Mourakami

On voit bien mieux comme ça, volume d'impression 305x305x280, Chambre chauffante 65°C. Mais surtout un coupe fil intégré qui est l'élément indispensable pour l'AMS. ;o) ------------------------------------------------ Mourakami

Pour la tête : Elle est française et ça c'est déjà super cool La allin1 permet d'utiliser aussi bien du fil de 1.75 ou du 3mm Avec cette dernière tu as des buses de différents diamètres La s1 est une tête simple, facile a utiliser, sans problème Et le sac sera a la hauteur si nécessaire. Bien sur cela a un prix mais c'est l'élément le plus important de l'imprimante Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Pour les ronds, je te déconseille les fournitures qui ne sont pas destinées a des arbres de précision. Faut des barres rectifiées. Pour la tête regarde chez hotends.fr c'est du beau matos. Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Cartesio et pas carte sim. ;0) Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Il y a une version de la carte sim qui a des tête suffisamment espacées pour imprimer jusqu'à 4 fois la même chose en même temps ! Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

J'ai pas vu passé une tof de ta machine qui doit être assez colossale pour demander de tel linéaire de profil alu. Ta fait un post sur ta machine ? Mourakami

Salut biostrike, t'as pas tort mais il y a quelques mois j'y connaissais rien et je me suis fait une printeuse tout en bois uniquement avec des outils électro portatifs. Le défi de l'imprimante a 100 balles n'est a mha pas beaucoup plus compliqué. Et je suis sur que ce type de projet recevra la bienveillance de certains reprapeurs ! Par contre c'est sur faut être armé de courage, patience, débrouillardise et curiosité. Mais le monsieur c'est a quoi s'en tenir Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Je vais prendre un peu de temps pour t'apporter une réponse plus détaillée : Le prix n'est qu'un élément parmi d'autre, combien de temps es-tu prêt à passer sur ta machine ? As-tu des sources pour t'approvisionner en matériel de récup à proximité de chez toi ? Es-tu débrouillard (car il va falloir compenser par de l'astuce) ? Après, il ne faut pas s'attendre à un résultat irréprochable sur les impressions. Alors oui, je vais suivre les avis précédent, une prusa i3 ça tourne plutôt autour de 300€ si tu achètes tout séparément sur alimachin ou autres chinoiseries. Est-il possible de faire moins cher ? Evidemment mais tu auras les limitations inhérentes au matériel de récupération que tu trouveras. Pour te donner quelques idées de projets qui vont dans ton sens Un projet à 150€ La Wafate, un modèle de récup et du génie de la débrouille La smartrap recup de morgan Voilà quelques exemples qui montrent que rien n'est impossible et franchement c'est un bon exercice de débrouille pour se lancer dans l'aventure. ( c'est un peu comme les gars de nus et culotés, tu pars à poil et tu réalises un rêve ! ) Pour te donner quelques éléments, une imprimante 3d c'est : - Des éléments de supports, frames tu peux à partir de récup de bois te confectionner facilement ces éléments. Le soucis c'est plutôt de faire des assemblages propres, donc d'avoir du matériel de bricolage ! Ou d'aller chez le tonton qui a tout ça ! - Des axes et des tiges filetés, que tu peux récupérer sur des vielles imprimantes ou d'autres produits manufacturés - Des roulements, poulies que tu peux aussi récupèrer - De la visserie en nombre - Pour les chariots et les diverses pièces imprimées, tu utilises l'huile de coude pour les faire en bois comme la graber ou la litone - Le plateau avec un morceau de vitre, non chauffant cela simplifie tout. L'alimentation sera facile a trouver et sa puissance ne sera pas importante alors que si tu dois envoyer 10A sur le bed ! Ca tombe bien t'a un pc a désosser. Reste toute l'électronique, les moteurs et la tête Pour les moteurs la encore les vielles imprimantes ou autres machine de ce type peuvent être une source, faudra un peu de compétence pour les intégrer. Pour la carte (ou les cartes), tu as la mks genv1.1 ou après les couple arduino/ramps auquel il faut rajouter les 4 drivers, faut compter une 50€ mini. Et pour finir, il y a la tête qui est presque l'élément le plus crucial, autant dire que la faut y mettre un peu de sous. D'autres pourront te conseiller sur ce postes de dépenses. Donc oui 100€, c'est possible mais va falloir user tes semelles pour rassembler le matos, donner des petits coups de mains à la familles pour se servir de l'outillage, enfin bref tu comprends la logique ! Par contre faut oublier imprimer autre chose que du pla. Faire hyper basique, certainement sacrifier le volume d'impression car il ne sera pas simple de trouver les axes de plus de 300mm, mais moi je dis c'est possible. Mourakami

