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Posté(e)

Possesseur de l'imprimante I3 Metal Motion, je propose des recettes de customisation pour ceux que ça intéresse.

Toutes les piÚces sont développées sous "Solidworks" et je peux fournir "Parts", "STL" avec la méthode utilisé pour l'impression.

Je signale que cette imprimante, malgré quelques défauts, une fois bien réglée donne d'excellents résultats.

Si le sujet vous intéresse, faites le moi savoir et je posterai les fichiers et (ou) explications nécessaires.

I3MM.png.a26e71406a94ce37a0c1fa333e6c94ae.png

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Posté(e)

Modération : @papigeek73 je déplace dans la bonne section

Posté(e)

Bonjour,

je possĂ©de une i3metal depuis 2 ans , elle ne chĂŽme pas , quel sont ces dĂ©fauts que tu Ă©voques ?  pour ma part je n'ai rien a lui reprocher , au contraire, c'est un outils fiable prĂ©sent sur le bureau toujours prĂȘt Ă  faire le job .  Quand j’entends les propriĂ©taires de "chinoiserie" dĂ©battrent Ă©ternellement du rĂ©glage ci  , du rĂ©glage là  du changement  de tel ou tel piĂ©ces , de l'amĂ©lioration  par ci par lĂ  ,  je ne regrette pas mon achat :  pour moi  une imprimante  est faite pour imprimer et se faire oublier , bricoler une imprimante n'est pas un hobby pour moi  et de ce point de vue je suis trĂ©s satisfait de la i3  dont les impressions m'Ă©tonnent toujours par leur qualitĂ© sans prise de tĂȘte.  Si Ă  refaire  sans hĂ©sitation.

Posté(e)

Bonjour,

Je suis trÚs satisfait de cette imprimante. Les petits défauts dont je parle, sont :

  1. Un chĂąssis doit reposer sur des points et non pas sur une tranche de tĂŽlerie (voilĂ  pourquoi j'ai mis des pieds sur "silentbloc")image.png.f79c2501a7c678cc5519d9b213e2c9a2.png
  2. La calibration se termine par le positionnement de la tĂȘte d'impression sur la partie la plus souple du plateau image.png.a7fef7cd953661d58b973f322ef0f277.png
    (j'ai adopté une autre stratégie qui m'a donné de meilleurs résultats. Je rÚgle le point Z au centre du plateau)
     
  3. L'emplacement du support palpeur à coté d'un ventilo qui tourne en permanence n'est pas judicieux. Il faut des doigts de fée pour ne pas, en vissant la vis moletée, pour ne pas effleurer les pales.image.png.1a4026329ff88ffaa3bd58a05604a9fb.png

    (J'ai résolu le problÚme en modifiant le support palpeur. Il se monte sous tuyÚre de refroidissement. Il est plus abordable)
    image.png.87882ed6bb06a59a49b9fe0cd0bcc30e.png

 

VoilĂ  ... Comme toi je dis "c'est un outil fiable prĂ©sent sur le bureau toujours prĂȘt Ă  faire le job) .

Posté(e)

👍   pour tes amĂ©lioration, et merci pour la rĂ©ponse , les pieds effectivement, je n'y avait pas pensĂ© l'idĂ©al serait  max 3-4 points rĂ©glables   . Comment dĂ©place tu le point de calibrage au centre  ?  , c'est effectivement  une bonne idĂ©e bien  que pratiquement le plateau soit assez rigide, tu as vu une nette amĂ©lioration ?

 

A+

Posté(e)

Bonjour MONFRED,
Je vais essayer de répondre à tes interrogations ou tes remarques.
1)    Pieds réglables (j'y avais pensé ...)
Pour moi (compte tenu de mon installation) c'est inutile, dÚs l'instant que l'on est posé sur une surface plane et parfaitement de niveau.
Les silentblocs permettent ainsi, de bien jouer leurs fonctions.
a)    Transmission des vibrations
b)    Leur dureté (70 shore) permet une certaine compression pour le rattrapage du déséquilibre de l'ensemble.


2)    Ma méthode de calibrage (avec mes modifications)

a)    Je m'assure qu'aucun résidu de filament est présent sous la buse.
b)    Je lance un calibrage conforme aux directives eMotion Tech.
c)    Une fois réalisée, je lance RepetierHost
Je lance mon gcode (ou charge et lance celui que j'ai créé)

;Mise Au Centre Du Plateau pour reglage 1ere couche
;
M140 S60 ; Chauffe du plateau
G90 ; Position en coordonnees absolues
G28    ; Retour a l'origine
G0 X100.0 Y100.0 ; On se place au centre du plateau
M190 S60 ; Attente temperature plateau
G0 Z1.0 ; On se place a 1mm de hauteur
;
d)    Je place une feuille de papier (70gr) entre la buse et le plateau
e)    Je passe en commande direct sur l'imprimante
f)    Je descends Z [pas de 0,01mm pour frotter la feuille (je dois pouvoir la tirer mais pas la pousser sans occasionner de pli)]
g)    Je retourne sur RepetierHost

h)    J'envoie la commande   image.png.4bb13bda770be2cd314e259aade41800.png
i)    J'envoie la commande   image.png.a542f1b5d6cabee145c9eabb1a72e8af.png
j)    Je ferme RepetierHost
k)    Je passe en commande direct sur l'imprimante et "Initialisation"
l)    J'éteins l'imprimante

VOILA C'EST FINI !!!
Mon constat : Depuis, une 1Úre couche trÚs lisse avec une meilleure accroche au plateau. Stries en Z trÚs propres et trÚs réguliÚres.

