Comment créer cette pièce pour qu'elle soit solide

[Kapoue]

Bonjour,

J'essaye de trouver un moyen de fixer des panneaux en bois destinés à contenir un isolant durant l'hivers dans ma véranda. L'idée c'est de pouvoir les enlever à la belle saison sans trop de difficultés.
 

Pour vous donner une idée, voici le type de panneau/caisson à fixer sur la partie grillagée a gauche et à droite j'ai un rail dans lequel je peut inséré ma pièce en 3d (on en voit une à droite).

 

J'avais fait un essai avec la pièce que j'ai modélisé ici: https://a360.co/49VdtUo
Que l'on voit ci dessous:

 

J'ai plusieurs problèmes avec cette pièce:
1) Elle serait fixée par une vis dans le MDF à enlever à chaque saison donc après 3 saison ca va tourner fou
2) du au principe d'impression en FDM, quel que soit la direction d'impression, j'ai de grosses faiblesses que se soit horizontalement ou à la jointure avec mon panneau.

En gros ca casse comme ca:



Je me dit que se serait peut être mieux de faire en 2 parties: une première qui resterait fixée sur mon panneau et une seconde qui serait dans mon rail et viendrait se joindre à la première.

Comment verriez vous ca?
Et comment joindre mes 2 pièces?

Je voit 2 principes: 
1) des vis imprimées en 3D ou en métal mais j'ai peur que ca rende ma pièce nettement plus épaisse
2) des clips genre Snap Fit https://www.unionfab.com/blog/2025/06/3d-print-snap-fit
mais j'ai peur d'avoir les même problème de solidité lors de l'impression
3) Une autre idée?

Merci de vos idées/aide,

[Funboard29]

Bonjour,
C'est typiquement le genre de pièce qu'il est préférable de ne pas fabriquer en FDM.
Aucune solution pour rendre ça suffisamment solide.

[JoOj]

Un système de queues d'arondes  ? Une partie femelle fixée sur l'encadrement, l'autre partie, mâle, sur le panneau. En jouant sur les ajustements ça pourrait tenir sans avoir à utiliser un système de blocage particulier  ? 

[Gærbek]

Si tu utilises une buse de 0.8 au lieu de 0.4 cela renforcera ta pièce. Et en l'inclinant sur le plateau pour que le dépôt de filament se fasse en diagonale par rapport aux bords de la pièce (donc parois tracées en diagonales) cela répartirait mieux les forces exercées, plus sur la longueur du filament que sur son adhérence inter-couche. Il faudra peut-être des supports. Je ne sais pas si je me fais bien comprendre  Cela dépend évidemment de l'orientation des forces exercées dessus... J'ai vu une vidéo qui parle de ça :

 

[JoOj]

Tu peux aussi partir en PETG voire sur un TPU rigide, et rajouter des congés partout où c'est possible fonctionellement. 

 

[Kapoue]

Bonsoir,

 

Merci de vos conseils. A mon avis la queue d'arronde est pas 100% adaptée car ca va être difficile de coulisser une pièce dans cette direction sachat qu'il y a un cran qui est accroché au rail.
Pour la buse 0.8mm effectivement c'est une bonne idée et pour l'orientation j'avais effectivement déjà vu mais a mon avis ici ca ne suffirait pas a résoudre le problème de la pièce actuelle le support est trop long..
Concernant le matériaux effectivement pour l'instant j'était plutôt parti sur le PETG. Le TPU j'ai pas encore essayé.

 

Merci à vous,

[papajds]

Bonjour,

en rajoutant une nervure sur le haut avec un trou de fixation , et en bouchant l'encoche de la glissière sur le haut  , ça devrait être plus solide.

[Kapoue]

Ca ca me plait bien merci beaucoup je pense que tes suggestions sont très pertinentes. Je ne pourrai par contre pas faire l'encoche du rail ca le rail est continu mais l'autre oui!

Merci et bonne soirée,