu'en jouant sur vitesse et extrusion, on doit pouvoir obtenir des épaisseur de filet plus petite que le dit Ø !

Effectivement, comme le dis @lefresh, tu va pouvoir modifier ce paramètre dans le fichier xml_config.xml que tu trouveras sur ton pc là : C:\Program Files\Cura-by-Dagoma\resources\XML Quand tu la trouvé, tu l'édite avec ton éditeur de texte préféré (wordpad...) et tu descend jusqu'aux lignes définissant les règles des vitesses et tu peux jouer sur la ou les valeurs surlignées ci dessous pour avoir l'épaisseur de parois souhaitée : Woual, à toi de jouer !

Avec plaisir... Comme tu peux le constater entre la version blanche et la version grise, j'ai ajouté un "surface d'accroche" plus grande et complémentaire qui va "absorber" le warping... Concrètement, j'importe le stl à imprimer dans mon logiciel de modélisation (peu importe le soft, solidworks, catia, topsolid, freecad, ,...), je trace un profil parallèle aux contours de la pièce à environ 10mm puis j'extrude ce profils pour générer un solide d'une épaisseur de 0.3mm (facilement détachable à la main, au cuter). Pour cette boite, j'y ai aussi modélisé un cyliindre Ø15mm ep.0.3mm aux 4 coins (car sur une boite, ça tire vachement sur les coins à l'impression). Je fusionne tous les volumes en présence et j'exporte le nouveau .stl En espérant avoir été suffisamment explicite !! ;-)

Wow, tu aiguises notre curiosité, pourrions nous avoir une vue d'ensemble de cette Box à D200 ??!! En tous cas, beau verrou !

Yep c'est pas faux mais à sa décharge, le ressort n'est pas inventorié dans le tout premier post récapitulatif censé éviter de se taper les maintenant 6 pages du topics donc bon ! Soit on file l'info, soit on fil le lien vers l'info, soit on demande la mise à jour du premier post !!! ;-) Arf, @Calimero, tu pensera à faire un tour par la case présentation d'ailleurs !! @+

Pour les gratteux, un bout de corde de guitare électrique (ou electro) de 0.35 fait l'affaire aussi... !

Nous ne sommes pas à l'abri que la gravité ne fasse pas bien sont taf ! Depuis l'arrivée du palpeur et de l'auto-leveling, l'ensemble monte et descend constamment selon nos défaut de planéité... L'ensemble Antiwobble+ecrou+ressort du dessus assure la redescente même sur point dur...

Merde, désolé, doublons, nos réponses se sont croisées !!! Bon allez, je vous laisse, go to en weekend !!!

A voir là, en page 2 :

@Huggy Ok, je vais aller voir ! Désolé d'avoir laché un peu le fil de ce topic là ! @bdevis L'anti wobble jaune du dessus, c'est le sien, celui qu'il a ajouté, celui de dagoma, on le distingue un peu, en vert et bel et bien dessous, sinon la gravité opérerait violemment il me semble ;-) !!!

Effectivement, visuellement, c'est moins exotique avec les bagues que sans !! ;-) Ce qui va être intéressant, c'est la différence entre une pièce imprimée avec les bagues et une sans les bagues ! Si il n'y en a pas alors autant les laisser, ou pas !!

@Huggy Lambada Lambada, faut pas pousser quand même !! ;-) Mais oui... Tes bagues emmènent une contrainte supplémentaire et inutile... Oui elles seront maintenues par le chariot, mais en appuie seulement et ne lui transmettrons aucun effort (à minima) car libre de tout mouvement... C'est dommage que je n'ai pas le temps de te faire la chaîne cinématique mais l'idée est bien là. Il fallait désolidariser le chariot de la tige filetée, c'est fait mais ça ne veut pas dire qu'ils ne doivent plus du tout être en contact... Fait l'essai au moins, ça coûte rien !! Et si je me plante, ben mea culpa !! Et visiblement, @azerpoiuyt à la même analyse que moi !!

@Huggy +1, libère moi le haut de tes tiges filetées !

Il s'agit donc d'une estimation (fourchette) du coup de revient matière de la pièce à imprimer... Merci @Huggy !

Yapadekoi, je, nous, le forum est là pour ça... !! ;-)

Désolé, gros soucis de publication sur le forum, c'est pas la première fois...

Heeuuuu, tu les as postés toi même à peine un peu plus haut ici ... !!! 8-/ et il les à même trouvé : "Perso ça m'a l'air d'être une solution viable..... faudrait tester pour voir si ça change quelque chose ou pas... j'aime bien l'idée en tout cas.."

@nebraan, ne laisse pas tomber, cela pourrait se casser !! ;-) Tu devrais trouver tout ce dont tu as besoin pour régler Slic3r en suivant ce lien : http://www.dagoma.fr/tutoriels/apprendre-configurer-slic3r/ Concernant les pièces qui doivent s’emboîter ou s'articuler, avant de parler calibration, vérifie que tes modélisations respectent bien certains critères comme le jeu fonctionnel de 2 à 3 dixièmes entre les pièce à assembler... J’arrête là le hors sujet, on se retrouve sur un ou des topics dédiés à tes problèmes !

Bonsoir @Nebraan, Concernant ton problème d'accroche avec des impressions de pièces slicées par Cura, essaies de revoir à la baisse la valeur de ton offset Z soit dans la zone à rmeplir dans Cura v2, soit dans le XML si tu es toujours sous Cura v1... Pour les petits fils sur tes impressions de pièces slicées par Slic3r, cela vient certainement de tes valeurs de rétractation (tu as du remarquer qu'a certains moment la machine fait plus ou moins machine arrière au niveau de l'extrudeur), essaie d'augmenter un peu ces valeurs et fais des essais sur une impressions simple... Exemple : A gauche, la pièce imprimée avec les valeurs de rétractation par défaut, et à droite après les avoir un peu augmentées :