LilYoda

Sur la mienne, il en fait bien 5. Mais elles sont peut être trop rapides pour bien s'afficher sur le graphe A la fin du réglage PID, il affiche bien les nouvelles valeurs de gains (Kp, Ki, Kd) dans la console? En tout cas, sur le plateau, il en fait 5 aussi, et là tu as le temps de les voir; c'est looooooong

Il détecte ça comment? C'est pas le capteur de fin de filament en haut de l'imprimante, si?

A mon avis, tu as peut-être foiré le copier/coller, et écrasé des bouts du printer.cfg? Sur la mienne, le seul endroit où je vois cette commande "clear_plr" c'est dans le printer.cfg (c'est pas une commande de ma macro, et dans le printer.cfg, normalement, cette commande est désactivée) PS: je suis quinqua aussi Je suis sceptique... Tout le haut du modèle a été décalé, ça me fait plus penser à une courroie d'un des axes qui a sauté et s'est décalée de plusieurs crans.

Dans mon cas: libérer la nappe complètement monter l'extrudeur au maximum de sa hauteur, et tout à droite fixer la nappe avec le petit bitognot sur l'axe X Là, tu n'a gardé en "fixe" que la partie nécessaire au déplacement sur l'axe X. Tout ce qui reste "flottant", c'est la partie qui va bouger avec le déplacement en Z descendre l'extrudeur au plus près du plateau fixer la nappe le plus haut possible le long du montant réglable à gauche avec des rilsan vérifier en remontant le plus haut possible sur l'axe Z que la nappe n'est pas trop tendue Photos: Je vois que tu as une pièce modifiée pour la nappe de l'extrudeur, mais la même logique doit s'appliquer

J'ai fait çà (j'ai posté le STL de la pièce pour adapter le comparateur sur la tête de la X1). Le calage au comparateur chez moi ne donne pas du tout les mêmes résultats que l'ABL Autant c'est bien pour régler l'axe Y, autant sur l'axe X, même réglé à 0.01mm d'écart maximum sur les 6 points, ça donne 0.4mm d'écart entre le bord droit et le gauche à l'ABL. l'ABL me dit que le bord gauche est 0.2 au dessus du zéro, et le bord droit 0.2 au dessous J'ai jamais compris pourquoi. J'ai même épluché les gcode en suspectant un réglage z foireux dans les gcode, mais c'est pas le cas

Alors non, c'est fromage OU dessert, pas les deux Fromage: 1. Pas de fichier 'macro_MathJea.cfg' 2. Dans le printer.cfg tu ajoutes seulement çà, après les includes: [gcode_macro MY_BED_CALIBRATE_3] gcode: RESPOND MSG="Lancement de la calibration 3x3 du plateau ..." M190 S70 M109 S210 G28 BED_MESH_CALIBRATE PROFILE="3x3_MyBed" PROBE_COUNT=3,3 SAVE_CONFIG Dessert: 1. Tu crée un fichier 'macro_MathJea.cfg' 2. dedans tu mets seulement çà: [gcode_macro MY_BED_CALIBRATE_3] gcode: RESPOND MSG="Lancement de la calibration 3x3 du plateau ..." M190 S70 M109 S210 G28 BED_MESH_CALIBRATE PROFILE="3x3_MyBed" PROBE_COUNT=3,3 SAVE_CONFIG 3. dans le printer.cfg tu ajoutes seulement çà, après les autres includes: [include macro_MathJea.cfg] Moi j'ai choisi dessert, ça ressemble à çà (le nom du fichier et de la macro sont différents, mais la logique est la même)

Au début, après les différents "include", ça irait. Alternative: Si tu aimes que les choses soient bien rangées, tu fais comme moi, tu mets ça dans un nouveau fichier dans le même répertoire que le printer.cfg que tu appelles "macro_MathJea.cfg" Et au début du printer.cfg après les includes existant, tu ajoutes la ligne [include macro_MathJea.cfg]

Pour régler le plateau plus vite, je vous propose les 2 modifs suivantes: Ajout d'une macro pour prendre uniquement 3x3 points de mesure, qui sont à peu près au dessus des vis. Vous pouvez ajouter ça dans le printer.cfg: [gcode_macro MY_BED_CALIBRATE_3] gcode: RESPOND MSG="Lancement de la calibration 3x3 du plateau ..." M190 S70 M109 S210 G28 BED_MESH_CALIBRATE PROFILE="3x3_MyBed" PROBE_COUNT=3,3 SAVE_CONFIG Et pour que ça aille un peu plus vite, modifier deux lignes dans 'printer.cfg', dans la section [bed_mesh] pour que ça ressemble à ça: [bed_mesh] speed:400 horizontal_move_z:5 Sauvez le printer.cfg, redémarrez l'imprimante. Ensuite, lancez la macro 'MY_BED_CALIBRATE_3' depuis Fluidd. Elle devrait prendre moins d'une minute une fois le plateau chaud. Ensuite elle sauve le bed-mesh mesuré (ça redémarre moonraker & Fluidd). Et quand Fluidd est relancé, vous aurez un nouveau bed-mesh appelé "3x3_MyBed" dispo dans l'interface. Ca permet d'attendre à peine quelques minutes entre chaque réglage du bed. Après, vous pouvez affiner avec l'ABL standard (qui devrait aller un peu plus vite car la vitesse de déplacement est augmentée à 400mm/s)

Et si tu ajoutes 'PRINT_SECURE LAYER_NUM=<layer_num>' tel quel dans le gcode, '<layer_num>' est automatiquement remplacé par le numéro de la couche en cours avant l'appel de la macro? Ou c'est lors du slicing que la conversion de '<layer_num>' se fait?

