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papajds

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Tout ce qui a été posté par papajds

  1. Bonjour, Pas de soucis chez moi non plus. v 2.4.0.70 sous Windows
  2. Bonsoir, Peut être des canaux bouchés avec un bout de fil. faut vérifier les PTFE sous les bobines jusqu'au répartiteur
  3. Re, ça , c'est dans le cas ou on veut exporter du 3mf depuis Freecad pour ma part, je ne vois pas l’intérêt de générer un 3mf dans Freecad . On peut exporter en stl , ou step .Bambu studio , prend les 2. et les autres trancheurs , ouvrent bien les stl. de toute façon , il faudra bien vérifier les paramètres dans le trancheur ! je ne me vois pas lancer directement une impression sans vérifier les paramètres , même s'il ça vient directement de Freecad . Mais je comprend bien ton approche , et puis ,vouloir partager ta macro part d'un bon principe .c'est très louable de ta part . Encore faut il utiliser Freecad...
  4. Bonsoir, A mon avis , Si on ouvre un projet BBL .3mf déjà sauvegardé, rien n’empêche de recharger un nouveau stl pour remplacer celui qui est dans le projet, ou en ajouter un nouveau . les paramètres du trancheur sont conservé pour le nouveau stl rechargé , sans avoir besoin de les redéfinir .c'est aussi très rapide. je pense que les paramètres de tranchage et de configuration d'impression doivent se faire dans le trancheur ; c'est son boulot . Mais ce n'est que mon avis .
  5. Bonjour, un début ? https://www.youtube.com/watch?v=zTLty_Mfqnw https://www.youtube.com/watch?v=QdJjiGlNoxY
  6. Bonjour, Faire ça sur une machine neuve ? faut contacter Bambu Lab c'est quoi comme filament ? au pire tu achètes un autre PEI...
  7. Bonsoir, je pense que ton fichier est composé d'un groupe de STL. il faut les dégrouper dans Bambu sur ce bouton. ensuite tu sélectionnes l'objet , et tu l'effaces
  8. Bonjour, oui vectoriser , ou scanner , ça semble le plus facile, c'est à la "mode" ,mais ça demande pas mal de travail . la meilleure solution est de dessiner la coque en mesurant...c'est très simple comme forme.
  9. Bonjour, je ne sait pas sur A1 , mais sur P2S , Bambu reconnait le PEI installé par un petit QR code sur le bord du PEI , avec la camera si on met un PEI inconnu , il va afficher un avertissement . on peut désactiver la reconnaissance automatique du type de PEI dans les paramètres on peut aussi coller un petit QR code qu'il demande (au bon endroit) sur le PEI pour qu'il le reconnaisse comme un PEI Bambu. on en trouve sur Ali...
  10. Re, on ne peut pas écarter non plus les types de filaments , selon les marques. j'ai 130h d'impression depuis sa réception sur PLA et PETG , et je n'ai eu aucun décollement. sans nettoyage avec quelconque produit , et sans colle. ça va peut être venir...je touche du bois les PEI fournis , sont ils tous de la même qualité ? je n'ai pas encore fait d'ABS j'ai acheté une plaque Cool plate (bleu) et une texturée (avec des petit triangles d'un bel effet) ; je ferais des tests avec si besoin pour voir si ça tient aussi bien , ou mieux.
  11. ce sera pour le prochain essai.
  12. Bonjour, pour info, j'ai fait un test avec du 95A de GEEETECH , je ne suis pas passé l'AMS ni par le buffer , mais directement dans le PTFE qui va a la tête d'impression depuis l'extérieur. bobine neuve, sans séchage. pas de problème de "tirage" du fil. un peu de "stringing" ,paramètres à peaufiner ....par contre , galère pour enlever les supports à l’intérieur par les trous de la pièce. faut que j'essaye avec du 85A pour voir
  13. Bonjour, Peut être la buse partiellement bouchée ; ou ptfe dans le hotend en mauvais état.
  14. Bonjour , pou info, pour mon besoin personnel, j'ai préféré m'en créer un , juste pour rehausser le verre supérieur , pour éviter le frottement du PTFE sur la vitre. j'en ai profité pour que la vitre puisse coulisser vers l'arrière , et pour que l'AMS puisse bouger individuellement au dessus j'ai réalisé ceci avec des profilés 2020 , et quelques équerres d'angle invisibles , pour rainures T-slot. de la bande en mousse autocollante sur les profilés pour le frottement de la vitre. pas beaucoup de chose à imprimer ; et ça fonctionne bien. un aperçu:
  15. Bonjour, le mien de 1969, est toujours fonctionnel, mais le numérique est quand même plus pratique.
  16. Hooo , "tabernacle" !!! , ça va pas être simple à dépatouiller
  17. avec le modèle, et un pied à coulisse , ça devrait le faire.... pièce symétrique , donc qu'une moitié à faire ...
  18. Bonjour, tout peut se dessiner , et à priori , s'imprimer , en résine ou FDM ...mais qu'en sera il de la solidité ? tout dépend de l'usage
  19. Bonjour, ça me semble bien.... tiens nous au courant de l'avancée de ta modif ....
  20. Bonjour, en rajoutant une nervure sur le haut avec un trou de fixation , et en bouchant l'encoche de la glissière sur le haut , ça devrait être plus solide.
  21. Tu m'as mis le doute, j'ai remesuré , et elle fait bien 384 de large; 356 de profondeur , et 2.9 en épaisseur
  22. c'est la même chose; la vitre est à fleur du rebord
  23. la hauteur C , je pense que c'est la hauteur de l'encastrement de la vitre .
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