En piĂšce jointe "Mes customisations"

Customisation i3MM.pdf

  • Merci ! 1
  • 4 weeks later...
Posté(e)

Bonsoir papigeek73,

peux tu me préciser ce que tu utilises pour graisser ou lubrifier les tiges (principalement X et Y) ? Sur ma i3mm j'utilise la graisse lithium fournie avec l'imprimante mais je trouve que les paliers linéaires glissent mal sur les tige. ils font en particulier beaucoup de bruit sur l'axe des Y.

Mon imprimante a à peine plus d'un an, j'ai réguliÚrement regraisser mais ce n'est pas satisfaisant.

A part ce point, je suis entiÚrement satisfait de cette imprimante. Je ne l'ai pas encore customisé comme tu l'as fait, j'ai travaillé plus sur l'environnement : fabrication d'un caisson régulé en température, avec pilotage de l'imprimante par octoprint sur un raspberry.

Cordialement

cmassare

Posté(e)

Bonsoir cmassare,

J'utilise cette graisse :

813LkzGJf%2BL._SL1500_.jpg

Achetée sur "Amazon", mais plus disponible actuellement.

Je me permet de faire une remarque.

Un graissage est optimum quand tout est bien aligné (surtout quand il s'agit de glissiÚre).

Il est facile de monter l'imprimante, mais l'erreur à ne pas commettre, c'est de serrer les éléments sans avoir effectué de déplacement manuel des éléments sur toute la longueur.

Conseils (axe X et Y)  imprimante éteinte :

  • tu desserres lĂ©gĂšrement les Ă©triers plastiques (de façon Ă  qu'ils puissent se mettre en place correctement)
  • tu dĂ©places manuellement, plusieurs fois, le chariot (plateau Y ou tĂȘte X). Tu ne dois sentir aucun "grattement" ou rĂ©sistance.
  • si ça te semble correct, tu resserres les supports.
  • tu dĂ©places Ă  nouveau manuellement et si tu ne perçois aucun "grattement" ou rĂ©sistance, alors c'est tout bon. sinon tu recommences
  • tu peux graisser (avec pinceau) aprĂšs avoir nettoyer un peu.

Au plaisir ...

Posté(e)

Bonjour, merci pour tes conseils. J'ai effectivement procĂ©dĂ© ainsi au montage (serrage aprĂšs avoir dĂ©placĂ© plusieurs fois le chariot), mais cela a peut-ĂȘtre bougĂ© et  il faudrait surement que je refasse un rĂ©glage. Je vais m'y atteler la semaine Ă  venir.

Cordialement

Posté(e)

Bonjour papigeek73,

Franchement super boulot, j'aurais 2 question pour toi, la premiĂšre, est-il possible d'obtenir pour effectuer ces adaptions, et la seconde

Qu'es-ce que tu utilises comme plateau je songe vraiment Ă  passer sur du verre pour l'ABS, mais je doute encore ?

Posté(e)

Bonjour Stephane73, (73 pour la Savoie ?)

Je n'utilise pas l'ABS car il vaut mieux ĂȘtre dans une enceinte fermĂ©e pour Ă©vacuer les vapeurs.

J'utilise le plateau chauffant en alu avec un 3dbedfixbedfix avec d'excellents résultats.

Obtenir quoi ? Les STL ?

Projet en cours, Ă©clairage LED sous tĂȘte.

image.png.41e67e8cd72f730d91a6c6f9ca38395e.png

Posté(e)

Oui en Savoie (prĂšs d'Albertville) et toi ?

Whaou plutĂŽt sympa l'idĂ©e de l'Ă©clairage, quoi que peut-ĂȘtre un peu moins indispensables que tes prĂ©cĂ©dentes parts 😄.

Tu prĂ©pares la v1.5 de la i3 ? 😄

Oui j'aurais bien aimer récupérer tes stl, histoire de m'imprimer les parts que tu as crées (pieds, conduit de ventilation, support microswitch, etc.).

Posté(e)

Moi "Le Bourget du Lac", salut voisin.

Le Département - 10, t'as mon age (hé oui, papi).

Je m'occupe de tout ça et je te fais passer les fichiers.

En privé ce serait bien ...

Posté(e)

Bonjour Papigeek73,

J'ai 2 stl vides, le conduit de ventilation et le support de droite sinon, j'ai commencĂ© Ă  imprimer tout ça et c'est nickel 😄

  • 2 weeks later...
Posté(e)

Bonjour Papigeek,

Bravo pour tes Ă©lĂ©ments de customisation, on voit que tu maĂźtrises la modĂ©lisation 3D 😉

J'aimerais savoir oĂč tu t'es procurĂ© les rondelles anti vibration car je souhaite mettre en place ces silent blocs.

Merci

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