Frabrication de l'extrudeur

[titoftit]

Bonjour à tous,

Je m'amuse à créer une imprimante 3D, avec un maximum de récup, surtout au niveau de l'extrudeur, car j'avais déjà une CNC.

 

Donc je suis partie de ce modèle pour créer l'extrudeur : http://www.eskuel.net/fabriquer-une-imprimante-3d-pour-moins-de-150-euros---cinquieme-partie-1517

J'ai exactement le même moteur, j'ai fais grosso modo le même montage, mais j'ai l'impression que le moteur n'a pas assez de force pour pousser le fil. Et effectivement, quand je le pousse à la main, c'est vraiment très dur ...

Je test avec du PLA 1.75, un j-head (http://www.ebay.fr/itm/201091420043?_trksid=p2057872.m2749.l2649&var=500268159133&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT), à 185 °

 

Est ce qu'il est normal que ce soit si dur à pousser ? ou est ce que ça doit passer plus facilement ?

Merci !

Modifié (le) Avril 5, 2016 par titoftit

[adagio_72]

Non pas normal, ton fil doit passer assez librement.

Il ne "patine" pas sur l'entraineur?

Est qu'a la main il est aussi dur à faire avancer?

Ton tube dans lequel tu met ton fil de PLA est en quoi ? dimension?

J'ai un collègue qui avait du tube d'origine pneumatique (sans doute du polyamide) le fil avait beaucoup de mal a avancer meme à la main, un morceau de tube teflon et sa glisse tout seul

@+Emmanuel

[titoftit]

Alors, je me suis mal exprimé, en fait, dans le tube de l'extrudeur, que j'ai fais avec un tube de pulvérisateur, ça passe plutôt bien si je desserre la vis qui appuie sur le tube. Ce qui force un peu c'est le fait que le fil soit enroulé et qu'il ai la forme de la bobine ...

Donc ma question, c'est plutôt dans la buse, je chauffe à 185 °, et je trouve qu'il faut appuyer très fort pour que le fil avance et fonde. Du coup, je suis pas surpris que le moteur patine ...

La dimension du tube, je sais pas, mais le fil a de la marge.

Le moteur patine, et saute des pas. Quand je l'aide, ça va un peu mieux, mais je dois appuyer très fort.

[adagio_72]

Et si tu chauffe un peu plus ? 200°C environ c'est pareil?

 

[titoftit]

J'avais essayé à 200, ça avance un peu mieux, mais j'avais l'impression qu'il se bloquait au bout d'un moment du fait que le fil fondait trop haut dans le j-head. Peut être que c'est mon filament ? C'est du PLA acheté sur ebay http://www.ebay.fr/itm/321741800765?_trksid=p2057872.m2749.l2649&var=510646182668&ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT

 

 

[garcmi]

Au pire,tu peux passer par la case présentation, c'est une coutume de se présenter avant de solliciter de l'aide ...

[titoftit]

à l’instant, garcmi a dit :

Au pire,tu peux passer par la case présentation, c'est une coutume de se présenter avant de solliciter de l'aide ...

Arf, désolé, pas de soucis

[garcmi]

Le boulon pour pousser le fil sur la roue, c'est pas top, il y a trop de frottements

Tu peux mettre un bout de plastique entre le boulon et ton fil mais ça vaut pas un roulement

[titoftit]

il y a 2 minutes, garcmi a dit :

Le boulon pour pousser le fil sur la roue, c'est pas top, il y a trop de frottements

Tu peux mettre un bout de plastique entre le boulon et ton fil mais ça vaut pas un roulement

ouais je vais peut être devoir faire ça quand même ... je dois avoir une boite de roulement en plus

Je fais ça et je reviens

[garcmi]

Tente ça si tu as des ressorts

 

Modifié (le) Avril 5, 2016 par garcmi

[titoftit]

C'est quasiment ce que j'ai fais, mais sans ressort, j'en avais pas. Du coup j'ai un boulon de diamètre plus petit que le roulement ce qui me permet de l'excentré et d'avoir un réglage. 

Du coup j'ai essayé ça hier soir. Au début ça allait pas trop mal après avoir réglé l'intensité du stepper, mais au bout de 10 min, le moteur était brûlant (pas moyen de poser la main dessus), il sautait des pas ... du coup je pense que mon problème vient de ce moteur.

Pourquoi est ce qu'il chauffe comme ça ? Comment bien régler le stepper ? 

