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Posté(e) (modifié)

Bonjour,

J'ouvre ce fil pour partager et échanger à propos de l'impression avec buse de 0,1mm sur la Prusa XL.

En utilisant l'adaptateur pour buse V6, on peut en effet installer toute buse Ă  ce format sur la XL.

AprÚs une dizaine d'essais je suis parvenu enfin à un résultat acceptable (sans doute encore améliorable) avec des couches de 0,05mm. Avec cette épaisseur, je ne suis pas parvenu à faire adhérer le PLA sur le lit. J'ai résolu ce problÚme en ajoutant un radeau en PETG.

Voici un essai avec une bordure en PLA qui s'est décollé en cours d'impression.

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Mes essais confirment une information par Stefan Hermann de la chaĂźne YouTube CNC Kitchen dans sa vidĂ©o sur l'impression avec buse de 0,1mm : PrusaSlicer n'est pas tout Ă  fait adaptĂ©. Par exemple, les supports classiques sont dĂ©coupĂ©s avec une hauteur de couche qui ne correspond pas Ă  la hauteur de couche choisie, la hauteur de couche des supports est beaucoup plus Ă©paisse (j'ai ouvert un fil Ă  ce propos sur le Github de Prusa). Avec les supports organiques, la hauteur de couche est correcte mais l'impression n'a pas fonctionnĂ© non plus, je pourrais peut-ĂȘtre amĂ©liorer les rĂ©glages.

La piÚce à imprimer est une partie de butoir miniature à l'échelle HO.

Voici un essai avec support d'impression organique. PrusaSlicer avait placĂ© des supports pour la partie supĂ©rieure du rail, ceux-lĂ  se sont imprimĂ©s Ă  peu prĂšs correctement, par contre le gros support central a Ă©tĂ© un ratage complet. J'ai tout de mĂȘme laissĂ© l'impression se poursuivre jusqu'Ă  un certain point.

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Voici ensuite la premiÚre impression réussie, avec juste un radeau en PETG et aucun support. La géométrie des parties à 45° n'est pas parfaite mais est acceptable. La partie carrée sur le dessus et destinée à recevoir la traverse a été imprimée correctement malgré l'absence de support. Notez que le coin soulevé sur le bord du radeau est de mon fait : je me suis rappelé que je devais prendre des photos aprÚs avoir commencé à détacher le radeau. Finalement, j'ai d'ailleurs préféré détacher la piÚce du radeau avant de détacher le radeau du plateau pour réduire les risques de briser la piÚce.

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DerniÚre essai : il y pas mal de stringing. Je ne sais pas si c'est parce que cette impression a été réalisée le lendemain avec un PLA qui avait repris un peu d'humidité ou si c'est à cause d'une ventilation moins forte pour obtenir une meilleure adhésion entre les couches, qui sur l'essai précédent était un peu faible - j'ai du recoller un point.

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Je vais encore faire quelques essais en PLA. Ensuite, j'aimerais faire des essais en PETG pour avoir une meilleure adhĂ©sion entre couches mais je redoute plus un bouchage de buse qu'avec le PLA. Notez tout de mĂȘme que les tempĂ©ratures d'impression sont relativement basses, suivant un conseil de Stefan Hermann puisque le filament reste beaucoup plus longtemps dans le hotend qu'avec une buse plus large.

A titre de comparaison, voici une photo avec la piĂšce de l'avant-dernier essai et la mĂȘme piĂšce en impression rĂ©sine (Ă©cran 4k et couche de 0,01mm). Le rĂ©sultat est tout Ă  fait satisfaisant, mĂȘme s'il faudra une seconde comparaison aprĂšs peinture pour un avis final. Remarquez la partie qui s'est dĂ©formĂ©e sur la piĂšce en rĂ©sine aprĂšs le bain de nettoyage Ă  l'alcool.


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Modifié (le) par amundsen
Posté(e)

Salut

Je ne savais mĂȘme pas qu'il existait des buses de 0,1 đŸ€”

Pourrais-tu donner les dimensions de la piĂšce a imprimer ? Pour un modĂšle en HO ça doit ĂȘtre trĂšs petit.

L'impression rĂ©sine devrait ĂȘtre mieux adaptĂ©e. La dĂ©formation vient d'une rĂ©action Ă  l'IPA ou un pb de polymerisation ?

Avec une buse en 0,2 ou 0,25 ça ne passe pas ?

A+

JC

Posté(e)

On doit ĂȘtre sur un peu moins de 10cm en largeur. Le problĂšme de dĂ©formation est liĂ© au bain, la piĂšce est droite au sortir de l’imprimante,

Pour ce qui est de savoir si l’impression rĂ©sine est plus adaptĂ©e, je n’ai pas de rĂ©ponse. Mon but est justement de tester jusqu’oĂč on peut aller en FDM sans les problĂ«mes d’ùmanations chimiques de la rĂ©sine ou la densitĂ© des supports, qui consomme beaucoup de matiĂšre, Mon choix d’une buse de 0,1mm devrait me permettre d’avoir plus de prĂ©cision qu’avec une buse de 0,2mm donc tant qu’à descendre sous 0,4mm je ne vois pas de raison de ne pas aller le plus loin possible.

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