cyspak

Moi je les tends pour arriver à faire un demi-tour avec sans difficulté, et que ca résiste quand on va plus loin. C'est bien mieux qu'au départ ou je les avais un peu trop tendu (les galets également) et on entend aussi les moteurs qui forcent moins.

Moi aussi j'ai commandé l'imprimante en dual directement et j'ai bien un câble étiqueté H déjà monté pour ce second détecteur. Bon courage avec le SAV

Je voulais justement rester sur PrusaSlicer avec lequel je me suis fait la main.

Je viens d'importer ces profils et en effet ca se passe bien mieux. Finalement je pense que PrusaSlicer fait très bien le boulot tout seul et il n'y avait pas besoin de personnaliser les start/end gcode de chaque extrudeur. Je suis en train de finaliser mon impression et je vois déjà que je vais devoir ajuster un peu les volumes de purge mais c'est top ! Merci beaucoup pour le lien ! Merci aussi pour le start gcode je vais regarder cela après. J'ai le coefficient multiplicateur à revoir aussi mais je vais pouvoir enfin profiter du dual ! Merci à vous.

Bonjour à tous, Je me suis enfin lancé dans la mise en place de mon 2ème extruder de ma D12-230 dual. Après avoir fait le calibrage de celui-ci, j'ai commencé à paramétrer le multi-extruder dans PrusaSlicer. Je me suis aidé des données dans le profil dual de Cura et de la vidéo de KaminoKGY (https://www.youtube.com/watch?v=c4lRJRpiBKo&list=PLEOdIoEXAelBeYN811IZNzORitCPdCiHG&index=4&t=1467s). Je ne suis pas du tout calé sur l'édition des gcodes, et je vais devoir retravailler celui de Cura car c'est la cata... Il fait une extrusion dans le vide et ca embarque le pâté dans la buse quand ca démarre l'impression. Bref si quelqu'un à startGcode bien fait je suis preneur. Mais ce n'est pas mon problème principal qui concerne plutôt le changement d'extrudeur. J'ai commencé par pousser le filament du second extrudeur jusqu'à ce que ca s'écoule et j'ai fait ce start G-code pour l'imprimante ou je purge pour repartir l'extrudeur 1 : M83 ; extruder relative mode M104 S120 ; set temporary nozzle temp to prevent oozing during homing and auto bed leveling M140 S[first_layer_bed_temperature] ; set final bed temp G4 S10 ; allow partial nozzle warmup M104 S[first_layer_temperature] ; set final nozzle temp M190 S[first_layer_bed_temperature] ; wait for bed temp to stabilize M109 S[first_layer_temperature] ; wait for nozzle temp to stabilize M107 G28 X0 Y0 G28 Z0 G1 Z20.0 F300 G1 X0 Y30 F800 G1 F300 T1 G92 E0 G1 F700 E-80 T0 G92 E0 G1 F200 E100 G1 F700 E-80 G92 E0 G1 X0 Y0 F800 G28 X0 Y0 G28 Z0 G1 F M117 Là ca se purge bien ca enchaine sur le start-Gcode de l'extrudeur 1 : T0 G92 E0 G1 F1000 E80 G92 E0 M104 S Et mon impression démarre correctement en commençant la tour de purge (du coup est-ce utile de purger 100 mm dans le start-gcode ?) end-Gcode de l'extrudeur 1 : G92 E0 G1 F800 E-5 G1 F2400 X230 Y200 G1 F3000 E-75 G92 E0 G90 Changement de couche avec l'extrudeur 2 : start-Gcode de l'extrudeur 2 T1 G92 E0 G1 F1000 E80 G92 E0 M104 S end-Gcode de l'extrudeur 2 : G92 E0 G1 F800 E-5 G1 F2400 X230 Y200 G1 F3000 E-75 G92 E0 G90 Mais au changement d'outils, j'ai le filament qui n'avance pas assez. Je suis censé l'avoir fait reculer de 80 dans le start-gcode de l'imprimante, et avancé de 80 dans start-Gcode de l'extrudeur 2 mais le filament est à bien à 10 mm de la buse. Je ne comprends pas d'où vient ce décalage. J'ai donc essayé sur Cura, et là tout se passe bien. Si quelqu'un pouvait m'éclairer... Merci d'avance.

Je confirme, ca me faisait exactement cela. Avec en plus des fichiers en doublon...

Petite remarque aussi, la vitesse de transmission en USB est passée d'origine de 115200 bauds à 250000 bauds avec ce firmware.

Bon je viens de me lancer dans la mise en place de ce firmware personnalisé. Mon but étant simplement d'activer le Linear Advance et de conserver la fonction Wifi. J'ai donc fait ces 2 changements dans les 2 fichiers de configuration La compilation et le flash sur l'imprimante ce sont très bien passés grâce vos procédures au top. J'ai remis mes M92 et ensuite j'ai voulu directement lancer l'impression de test de K-Factor via le Wifi par Cura. La pré-chauffe se fait et dès le démarrage de l'impression ca reboot l'imprimante. J'ai essayé avec une autre impression toute simple : même chose. En lançant le fichier qui a bien été copié malgré tout sur la carte SD, là ca se passe bien. J'ai pu donc paramétrer mon K-Factor mais du coup le Wifi semble inutilisable en l'état. Si encore l'impression ne partait pas automatiquement lors de l'envoie en Wifi, ca ne me dérangera pas de le lancer ensuite à la main depuis la carte. A moins que quelqu'un ait une astuce pour simplement envoyer le fichier dans la SD en Wifi ?

