Thib02

@Alexandre BergeronAvez vous essayer d'imprimer du TPU avec votre A20M ? Si oui quel résultat ?

Je vais faire le test dans la journée, j'avais une impression qui tournait pour voir la différence après avoir resserré la noix. Je n'ai quasiment pas le problème mais comme cela est aléatoire, je ne sais pas si c'est le fait de resserrer qui a corrigé un peu le problème Je remarque aussi que j'ai toujours une face du cube qui est toujours parfaite mais je ne sais pas à quel côté de l'imprimante ça correspond

Ok, j'ai un léger écart entre le support et la noix en laiton mais aucune difficulté à tourner la vis

Si j'ai lu, j'ai resserré mais pas fait d'impression depuis ( ce n’était quasiment pas desserré, je ne sais pas si tu as vu la vidéo ? ) Mais comment être sur que c'est d’équerre et que le fait de resserrer n’abîme rien.

Peux tu nous mettre une photo avec le probleme. J'ai aussi des soucis d'impression depuis qq mois avec mon A20M mais cela est de manière aléatoire

Si je fait tourner à partir de la pièce couleur alu en bas ( juste au dessus du moteur pap ) ça ne force pas, ni en le faisant à partir de la vis en elle même. En revanche voilà comment bouge la pièce en laiton : https://photos.app.goo.gl/WEgMWhJ1bXsWVMec6 J'ai essayé d'imprimer le même cube avec chaque extrudeur, voici le resultat. Une seul ligne contenant le défaut sur l'impression en blanc et plusieurs sur le vert

Je viens de lancer une nouvelle impression après avoir revu le e-steps à la baisse Le résultat n'est toujours pas là. En regardant de plus près, la pièce couleur laiton bouge un peu.

Je viens de lancer une nouvelle impression après avoir revu le e-steps à la baisse Le résultat n'est toujours pas là

Bon j'ai recalibré les e-steps sans mettre le PTFE dans le hotend. Dans ce cas la longueur demandée est correct en revanche lorsque je remet les PTFE dans le hotend je n'ai jamais la longueur demandée.

Du coup calcul de l'e-step avec le PTFE enlevé du hotend?

Ils sont bien serré et correctement en place. Je viens de vérifier encore une fois mes e-steps : avec ou sans PTFE en sortie direct de l'extrudeur sans passer par le hotend j'ai plus que ce que je demande mais j'ai toujours la même valeur, demande 10cm j'ai 11,2 cm en revanche lorsque je passe par le hotend j'ai soit la valeur exacte sois environ 1 à 2cm en moins demande 10cm j'ai sois 10cm, 11cm ou 12cm environ cela de manière aléatoire. j'ai vérifié l'intérieur du hotend et je vois bien le fond des heat break. je ne comprend pas trop d'où peut. Envie le problème

Qu'est ce que le bushing. J'ai vérifié les e-steps pas de soucis. Vérification effectuée avec buse à 215, pas de soucis. Non je n'entend pas le filament sauter pendant l'impression

La partie noir est une ombre. Voici ma configuration d'impression

@Ptiloup voici différentes photos de l'impression

Bonsoir à tous, Je rencontre un petit soucis, on m'a demandé d'imprimer une visière et voilà mon soucis ( même soucis sur d'autre print ) Impression à 215°, passage du flow jusqu'à 106% pendant l'impression ( sans résultat concluant ) J'ai vérifié l'extrudeur juste avant l'impression, marquage à 17cm demande 15cm reste 2.05 donc extrusion ok. Filament de marque Geeetech Merci à tous

Salut @Ptitloup, en effet le résultat est vraiment bien. Voici la référence que j'ai achetée, malheureusement indisponible pour le moment. https://www.amazon.fr/gp/product/B07R5MHYVL Bon print

Apres plusieurs tentative, je n'arrive pas à faire rentrer la vis M3 dans l'ecrou. Au départ j'imprimai une M4 mais finalement c'est une M3 dont j'aurais besoin

Pas mal ça, je vais essayer de reproduire ça

je viens de refaire l'équilibrage et j'ai du passé sur un écrou M4.5 pour que ça passe correctement

j'imprime la vis debout et l'écrou à plat. je vais vois si possible d'agrandir légèrement sous fusion l'écrou. Merci de ton aide

ok donc ça viendrai de mon imprimante ou du slicer(cura) , si ça ne rentre pas.

Tu as imprimé directement à partir de mes stl ou tu as fait des modifications dans fusion360 ? Si tu as effectué des modifications dans fusion, pourrais tu joindre le projet stp. Dans fusion un offset est fait sur le boulon ( 0.02) Merci des conseils

Boulon_écrou M4.f3d Vis_M4V2.stl Ecrou_M4.stl Voilà les fichiers

bah moi ça rentre pas , ça part de biais des le début du vissage. Je peux te partager mon projet fusion si tu veux ainsi que les stl