[La Bidouille]

il y a 25 minutes, titoftit a dit :

Au début ça allait pas trop mal après avoir réglé l'intensité du stepper, mais au bout de 10 min, le moteur était brûlant (pas moyen de poser la main dessus), il sautait des pas ... du coup je pense que mon problème vient de ce moteur.

Hello...

Tu as utiliser quelle méthode pour régler ce moteur ?....pas à l'oreille j’espère !

cela se calcul à partir des caractéristiques et se mesure .

pourrais tu envoyer une deux photos de ton montage

[adagio_72]

voila ce que j'ai utilisé pour mes polulu:

http://quoy25.pagesperso-orange.fr/CNC%20DIY/driver/drivers.htm

 

@+Emmanuel

[titoftit]

il y a 7 minutes, La Bidouille a dit :

Hello...

Tu as utiliser quelle méthode pour régler ce moteur ?....pas à l'oreille j’espère !

cela se calcul à partir des caractéristiques et se mesure .

pourrais tu envoyer une deux photos de ton montage

Heuuu si ... 

[titoftit]

il y a 6 minutes, adagio_72 a dit :

voila ce que j'ai utilisé pour mes polulu:

http://quoy25.pagesperso-orange.fr/CNC%20DIY/driver/drivers.htm

 

@+Emmanuel

Ok, merci, je vais regarder ça.  Par contre, je suis pas sur de trouver les caractéristiques du moteur. C'est de la récup. ..

[La Bidouille]

C'est la bonne ....en tout cas celle que j'utilise avec de bon resultat.

Tu dois avoir les autres moteurs, pour tes axes, éventuellement permutes les pour vérifier.

Essayes d'envoyer ce que tu as sur ton moteur. j'essaierai de regarder ..... j'ai pas mal de moteurs de recup de ce type et ... des fois j'ai les caractéristiques .

Si c'est issu d'une imprimante ou d'un vieux scanner ... il y a un peu de tout en effet

Modifié (le) Avril 6, 2016 par La Bidouille

[La Bidouille]

le cheminement de ton filament est il bien dans l'axe de l'extrusion ...le pla devient rapidement très très mou et se tortille en cas de résistance (mécanique)

[titoftit]

Ben alors justement, je comprends pas comment faire car le fil est courbé naturellement du fait qu'il est enroulé. Du coup, entre la sortie du moteur et l'entrée de la j-head, ben il sort un peu courbé. .. donc c'est difficile de le centrer . Vous faites comment vous ?

[titoftit]

Il y a 12 heures, La Bidouille a dit :

C'est la bonne ....en tout cas celle que j'utilise avec de bon resultat.

Tu dois avoir les autres moteurs, pour tes axes, éventuellement permutes les pour vérifier.

Essayes d'envoyer ce que tu as sur ton moteur. j'essaierai de regarder ..... j'ai pas mal de moteurs de recup de ce type et ... des fois j'ai les caractéristiques .

Si c'est issu d'une imprimante ou d'un vieux scanner ... il y a un peu de tout en effet

Oui c'est issue d'une imprimante Epson. Voici ce qu'il y a sur le moteur : SHINANO EM-403 07410G

[La Bidouille]

Le 05/04/2016 at 18:26, titoftit a dit :

ouais je vais peut être devoir faire ça quand même ... je dois avoir une boite de roulement en plus

Si tu as encore la "dépouille" de l'imprimante tu trouveras des roulement ou paliers dessus  (c'est une cnc sous la planche/martyr ! )

[titoftit]

Il y a 7 heures, La Bidouille a dit :

Si tu as encore la "dépouille" de l'imprimante tu trouveras des roulement ou paliers dessus  (c'est une cnc sous la planche/martyr ! )

Nan je l'ai plus ... Oui c'est une cnc que je transforme, le temps de fabriquer une autre imprimante.

[titoftit]

Est ce que vous pensez qu'il serait préférable de passer ce moteur en pas complet plutôt qu'en 1/16 ? il chaufferait peut être moins non ?

[titoftit]

Bon du coup, j'ai fais le réglage du stepper avec la méthode conseillée par adagio_72. J'ai trouvé les specs du moteur sur cette page http://www.cnczone.com/forums/stepper-motors-drives/31902-cnc.html

Donc, à vide, pas de soucis le moteur fonctionne très bien, avec le fil, ça passe très bien aussi, mais à la moindre résistance, le moteur saute des pas.

Et c'est ce qui se passe aussi lorsque j'essaie d'imprimer.

J'ai fais une vidéo, dès que je fais un peu forcer le moteur, il saute :