Super, je devrais recevoir ce type de roulement normalement demain. Je suis justement en train d'imprimer des supports pour "table" pour la bobine de 2kg qui ne passe pas dans le support d'origine. Du coup je vais utiliser le tiens pour remplacer celui d'origine. Encore merci du partage

Sympa le support. Et tu as mis quel type de roulement dans celui de ton STL ?

Super ce tuto, on n'y voit bien plus clair sur le montage comme cela. Merci du partage ! Plus qu'à recevoir ce Capricorn maintenant

Je confirme j'ai exactement la même chose que toi Greg²

Dans le fichier Configuration_adv.h de ton premier je lis cela : #define LIN_ADVANCE // WD12 #if ENABLED(LIN_ADVANCE) //#define EXTRA_LIN_ADVANCE_K // Enable for second linear advance constants #define LIN_ADVANCE_K 0 // WD12 Unit: mm compression per 1mm/s extruder speed. Add in start gcode "M900 Kx.xx" //#define LA_DEBUG // If enabled, this will generate debug information output over USB. //#define EXPERIMENTAL_SCURVE // Enable this option to permit S-Curve Acceleration #endif Es-tu sur qu'il est bien activé ? car j'ai vu qu'il fallait décommenter cela (sachant que je n'y connais rien, je cherche juste les infos au fur et à mesure). EDIT Je dis une connerie, c'est bien décommenté (vieux reste de langage perl) En tout cas, c'est vraiment intéressant les modifs que tu proposes mais j'aimerai vraiment garder la fonction Wifi que je trouve super pratique vu la configuration de mon bureau. J'ai une version dual de la D12 que j'ai pour l'instant laissé en mono le temps de maitriser les bases, du coup je demande si le M600 me servira réellement. Donc j'utiliserai plutôt l'interface graphique d'origine. Par contre le LA pourrait apporter un plus dans la qualité des impressions. Est-ce qu'il y aura d'autres éléments avec ce firmware personnalisé ?

Je ne crois qu'il le soit. Je devrais avoir un M900 K, c'est bien cela ? >>> M503 SENDING:M503 echo: G21 ; Units in mm echo:Filament settings: Disabled echo: M200 D3.00 echo: M200 T1 D3.00 echo: M200 D0 echo:Steps per unit: echo: M92 X80.56 Y80.29 Z401.24 echo: M92 T0 E418.68 M92 T1 E381.00 echo:Maximum feedrates (units/s): echo: M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 echo: M203 T0 E60.00 M203 T1 E70.00 echo:Maximum Acceleration (units/s2): echo: M201 X500 Y500 Z100 echo: M201 T0 E5000 M201 T1 E1000 echo:Acceleration (units/s2): P<print_accel> R<retract_accel> T<travel_accel> echo: M204 P500.00 R1000.00 T500.00 echo:Advanced: S<min_feedrate> T<min_travel_feedrate> B<min_segment_time_us> X<max_xy_jerk> Z<max_z_jerk> E<max_e_jerk> echo: M205 S0.00 T0.00 B20000 X8.00 Y8.00 Z0.40 E5.00 echo:Home offset: echo: M206 X0.00 Y0.00 Z0.00 echo:Hotend offsets: echo: M218 T1 X0.00 Y0.00 echo: M420 S0 echo:Endstop adjustment: echo: M666 echo:PID settings: echo: M301 P17.54 I0.73 D105.35 echo:Z-Probe Offset (mm): echo: M851 Z0.00

Je me suis fait aussi la remarque pour la clé de demontage. Je vais contacter le SAV pour la mauvaise buse.

C'est bien possible qu'ils se soient plantés alors. Je contrôlerai ce soir quand mon impression sera finie. Merci pour les infos.

J'ai bien la V2 (à gauche). C'est qu'ils ont du fournir une buse préparée pour la V1.

C'est bizarre j'ai reçu une buse de remplacement (photo de mon message précédent), livrée avec le kit dual cette semaine et j'ai ce PTFE dans la buse. Il faudra que j'ouvre pour voir ce qu'il y a réellement sur la mienne. (plus tard car j'ai des impressions à sortir avant). Du coup il faut retirer ce PTFE de la buse et en mettre un de la sortie du Y jusqu'au fond de la buse (en utilisant la titi-procédure bien sur).

Du coup, si j'ai bien compris, il y a donc 2 morceaux de PTFE après le Y : celui qu'on voit sur ta photo et celui qui se trouve dans la buse ? Tout 2 à remplacer par le Capricorn ?

Tu fais cela à la sortie du feeder ? ou bien sur l'entrée du PTFE de la buse ?

Le sujet m'intéresse car je pense également le faire d'ici quelques temps. Si jamais tu peux prendre quelques photos des étapes quand tu te lanceras, ce serait top. Et oui il y a bien un petit morceau de PTFE inséré dans la buse (je l'ai sur ma buse de remplacement). Je me demande si ca se retire si facilement que cela...

Et voici une autre version "clean" mais avec un aspect rugueux pour faire plus réaliste. C'est moins perturbant à l'œil et on voit mieux la surface réelle.

Pareil ici, la carte a claqué en moins de 24h... J'avais les fichiers en doublon à l'affichage et les impressions ne partaient pas. J'ai formaté la carte et ca a été encore pire => poubelle direct. Heureusement que j'en avais d'avance...

Salut, merci pour le partage c'est très sympa. Je me suis permis de retoucher la bed pour le rendre "clean". Le voici pour ceux qui veulent.

Débutant dans le monde de l'impression3D, j'ai déjà utilisé bon nombre de conseils trouvés ici pour comprendre et corriger mes impressions. J'ai depuis le début de la semaine une Wanhao D12 230 avec laquelle j'ai pu sortir des pièces dont j'avais besoin et d'autres beaucoup moins . Je vais surement avoir des choses à demander ou à partager ici. Bonne journée