Serge 49000

Salut Devildant Tu as raison de questionner, d'experimenter, le but final étant de se faire sa propre opinion, sa propre expérience. Rien ne t"empeche par la suite connaissant ce bug de monter l"axe Z en plusieurs fois. Je crois que le fait de solliciter un grand nombre de pas si rapidement, le firmware s'y perd un peu je pense. Je te souhaite autant de plaisir que moi j'en ai eu avec cette imprimante. Bonne continuation.

Moi ce qui me pose probleme c'est de savoir si dans la réalité tu déplace ton potard de cette facon. Je ne pense pas. Qu'il y ai un bug dans le firmware ok mais dans la réalité, toujours, tu as besoin d'un déplacement de 10 voir 20mm pour enlevé le filament a ta sortie de la buse quand tu démarre un print, mais demander un déplacement du Z de 130mm, pourquoi faire ????. Depuis mon Anet A8, j'ai investi (c'est un bien grand mot) dans une CR10S et je t'avoue ne pas avoir rencontré ce probleme. En fait si je ne l'ai pas rencontré c'est que je n'ai jamais eu besoin de monter avec l'aide du bouton a 100mm voir moins.

En fait par déduction, quoi que.... En regardant toutes les pièces que j'ai dessiné puis imprimé je me suis aperçu que toutes étaient symétriques. C'est quand j'ai commencé a imprimé des pièces asymétrique que mon problème c'est manifesté. J'ai d'abord pensée a mon fichier STL vu que cela le faisait sur mes deux machines. Puis j'ai téléchargé un fichier Stl neutre ne venant pas de mon ordi sur thingiverse et la le même problème sur mes deux machines. J'en ai déduis que cela ne venait pas de mes fichiers mais de la configuration de mes machines. J'ai une Anet8 et une que j'ai faites en plexy (copie de l'A8) qui marche mieux et est plus silencieuse que celle d'origine. En fait lors du premier montage de l'anet8 je n'ai pas forcément regardé la doc pour le branchement des moteurs sachant que sur ma Cnc l'axe du X est la longueur de la machine et le Y la largeur Sauf que sur une Anet A8 c'est l'inverse. L'axe du X est celui ou repose le moteur de l'extrudeur et le Y celui du chariot se déplaçant. En conclusion, j'avais fait une inversion des axes X et Y et comme j'ai copier le branchement de la première sur la deuxième j'avais pas bon sur les deux. Petite mésaventure qui m'aura couté une nuit assez courte avant que je trouve la solution. Voila, si par mésaventure vous avez ce type de problème, pensez a vos axes X et Y.

Problème résolu

Bonsoir. Je me retrouve devant un petit problème. J'ai voulu tester une version Cura V15.0 en francais a la place de Cura V14.05. Donc je fais l'installation sans probleme et je commence a faire mes impressions. Un peu surpris de voir que l'impression se fait a l'envers, je cherche un peu dans les menus de Cura 15 voir si une option n'éxiste pas style Mirroir ou autres, mais rien. Je désinstalle completement la version 15 pour revenir a la version 14 qui me donnait jusque la entiere satisfaction. Autrement dit (Wisiwing) Ce que je vois a l'écran de Cura c'est ce que je vais imprimé. Mais voila, impression a l'envers. Je désinstalle la version 14 completement et je réinstalle Cura a partir de la version fournie avec la machine. Je remet le fichier .Ini fourni avec la machine et confiant je lance une impression.........qui se traduit par une piece a l'envers. Quelqu'un a t'il déja eu ce probleme ? et si oui comment y remedier. Pour faire simple, une oreille de piece qui devrait se trouver a gauche se retrouve a droite. Je peux toujours demander sous cura de faire un mirroir et la du coup c'est bon mais ce qui me gene c'est qu'a l"ecran ca ne correspond plus a la vue de la piece. Quelqu'un a une idée, j'ai peut etre loupé quelque chose a coché ? jsais pas.

le petit potar ne te servira pas a grand chose, certainement pas pour regler ton pas, (c'est mon avis). j'ai aussi une carte comme celle que tu dis, Ramp 1.4 et je pense que le potentiometre sert a regler la velocité des moteurs. Dans ton cas comme dans le miens a moins de mettre Marlin avec tous les problemes que cela comporte il n'y a pas grand chose a faire avec Cura. Je m'etonne meme que ce logiciel ne propose pas ce type de configuration tellement ce réglage de pas est important pour la machine. Sur ma CNC, Mach3 propose cette configuration. Tu lui demande un deplacement de 100mm, au final tu as 120 il te propose de corriger et ca sur les 3 axes. Dans cura......rien. Désolé si je n'ai pas repondu a ton attente, je vois que tu as fait suivant l'humeur du moment et ca n'est pas encore aujourd'hui que je mettrais Marlin sur ma carte......Sic!!!! C'est pourtant lui la solution a ce probleme, mais.........

