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Posté(e) (modifié)

Je suis d'accord pour la résine qui en 4 8 et 12 K donne de bien meilleur résultats si l'on ne prends en compte que l'impression seule..quoique (voir dans mes premiers post les défauts récurrents obtenus).

Mais au vu de la dangerosité des produits manipulés et du traitement des pièces en post production ; je pense sincèrement que la K1 rempli le job et sort des éléments en définition proche de la résine .

Cela n'y ressemblera jamais et n'atteindra peut être pas le niveau de définition quand je vois les résultats que j'ai obtenu avec une elegoo Mars 1 .. Mais comme dit la manip  des produits ne me convient pas et attendre 20 h qu'une impression fdm sur vieille guimbarde se termine ne me rassure pas quand je dois laisser une machine de ce type en marche toute une journée ou nuit dans une maison avec une charpente vieille de deux cent ans.

Alors je trouve juste que cette K1 a un bon compromis entre impression FDM ; rapidité et résine ..

Elle fait pour moi le joint entre ces différents protocoles, certes a un prix élevé quoique..... Mais je vais quand même réfléchir à la K2 surtout pour l'impression des supports soluble qui a mon avis permettra d'avoir encore de meilleur résultat d'impression.

Quand a mon imprimante résine  Elegoo, elle est restée au placard depuis 2 ans maintenant !!  C'est un essai qui n'a pas était concluant du point de vue des produits employés !! De la technique non maitrisée, de l'élimination des résidus et déchets ETC.. Mon Pla je le ramène au gars qui me fournis et me fait de nouvelles bobines avec.. La résine je ne sais pas comment elle est en finalité éliminée.. 

De plus j'ai toujours eu un ou des défauts que je n'ai jamais complètement résolu.

Je pense que la plongée dans le bain y est pour quelque chose!!

Quand au laiton si je d'accord avec cette conclusion je ne maitrise ni la photos découpe, ni la soudure . je me contente d'essayer d'avoir des résultats qui me conviennent et me permette d'avoir des modèles que peu possède et qui me donne l'envie d'imprimer et de mettre en œuvre . Je me contente des résultats obtenus.  

 

Modifié (le) par lulu67340
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Signaux SNCF 3 et 4 feux : Temps d'impression entre 14 et 17 min avec K1C créality

Fil ArianePlast PLA + Recyclé gris métallisé

Impression 0.08  Bed 50 °c et T° buse 220 vitesse 200 mm/s 1ere couche 50mm/s, avec support arborescent sur trancheur créality Print 5.0

Echelle H0 soit 1/87 brut d'impression sans travail post production 

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Tracteur type Breuer dit pousse wagon au 1/87 en modèle statique. 

Impression en 0.20 bed 50° buse 220° fil créality HYPER PLA Blanc 1.75 impression 200mm/s Temps d'impression 2x20mn 

Impression sur K1C Créality avec slicer Créality print 5.0

Breuerpoussewagon.thumb.jpg.22a62a6e33e5f34c18506f13d88b982c.jpg

Breuerpoussewagon1.thumb.jpg.cf6336b3083a41806dadea4c2971c802.jpg

Breuerpoussewagon2.thumb.jpg.75bdd6cbcff0bbedcf8ae1b20aeaa042.jpg

Je pense le réimprimé en 0.08 pour voir si le résultat est meilleur .. 

 

Y2100 SNCF en H0 (le petit) et échelle 0 brut d'impression 

Sur K1C en 0.08 buse 220° et bed 50° fil ArianePlast PLA + blanc châssis en fil ArianePlast PLA+ Recyclé gris métallisé. 

Temps d'impression H0 20 mn  +17 Mn châssis

Temps d'impression 0 2h00 + 1h30 châssis  

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Il faudrait que je vois comment mieux l'imprimer surtout le capot  .. mais au niveau définition ca me convient .. 

Modifié (le) par lulu67340

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