Merci @MrMagounet, j'étais en train de chercher un tuto sur internet Bon sinon, petit feedback sur la nouvelle tête d'extrusion de Artillery D'abord le plus évident: la taille. C'est plus petit, et pas qu'un peu! En conséquence directe, le ventilo est plus petit. Moi qui avais acheté un stock de ventilos brushless, doubles roulements à billes et tout le toutim pour le silence, je me retrouve avec ça sur les bras Après environ 3 semaines d'impression avec: Dans les positifs: Le heatbreak est directement vissé sur le bloc radiateur En conséquence, le changement de buse est tellement plus simple! Rien que pour ça, je ne reviendrai jamais à la tête d'origine. On chauffe à 160°, on lève l'axe Z a 20cm du plateau, une simple clé de 7mm sur un tournevis, et hop!: on desserre la buse d'une main. Plus peur de desserrer le heatbreak, d’abîmer le capteur de température avec la clé de 8 qui bloque le heatbreak. Il n'y a plus de PTFE entre le bloc extrudeur ce qui permet d'imprimer plus chaud avec moins d'arrière-pensées. Je vais bientôt tester l'ABS, du coup, ce que je n'osais pas faire avec le tête d'origine J'imprime mon PTEG un poil plus chaud qu'avant (240 au lieu des 225 préconisés par Sunlu) Ce qui amène une variation plus que conséquente sur le max flowrate: je suis passé de 14mm3/s à 27,5! C'est presque le double! La tête monte un poil plus vite en température et refroidit également plus vite Dans les négatifs: même sans changer la température d'extrusion, en utilisant la même buse, j'ai été obligé de refaire une calibration: des gains PID de la tête du flowrate (j'ai du le baisser un poil pour mon PLA+, sans changer la temp.) les autres réglages ne changent pas (j'ai refait les calibrations, et suis tombé sur les mêmes valeurs qu'avant) les vis qui maintiennent le heatbreak solidaire du radiateur sont du M1 (voire plus petit, j'ai pas mesuré). Ils sont vraiment minuscules. Il faut donc s'abstenir de forcer au démontage ou montage de la buse, sinon je suis prêt à parier qu'ils cassent dans le radiateur, et du coup, toute la tête par à la poubelle le ventilateur plus petit est bruyant. Il émet un espèce de sifflement qui m'ennuie au plus haut point. A mon avis je vais le remplacer très très prochainement le prix. Avec les frais de port, on est pas loin des 50€ Dans l'ensemble, je ne regrette pas du tout mon achat. Mention spéciale pour le SAV Artillery: La poste avait égaré mon premier colis (soit disant livré dans ma boite, sauf que j'avais rien reçu). Après avoir contacté Artillery, ils m'ont envoyé gratuitement une nouvelle tête d'impression, sans poser de question. Ils sont vraiment très commerciaux, je trouve!

Il y a 2 méthodes pour assigner une adresse IP sur un réseau: coder l'adresse IP en "dur" sur le périphérique. On appelle ça une IP statique Je ne suis pas à la maison, donc je ne peux pas chercher comment le configurer une IP statique sur l'imprimante. Si quelqu'un y a accès et peut poster un screenshot? demander au routeur ou la box de te donner une adresse IP. Ca se fait avec le protocole DHCP qui "prête" une adresse IP d'un pool dispo à ton imprimante. Dans ce second cas, le prêt ne te garantit pas d'avoir toujours la même adresse. En effet, si ton imprimante a été déconnectée depuis quelques heures, et un autre équipement se connecte au réseau, la box peut lui filer l'IP qui n'est plus utilisée par l'imprimante. Donc pour avoir toujours la même IP sur un équipement, soit tu configure une IP statique sur l'équipement. Soit tu ne touches pas à l'équipement, et tu configures un "bail statique' dans les réglages DHCP de la box/routeur La seconde méthode est généralement préférée, car ça permet de gérer les IP de tous les équipements sur un seul point central (le routeur), plutôt qu'indépendamment sur chaque équipement du réseau

Pour l'adresse IP, c'est le routeur chez toi (ou la box) qui la donne à l'imprimante. Il faut définir un "bail statique" dans la config de ta box ou de ton routeur, pour que l'imprimante garde toujours la même

Je ne sais pas s'il y a une commande, mais le pourcentage en cours est visible: sur le panneau LCD de l'imprimante sur fluidd sur Home Assistant avec l'integration moonracker sur l'appli Mobileracker Android

Sur Klipper, il y a le code suivant que j'utilise des fois quand j'ai un filament qui n'aime pas la vitesse de mon imprimante ;ajout pour rate à 80% M220 S80 Remplacer le S80 en S50 (pour vitesse à 50%) à la couche 1, puis en S75 à la 10, puis en S100 à la 20, par exemple Par contre, je ne pense pas que ce soit automatisable, c'est à dire que ce serait à toi de le rajouter dans le slicer à la bonne couche...

Pour de bon??? J'ai ça dans mon start gcode (SWX4+, donc Klipper): ;Start Gcode BED_MESH_PROFILE LOAD="default" M190 S[bed_temperature_initial_layer_single] ;Heat bed to target temp M109 S160 G28 nozzle_wipe M109 S[nozzle_temperature_initial_layer] ; Heat nozzle to target temp M83 ;Relative distance for Extrusion ;Generated with Cura_SteamEngine 4.8.0 Ca veut dire qu'en fait il ne se sert pas du bed mesh "default" car j'ai fait un G28 après?