bonjour. C'est un peu le souci avec cette imprimante. Il n'y a pas de réglage des axes a moins comme tu le dis de passer par Marlin. Cela oblige a flasher le firmware de la carte. Je n'ai pas encore fais d'essais, je suis pas trop chaud pour le moment car j'ai vue que les avis sont assez partagés du style "il va vous mettre une erreur mais passez outre". J'attends de voir un peu. Si tu le fais ton experience me sera utile. Moi sur la mienne j'avais 0,4 dixiemes sur l'axe X et Y, j'ai réduit cet ecart a 0,2 dixiemes en faisant un systeme de tendeur sur ces deux axes. Au final j'arrive a 0,2 dixiemes. Ca peut parraitre acceptable mais pour un ancien Tourneur.......Ca fais encore beaucoup. Le systeme de tension n'est valable qu'a la condition que tu puisses renforcer tes flancs en mettant des equerres dans le sens du X. Cela évite que les flancs ne fassent la banane lors de la tension. Comme la courroie fournie avec est renforcée, si tu ne fais pas ca, cela ne sert a rien, c'est les flancs arriere et avant du X qui bougeront et ta tension au final risque d'etre la meme. Le plastique de l'Anet8 est joli en noir mais assez fragile et souple, voir cassant donc faire attention.

Pour la laque. http://www.e-leclerc.com/catalogue/marques-distributeurs/eco-plus/beaute/soin-des-cheveux/produits-coiffants/laque-fixation-forte---400-ml,75605

C'est aussi ce que je fais pour une raison tres simple. J'utilise de la laque Eco+ de leclerc a 1euro qui accroche vraiment bien. Une fois la piece terminée il suffit d'attendre que le plateau descende a 30° pour que la piece commence a se décollée, A 15° il suffit de soufflé dessus et elle est décollée. Pendant ce temps la buse est redescendue a 20°. Juste une petite info concernant la laque. Comme beaucoups je pense au debut, j'ai utiliser les batons de colle UHU. Ca marche mais c'est pas vraiment le plus simple en utilisation. Depuis que j'utilise cette laque ca n'est que du bonheur. Un petit coup d'alcool a bruler a chaque impression pour le nettoyage du plateau en verre et un coup de laque pour la nouvelle impression. J'ai fais des tests de pulvérisation plateau froid ou plateau a 40° sachant que le miens est réglé a 60°, Ca ne change rien, l'accroche est tout aussi bonne a froid comme a chaud. Il suffit juste d'etre patient pour voir la piece se decollée a 30° c'est tout. En plus cela permet de toucher le moins possible au plateau pour ne pas etre obligé sans arret de le regler. Donc spatule ou tout autres objets a proscrire absolument. Juste etre patient.

Pas de problème Kssius30. Il fallait faire un essai......

Ok pour ça merci. C'est un peu bête comme système. Je pensais qu'étant donné le branchement Fan1/Fan2 de la carte Anet8 il etait possible de lui demander l’arrêt du ventilo. Ce que fais celui en façade sur Fan1. Tant pis, il marchera toute la nuit

bon, pas de chance pour moi, ca ne marche pas. J'ai mis les 2 lignes de codes pour faire un essai en me disant, si la premiere ne marche pas il ira a la deuxieme. A la fin de ma piece, le premier ventilo s'arrete je dirais comme Dab mais pas le deuxieme. Retour a la case depart. Il doit bien y avoir une solution. Toi qui a une Anet8 as tu ce probleme ?.....Ca viens peut etre de la carte ?

