QTB21 PostĂ©(e) Janvier 19 PostĂ©(e) Janvier 19 Hello , Je suis assez surpris de ne pas avoir trouvĂ© l'information (mauvais mots clĂ©s ?) mais je ne trouve pas rĂ©ponse a cette question : comment calibrer la hauteur Z sur les imprimantes Creality sĂ©rie K1 ? J'ai imprimĂ© un cube XYZ de 20mm pour tester je suis proche de 20.00 mm en X et Y (modulo l'incertitude de la mesure de mon pied Ă coulisse) et entre 20.10 et 20.20 sur l'axe Z Cela vous parait-il acceptable ? si non comment modifier ce paramĂštre ? Sur les machines plus anciennes, je me souviens qu'il Ă©tait possible de modifier un coefficient liĂ© aux pas des moteurs (vieux souvenir, je ne me souviens plus de dĂ©tails) mais je ne trouve pas ce paramĂštre sur ma machine. DĂ©tail qui Ă peut ĂȘtre son importance : J'utilise un plateau Creality texturĂ© et j'ai paramĂ©trĂ© en consĂ©quence Creality Print Merci beaucoup Â
pjtlivjy Posté(e) Janvier 20 Posté(e) Janvier 20 (modifié) bonjour @QTB21 je ne sais pas quel slicer tu utilises mais tu as à ta disposition des tests de calibrations- pour affiner le coefficient d'extrusion et le PA par exemple mais tu as aussi des compensations comme  XY contour compensation Modifié (le) Janvier 20 par pjtlivjy
BO105cbs PostĂ©(e) Janvier 21 PostĂ©(e) Janvier 21 Le 19/01/2025 at 18:25, QTB21 a dit : Cela vous parait-il acceptable ? si non comment modifier ce paramĂštre ? Bonjour Tu Ă©voque l'Ă©ternel problĂšme de la prĂ©cision d'une imprimante 3D. Soyons clair, aujourd'hui est vantĂ© des prĂ©cisions, mais en hauteur de couche allant de 100 Ă 300 microns. Je n'ai jamais compris pourquoi Ă part commercialement parlant l'utilisation de cette Ă©chelle. Donc c'est de 1/10 Ă 3/10 Ăšme de mm, pour la hauteur de couche. Ce qui t'intĂ©resse est en fait la prĂ©cision dimensionnelle, pour ma part je suis restĂ© sur de vieux concepts, acceptant aussi le fait que la conception mĂȘme de ces machines, non destinĂ©es Ă un usage professionnel serait de +- 1/10 Ă 2/10 Ăšme de mm. Ce qui n'est dĂ©jĂ pas mal (mais cela n'engage que moi bien sĂ»r) compte tenu du troupeau de facteurs liĂ©s au fil pouvant influencer nĂ©gativement ou positivement cette derniĂšre et bien d'autres, tel le jeu de fonctionnement, la chaleur, la vitesse d'impression, tension des courroies, etc. Peux ton amĂ©liorer cette derniĂšre ? RĂ©ponse OUI  Mais ce n'est pas aisĂ©, le principe est pourtant simple, seulement la K1C fonctionne sous "Klipper" et je ne sais pas trop tripoter , je l'avais fait sur ma Ender 3S1 qui en avait bien besoin. Cependant attention, ces corrections ne sont pas durables dans le temps, Ă cause de l'usure, la tension des courroie, etc... Je l'ai constatĂ© sur ma S1 (moins soumise en plus Ă la violence des dĂ©placements et jerk de la K1C). Je suis un peu comme M. Ellis, je n'aime pas trop tripoter l'Ă©lectronique (les steps/mm) sauf si dĂ©rive importante. Toutefois je rejoins @pjtlivjy sur le fait que si tu a un lĂ©ger dĂ©faut mais Ă©gal sur les axes X et Y, tu peux le gĂ©rer par le slicer, la correction apportĂ©e influant que sur ces seuls axes en mĂȘme temps. Remarque, la calibration des trous est importante aussi, ainsi sur ma K1C, j'ai un facteur de correction de 0.15 en plus dans le slicer pour avoir par exemple un trou de 2mm, qui va Ă minima faire 2 mm ou 2.1 mm en lieu et place des 1.95 Ă 1.98 du dĂ©but, nĂ©cessitant l'usage de la perceuse.. Pour la K1C, en ce qui concerne la prĂ©cision X ou Y, j'ai remarquĂ© qu'elle dĂ©pend beaucoup de la vitesse, Ă basse vitesse (entre 60 et 100 mm/sec) j'arrive Ă ĂȘtre au 1/10 Ăšme de mm voire lĂ©gĂšrement en dessous, mais pas avec tous les filaments, Ă 300 mm/sec, ben lĂ sa prĂ©cision (dimensionnelle) diminue et je travaille mes conceptions dans ce sens, surtout si la piĂšce est grosse. D'un autre cotĂ©, je ne me suis pas encore penchĂ© sur le "Pressure Advance" qui en thĂ©orie pourrait lĂ©gĂšrement amĂ©liorer la prĂ©cision dimensionnelle, ainsi que le coefficient d'extrusion qui pour l'instant est Ă 1 sur ma machine. (le 0.95 sur le PLA Creality, ne me satisfait pas, il y a de la sous-extrusion notable), tu peux calibrer ton extrudeur aussi. Mais pour faire tout cela, ton imprimante doit ĂȘtre "rootĂ©e" afin de pouvoir introduire dans le "firmware" le rĂ©sultat de tes calculs. Le "rootage" est simple, apportant son lot, d'avantages aussi. Notamment au niveau de l'input "shapping" dissociĂ© sur les axes X et Y, en ayant constatĂ© les effets, lĂ©ger mais ils sont lĂ , la bestiole d'origine ayant dĂ©jĂ des rĂ©sultats acceptables. Bref, regarde lĂ l'excellent travail de M. GUILOUZ : https://guilouz.github.io/Creality-Helper-Script-Wiki/ Bon, il y a la thĂ©orie et la pratique et je pense que des possesseurs de K1C, ayant poussĂ©s un peu plus loin les travaux sur la prĂ©cision dimensionnelle pourront t'aider un peu plus.
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