La graber est conçue pour que les pièces soient découpées au laser. Que le fichier soit en pour ou en millimètre n'est pas un problème. Par contre si c'est pour les faire à la main je te le déconseille car les tolérances d'assemblage seront impossible à respecter. Mourakami

Sans polémiquer, j'ai bien préciser s'il n'y a pas de lame d'air car le monsieur ne voulait pas s'embêter. Après franchement, cela marche pour des deltas de température faible ou une lame d'air extrêmement épaisse, le rayonnement oui mais comme l'aluminium est plutôt un bon conducteur thermique, une fine lame d'air chauffée à 120°C portera la feuille d'aluminium à cette même température qui s'empressera de la distribuer de l'autre coté. C'est pour ça que les isolants minces comportent plusieurs couches ;o) Après j'ai pas en tête les caractéristiques exactes de ces matériaux mais je pense qu'ils doivent résister à bien plus que 120 °C pour passer les tests du cstb et avoir leurs avis techniques. Mourakami

Pas très utile la feuille d'Alu s'il n'y a pas une lame d'air. Sinon un bout d'isolant mince pour les combles. Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Sinon tu as les bagues igus de très bonne facture sans lubrification et en plus ça ne grain pas la poussière ! Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Cela conforte mon sentiment, si le phénomène est plus présent sur les petites pièces, amha c'est le remplissage qui pousse les contours vers l'extérieur alors que le plastique est encore un peu malléable. Sur les grandes pièces ce serait alors moins flagrant. C'est flagrant sur cette pièce dont la base ne présente pas ce défaut, alors qu'il apparait sur les 2 derniers étages. Je penche (pour le moment) vers un problème lié à l'inertie du bowden. Les angles étant des zones où il y a décélération puis accélération sont des zones sensibles pour le bowden je crois.

C'est pas faux ! ;o) Ton raisonnement est certainement bon mais alors je ne vois pas ce qui pourrait provoquer une extrusion décalée de la même manière sur les quatre faces sans que cela soit lié à un débit de matière trop important. Sauf si le remplissage pousse vers l'extérieur les derniers contours ! Effectivement lors de l'extrusion les contours doivent exactement être identiques à ceux du dessous ! Mourakami

Encore un sujet à explorer, je mets ça dans ma liste ! Merci Mourakami

Il y a visiblement trop de matière extrudée. Il faudrait que tu vérifies, le diamètre du fil, la longueur extrudée et le diamètre de la buse (je dis pas que t'es une buse mais parfois on laisse passer un truc bête ;o) ) Le mieux serait de vérifier l'épaisseur d'extrusion avec une pièce de calibrage à 1 seul contour. Il faut que l'épaisseur soit alors celle de ta buse. Car visiblement tu as une sur-largeur dès que la couche que tu imprime est pleine. Comme il y a trop de matière, ça "déborde". Le fait de passer ce top infill à 100% au lieu de 130 on voit bien une progressivité dans la sur-largeur alors que dans ton premier test cette sur-largeur apparaît constante dès la première couche pleine. Effectivement en passant à 80%, tu devrais limiter le problème, mais ce n'est pas la bonne solution car la machine sera alors approximative par ailleurs. Mourakami

Génial, merci beaucoup Jusqu'à quel température peux-tu aller ? Si tu as essayé de le faire fonctionner au max. Merci Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Je suis très intéressé par le système peltier que tu as mis en oeuvre. Pourrais-tu m'indiquer : - la température max atteinte - la courbe de température - si tu peux la température sur la face froide du peltier - y a-t-il condensation ? - si oui, as-tu imaginé un système pour éviter cet écueil ? - l'épaisseur de ta plaque d'alu Penses-tu que cela soit transposable pour chauffer un plateau à 100 ou 110 °C avec des peltiers qui ont des différentiels de température plus élevés ? Bon, je sais cela fait beaucoup de question mais c'est ça d'avoir des idées intéressantes ! ;o) En tout cas merci d'avance ! Mourakami

Ultra intéressant le montage de ce peltier pour chauffer le plateau. D'ailleurs on pourrait même, en fermant l'imprimante, utiliser ce système pour obtenir et contrôler la température intérieure de l'imprimante. Mourakami

J'ai mis en ligne les plans modifiés de la litone qui passe ainsi en version 1.1. L'amélioration principale concerne la hauteur d'impression qui passe à 200mm. Mourakami

Maintenant qu'elle fonctionne, vous pourrez trouver les éléments pour en faire une petite sœur, voire une grande sœur ou même une cousine. Le github de la Litone La page sur reprap.org Mourakami

Les impressions se suivent et se ressemblent. Tant que je n'aurai pas le ventilateur supplémentaire les déformations seront importantes. Mourakami Envoyé de mon Nexus 7 en utilisant Tapatalk