Merci Kssius30 pour ta réponse. Je vais voir cela tout a l'heure. Je te dirais si cela marche chez moi. Bonne journée

Bonjour. Je voudrais savoir avec une Anet8 et cura 14 si je peux arrêter le ventilateur qui se trouve devant le moteur. Un des moteurs Fan1 ou Fan2 je sais plus, s'arrete a la fin de la piece mais pas l'autre qui lui continu a marcher. Il y a peu etre une ligne de code a mettre en fin de Gcode dans la partie Start/End de cura 14 ??. C'est embêtant lorsque je lance une impression et que je m'absente car a mon retour lorsque la pièce est terminée je voudrais que les deux ventilos soient arrêté. Merci pour vos réponse.

conclusion : Je sais que c'est un peu hors sujet par rapport a mon titre de départ (si un modo veut déplacer le sujet, pas de problème pour moi) -Pour le sujet du fichier #define...... Rectifier moi si je me trompe Je pense que la carte est propriétaire a la machine et que le firmware est possible a flasher pour y mettre Marlin mais sur ce forum j'ai vue des personnes le faire sans souci et d'autres galéré. Donc pour l'instant vue que j'arrive a faire maintenant des pieces a 0,2 dixieme qui sont honorable avec ce type de machine, je vais attendre un peu, acquérir un peu plus d’expérience pour me risqué a cette manipulation. En fait de 0,4 a 0,2 est du au fait que j'ai fais des pièces pour tendre un peu mieux les courroies d'ou ce résultat. J'ai pensée par un moment changer légèrement l’échelle de mes pièces dans cura pour rectifier ce défaut mais c'est un artifice. Ce que j'aurais de bon en cotes extérieurs, je ne l'aurais pas en cotes intérieurs (alésage) donc je me contente pour l'instant de mes 0,2 dixièmes. Merci a tous pour vos réponses.

bonjour. J"ai commencé a chercher ce fichier mais je ne trouve rien. Lors de l'installation de CURA version 14 en fait celle livré avec la machine, il me semble avoir vu furtivement Marlin en installation, bien que la j'ai un doute. J'ai fais une recherche dans le répertoire d'install de Cura voir si il y avait un répertoire Marlin mais rien. Pourtant ce fichier doit bien exister quelque part ne serais ce que pour les infos de deplacement de la machine. J'ai bien des .Py et Pyc qui ressemble a des instructions mais il y en a un paquet et pour l'instant je n'ai pas vue de ligne correspondant a #define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT . Je continu mes recherches mais si une personne possedant une anet8 et cura version 14 pouvait m'en dire un peu plus, elle serait la bienvenue pour mes reglages de steps sur les 3 axes. Bonne journée et merci par avance.

Trotro. Ce qui me plait bien sur ta photo ce sont les rails (Hiwin ?)la classe. C'est mieux que les douilles a billes qu'il y a sur mon Anet8. J'ai commandé des douilles Igus voir si il y a une différence.

Ok merci Pascal, je vais aller voir ca. Je vais pas te faire l'affront de te demander ou il se trouve ce fichier, non non je vais trouvé tous seul Encore merci.

Merci pour vos réponse. Ca m'éclaire un peu plus sur le sujet. Je vais essayer de faire la part des choses. (Oublions le prix pour le moment. Je suis conscient que 2 vis a billes c'est le prix de mon Anet 8) Pour Trotro : Effectivement le systeme que tu présente est une approche du projet que j'ai en tete. A priori si ce systeme est commercialisé c'est que c'est réalisable. Maintenant ce que je n'aime pas c'est la noix qui va avec la vis. Souvent en bronze, au debut c'est pas mal mais ensuite ca prends du jeu et si il n'y a pas de rattrapage de jeu, c'est fichu. Bon je te l'accorde apres pas mal d'heure de fonctionnement d'ou la vis a bille a mon avis qui tiendra plus longtemps. Mais je te remercie pour ton avis. Ca reste interessant. Par contre dans ta deuxieme partie la je suis un peu sceptique. J'ai une référence c'est ma CNC. J'ai 2 vis a billes de 16mm pour l'axe du X et une vis a billes de 16 sur le Y. Si je demande un déplacement de 601,00mm a 60mm/s, et 500T/mn j'irais bien a cette cote sans aucun rattrapage de jeu d'ou la nécessité des vis a billes. Ensuite je te l'accorde rentre en jeu 2 paramètres. La force des moteurs et le pas de la vis (5mm). et Nema 34. pour les moteurs. Il y a bien l'inertie du portique mais c'est le logiciel qui le gere. Autrement dit arrivé a 550mm il y a une deceleration jusqu'au positionnement a 601mm. La je m'apercois en écrivant ces lignes que dans ce contexte tu marques 1 point . Maintenant mis a une echelle plus réduite (la taille de l'imprimante) L'inertie il n'y en a pratiquement pas a moins d'avoir un plateau de 10kg. Ensuite viens le pas de la vis (démultiplication)qui peux influencé la précision du déplacement qui a mon avis sera dans le 100eme. Avec mon Anet8 je suis a 20mm/S, c'est pas énorme et je peux allé fumé mon paquet de clops tranquille mais j'ai eu l'occasion d'etre a 40mm/S.........oooooohhhhhh!!!!! oooohhhhh!! ca va trop vite jvais casser la machine.. Pour le changement de direction des axes, des Nema 17 a 200pas ca reste correct en précision et la vis a bille monté sur roulements je serai curieux de savoir le calcul de l'inertie sur une vis a bille de 8 ou 10MM. Sans vouloir dire de bêtises, je crois que ce genre de vis est utilisé dans le milieu médical donc a mon sens réalisable. Un grand merci a vous pour vos réponses et pour l'échange d'idée tres positif. Ps: Sous Cura je ne sais pas ou ca se regle les Steps. Effectivement il doit y avoir une piste de ce coté la. Sur le moment je me suis dit que c'etais sans doute normal du au filament fondu mais je pense que tu as raison. A revoir donc de ce coté la. Bonne soirée et encore merci.

