djvs

Merci

C'est ce qu'il me semblais merci @pjtlivjy niveau IEMAI vous les achetez ou car le port il pique

K2 ?

Merci je vais regarde de ce cote la. J'ai pris du PA6 ca niveau résistance il beaucoup plus intéressant. La on est sur une pieces qui prend entre 8000 et 9000 trs et qui est suceptible de rencontré des graviers

Merci. Ok pour le S2 mais plus de 5 jour a 70°C sous moins de 17% affiché aurais du faire le job avec cette bobine car pour l'autre bobine j'ai imprimé direct sortie de l'emballage ( après l'avoir mis dans le S2) Je sui persuader que les bobines ne sont pas de qualité équivalente. Niveau impression résine je travaille avec BASF en priorité. je vais opter pour cela en impression FDM ou des marques premium la je regarde du cote des filaments Polymaker Fiberon. quelles autre marque conseillez vous pour les filaments technique?

re Secheur Sunlu Filadryer S2 direct dans le dryer, en remplacement de la bobine 1, à la sortie de son emballage comme l'autre bobine. le temps de faire les calibrations et différents essai ( plantage su a des bug entre le dossier de la chaise et le clavier) la première bobine n'y est restée que 4 a 5 jours. je souhaitai amélioré la partie support j'ai donc voulut effectuer des essais juste sur une pale aucune de correcte. j'ai relancer la tour de température, plantage sur plantage. bon surf Vincent Re pour info j'ai du tube PTFE en 4x3 (épaisseur de paroi 0.5), que j'avais commander pour ma Raise Pro2. bon surf vincent

Bonjour Ayant fait l'aquisition d'une K2. Voici la pieces ayant motive mon achat. Imprimer avec du filament Sunlu PA6-CF. cette piece est utiliser sur des monoplaces Mep équipés de moteur de Citroën GS. Avec la première bobine après la calibration du filament l'impression est quais parfaite. Avec la deuxième bobine catastrophe sur catastrophe malgré le séchage plus de 5 jours (humidité affichée par le sécheur moins de 17%) je n'est même pas réussit a imprimer la tour de température. Bon surf a tous

Ce sont des pièces de carburateur weber. la première étant un design perso d'un centreur de jet. les autres des gicleurs Le mode dynamax est le mode le plus rapide sur la mage pro.

Re A Part un bruit de tambour et un fléchissement du support de plateau que je trouvais déplaisant je n'ais pas de pb d'impression. j'ai juste chercher a réduire les contraintes sur la machine pour qu'elle vieillisse le mieux possible. Voici le genre de pièces que j'imprime en dynamax et je n'ais aucun pb de forme ou de dimension bonne impression a tous

Bonjour Avez vous solutionner le PB. J'ai eu des soucis équivalent de pb de décollage du FEP Gros bruit de tambour au décollement. Creality a sortie un nouveau film qu'ils nomment "Pictor" pour la halot mage S qui réduit considérablement la force de décollement ( le bruit est bien moins prononcé) je ne l'ai trouver en stock que chez 3DJake 3djake.fr/creality-3d/pictor-film-high-speed-release-film quasiment 23€ par film mais il c'est rapidement micro percé(surement une fausse manipulation)donc résine sur l'écran. La je teste une solution personnelle en détournant un film d'application industrielle qui a l'oreille est quasi silencieux sur les premières couche.12€ la feuille de qui permet de découper 4 "bac". La suite prochainement

Bonjour Comme écrit dans le titre ""Surement inutile"". Ce défi ma permis de tester mes capacités d'adaptation au monde de l'impression numérique. cordialement Merci

Bonjour imprimante d'occasion, surement un PB lié au téflon qui n'en sont pas, pas à la bonne longueur peut être aussi. Pourriez vous svp me donner la longueur des origines. merci

Bonsoir De par ma faible expérience je dirai que lu des pistes peut être que la température de l'extrudeur n'est pas la bonne. J'ai eu un soucis similaire récemment. Quel est le filament utilisé? Cordialement

Bonjour Acquéreur récent d'une première imprimante ( RAISE PRO2) je me sui rapidement trouvé confronté a des détections de fin de filament intempestive. je me suis aperçut que la position du tube téflon influençais le phénomène. Ne trouvant pas de solution sur le net ( j'ai surement mal cherché) je me suis lancé le défit de réaliser un montage perso. Cela me permettant de tester les capacités de la bête et par la même occasion les miennes aussi? plusieurs moutures du délire pour passage direct du filament. cela ne fonctionnais pas. J'ai alors pris le décision de passé le tube a travers le montage , ne trouvant pas sur ma commune des raccord rapide traversant j'ai opté pour le tout maison simulation Vis Ecrou Nouveau support plus aéré design final il reste des défaut lié à la prise en main des contraintes d'impression je ne suis pas mécontent du résultat en ABS j'ai ainsi pu enfin tester une impression bi-composant: ABS PLA le but étant ABS TPU ( je n'ais pu faire ce test la car mes téflon n'en sont pas . Encore une commande en prévision . SVP soyez indulgent PS: j'ai au passage remplacer les HOTEND par le kit sliceeng.....

Je suis aussi de cet avis. de toute manière je ne rentre pas dans une Berlinette donc