Les choses avancent petit à petit, il manque une ventilation pour refroidir plus rapidement les pièces et éviter les déformations mais j'approche du but. Les impressions s'améliorent. J'ai réduit la vitesse car pour les remplissage lorsque je dépassais 150mm/s, le dépôt n'était plus homogène. Cela reste encore grossier mais avec un refroidissement complémentaire ça devrait grandement s'améliorer. Mourakami

Alors ça imprime ? Bah on essaye mais y a beaucoup de choses à maîtriser, et surtout entre les paramètres dans marlin, ceux de repetier et ceux de slic3r, il y en a toujours un que j'oublie de régler proprement. Bref je fais du fil de 0.4mm avec celui de 1,75mm. Si cela intéresse quelqu'un ne pas hésiter à me contacter ! ;o) Après quelques ratés sur des trucs de test, je me dis tant qu'à faire autant voir monter un truc rigolo qu'un cube. Vas-y donc pour un superbe yoda avec supports. De toute façon si ça marche c'est un miracle, pourvu qu'elle arrive à imprimer quelques couches ! Vidéo impression yoda Je trouve ça vraiment rapide comme déplacement, la vidéo n'est pas accélérée. Il y a un truc bizarre alors que slic3r m'indiquait presque 4h00 d'impression, dans repetier je n'ai que 1h20 ! Mince je viens de comprendre j'ai laissé 300% pour les déplacements dans le mode manuel pour tester le déplacement en Z qui posait un petit problème mais j'y reviendrai. Forcément à cette vitesse, les supports et la rétractation ne pardonne pas. La litone tournait entre 90 et 180 mm/s en fonction de la position du fil déposé (perimètre / remplissage). Je ramène la vitesse à une valeur plus décente, mais c'est trop tard, la pièce est presque décollée ! Je laisse avancer l'impression au maximum ! Un peu plus de 80 couches déposées... Bien sur ce n'est pas encore parfait, mais là je commence à comprendre quelques trucs. Pour les choses à modifier ou déjà modifiée et autres remarques : 1- Il y avait une petite contrainte sur les tiges filetées, 3 fois rien mais comme la vitesse de déplacement pour revenir au home était très importante, les moteurs n'appréciaient pas le traitement et la hauteur au démarrage était aléatoire. Donc suppression de la contrainte et graisse au lithium et aussi diminution de la vitesse maxi en Z (ce qui n'a pas d'impact de toute façon significatif sur le temps d'impression. 2- La colle en bombe repositionnable n'est pas suffisamment efficace, donc achat de laque programmée ! 3- L'extrudeur bois fait main et conception maison marche parfaitement même avec des débits élevés. 4- Les réglages sont tellement nombreux qu'avant d'avoir une configuration correcte dans tous les softs et firmware je me suis un peu arraché les cheveux. A bientôt pour la suite, mais cette première expérience est vraiment enrichissante et je suis content d'être passé par là pour imaginer la bigone qui reste mon objectif. Il y avait beaucoup de chose à penser et certaine que je n'ai pas correctement appréhendé comme la hauteur maxi d'impression. La hauteur des ressorts du bed, la présence des fils sur l'extrudeur, la modification de la forme de l'extrudeur fait qu'aujourd'hui je suis plus proche des 15cm que des 20 visés au début. Encore beaucoup de chose a découvrir sur cette machine pour maitriser l'impression et sortir une belle pièce mais je suis déjà satisfait d'en être arrivé là. Mourakami

Ce soir grande première pour la litone, elle imprime sa première pièce ! Première impression Bon c'est un peu folklo au début, ça extrude, ça bouge mais le déplacement vertical est vraiment faible. Je file vérifier le marlin et bien sur la boulette. J'ai mis 3200x0.8 au lieu de 3200/0.8 donc près de 40% d'erreur sur l'axe des Z. Ca marche moins bien. Je téléverse la version corrigé et je lance une nouvelle impression après avoir arrosé la vitre avec une bombe de colle repositionnable. j'envoie un truc bien tordu pour vérifier l’accroche. Ce n'est pas parfait mais c'est beaucoup mieux. L'axe des Z souffre un peu, j'arrête là pour ce soir, il faut que je fasse le ménage et un peu de lubrifiant au lithium devrait éviter ce problème. Pas envie d'user prématurément les tiges. Le dernier concerne le débit de matière qui me semble un peu faible. La cohésion entre chaque ligne sur un même plan n'est pas optimum alors qu'entre les couches cela semble correcte. Bon faut que j'affine ça mais c'est déjà bien elle m'a pondu un truc qui ne ressemble plus à un fil. Mourakami