Merci. J'ai encore appris un truc. Sous Cura 14 jsais pas trop si tu peux rentrer des lignes de code comme ca.....si par la suite je change le systeme je passerais par Repetier qui permet la modif. C'est vrai qu'il y a tout un langage a apprendre. Entre le Bed, le trancheur, le lit, etc.......je découvre Bonne journée a vous.

humm!!! je débute Au risque de parraitre idiot......C'est quoi les pids ? (les déplacements).

C'est encore moi. Par chez moi il y a une société qui vend des imprimante 3D pour les entreprises. Hummm!! la du coup ont ne joue pas dans la mème cour, 4000 euros la bête mais bon c'est du pro. Je discutais avec le responsable qui me disait que mème a ce prix la, la transmission des mouvements se faisait par courroie cranté mais juste pour le déplacement. Le reste du déplacement des axes étaient asservi par des roues codeuses et non plus géré par les moteurs pas a pas. Au vue de ta réponse, ca me tente de plus en plus cette histoire de vis a billes.

bonsoir Nono30 et merci pour ta réponse. Effectivement c'est un cout mais je pense qu'il est possible a un prix raisonnable de faire cette modification. En fait le problème principal c'est le cout. Je me posais cette question car avec mon anet8 lorsque je réalise des pièces sous solidworks, je n'ai pas les bonnes cotes. J'ai toujours 0,4 dixièmes qui se ballade. Du coup lorsque je réalise ces pièces j'ai tendance a rajouté ces 0.4 dixièmes lord d'un alésage par exemple et ca c'est embêtant pour un ancien tourneur comme moi Pour les pièces a réaliser ca ne me pose pas trop de problèmes, j'ai l'Anet8 et un Tour dans mon atelier donc la je pense ne pas trop avoir de souci. Je pense aussi que ce sont des pieces réalisable avec une imprimante 3D au vue des réalisations sur les forums. Merci pour ta réponse Ps: pour l'achat groupé cela pourrait m'interessé. Tu peux avoir des bobines a quel prix ?.....qualité ?

Sujet qui m'interesse aussi. J'ai fais l'acquisition d'une tete Hortens......jsais aps trop si ca s'écrit comme ca. La question que je me pose est : Y a t'il par la suite une modification a faire pour la vitesse du filament . Je suppose que ce montage necessite de la gaine allant de la tete d'impression au moteur. Comme du coup ca n'est plus du direct, y a t'il un réglage a faire ?

bonsoir. En regardant mon imprimante Anet 8 cet apres midi, je me posais la question suivante. Ne pourrait on pas remplacer les courroies d'entrainements par des vis a billes de petits diamètre comme du 10 ou du 12mm par exemple . La précision serait au rendez vous et il n'y aurait plus de souci de tension des courroies. A un moment je me suis dit, peut etre un probleme d'inertie ? un probleme de cout peut etre ? Je dois dire que pour l'instant je ne fonctionne pas a des vitesses rapides avec mon Anet 8 et les vis a billes me parrait etre une bonne alternative. Y a t'il eu sur ce forum des gens qui ont tenter l'éxpérience ? Le sujet est il réalisable ?.........Avantage, Inconvénient ..... Merci d'avance pour vos réponses