robert95770

oui pardon abus de langage => PLA CF donc carbon fiber

J'achète généralement du Sunlu ou du eSun sur amazon j'ai un "benchy" qui a maintenant 2 ans sans problème ainsi que quelques pièces sur la Ender3 et la ùdelta (support Bl touch "le vrai" et le support dissipateur sur la ùdelta ) qui ne donne pas de signe de vieillissement. Donc je me suis dit le fan duct et le support ventil de la Flsun SR en PLA carbon ça doit le faire en plus d'être "joli". et pour le délaminage je pense que le % de charge en carbon doit influer, ça rejoint mon questionnement.

Bonjour, question existentiel du dimanche matin ! il y a quelle charge de carbon dans du PLA carbon* , j'ai fais un tour rapide sur quelques sites sans trouver cette info, je me souviens l'avoir vu passé une fois ou deux avec une disparité étonnante (5% et plus de 20% crois se souvenir ma mauvaise mémoire) . et sur le forum la recherche: "PLA carbon" ou "carbon" ne me ramène pas plus d'info . A votre bon cœur M'sieur Dame . * Ca fait un joli état de surface, ça use un peu beaucoup vite les buses laiton disons qu'à la moitié de la bobine d'1 kg tentez pas le diable changez la buse. Buse de 0.4, petite vitesse (50-80 sur ma ù delta rework ou la Ender 3 V1 modifié du fils) et un peu plus de chaleur.

j'aime le "masquage intelligent"

c'est Cura qui me joue ce tour (mes benchys de test sont imprimés avec Cura mais j'avais oublié sur Orca aussi) le coup des clic gauche et droit fonctionne aussi pour les supports ça aussi j'avais zappé

les derniéres modifs nouvel extrudeur , le même que le clone bondtech d'origine mais tout en alu (test en cours) après avoir remarqué que le levier de celui en plastique donnait des signes de fléchissement sur les longues impressions pendant les cycles extrusion/rétraction ?? nouveau corps de chauffe alu type volcano, la sonde et la résistance de chauffe sont maintenant de part et d'autre de la buse ald du même "coté" un peu galère pour faire sortir le câblage de la sonde par le petit dégagement de l'effector, la chaussette silicone fait 2.5 mm d'ep ald 1.5 mm (et je suis large), les ventil de refroidissement sont des 5015 avec des buses unifiées pompé , modifiées, remodifiées, reremodifiées pour arriver à un truc qui me plait et qui fonctionne pas trop mal hauteur 28.5 pour un dépassement buse de 29 autrement dit je ne peux pas approcher des pattes de maintien du plateau de verre(test benchy sans marque sur la proue sauf la marque de couture sur le flan gauche que je sais plus comment lui dire de pas la mettre là) . support ventil 4010 et 5015 en une seule pièce (enfin presque il faut une cale de 1.2 mm (collé dans mon cas je ne mets pas les 2 fixations d'origine) sous la partie centrale ) les 5015 aspire l'air frais depuis l'extérieur (ils sont dos à dos)

méfiance avec les ventilateurs turbofan 5015 de chez ali il y a les 5015 à 4500 tr/mn et les 5015 à 8500 tr/mn ball bearing et 24 V

je l'avais installé j'ai pas trouvé ça transcendant je pense que il y a d'autre chose à faire avant de s'attaquer à ça , la ventil en est une , puis le direct drive , le volume de chauffe pour pouvoir atteindre des vitesses élevées et l'augmentation de la vitesse fera sans doute chercher une solution pour enlever les vibrations ..

je suis retourné sous Marlin, klipper ne m'a pas convaincu ( solution de facilité aussi j'ai un peu la flemme de replonger dans comment ça marche ) . avec Repetier et marlin je peux imprimer directement depuis l'imprimante, clé usb , écran en cas de problème, imprimer depuis l'ordi avec l'imprimante à coté de moi ( repetier host relié à repetier server ou directement une interface repetier server depuis mon navigateur ou repetier monitor pour ne pas lancer de navigateur ) , ou repetier server sur raspberry avec l'imprimante dans le garage (ma solution actuelle ) , modifier certaines valeurs de l'Eprom directement (voir photo) voir mes trois imprimantes 1 SR et 2 ù delta rework c'est bien intégré à Orca (plus capricieux et avec beaucoup moins d'option sous Cura). Repetier server lite m'a couté le prix de 2 bobine de PLA (30 € de mémoire)seuls restriction ne jamais faire une commande depuis l'écran de la SR quand on est sous Repetier ça plante tout ( baby step ventil, avance, débit tout est prévu dans l'interface (il suffirait que j'achète un écran tactile pour le raspberry et j'aurais une interface graphique à coté de l'imprimante c'est prévu dans repetier server) et aussi repasser sous Octoprint en changeant la SD du raspberry . je garde le speeder pad des fois que !! (on est pas à l'abri d'une mise à jour foireuse) ou que le fiston veuille essayer sur sa Ender 3 j'ai tenté les benchys orientés ils ont tous la petite marque très très atténué mais pas aussi bien que celui d'avant (seul et à 45°)

non c'est vrai il faudrait que je fasse 3 essais, ouest, sud ouest et sud , je vais attendre mes nouveaux 5015. dans Repetier server je peux changer le débit et la vitesse et la ventil en cours de print donc si il y a besoin !!! depuis l'écran d'origine aussi, seulement en cas d'impression depuis la clé USB . si je suis sous Repetier server ou Repetier Host pas touche à l'écran ça fout la gerbe. dans Cura je n'ai pas cette ligne dans REPETIER HOST avec le moteur Cura non plus seulement dans Orca Slicer je vais la commenter ça mange pas de pain

Gagner, plus une rotation à 45° du Benchy d'origine Orca . et en sachant que mes 5015 sont bas de gamme et s'arrêtent à 4000 tr/mn ald de 6000 ceux dans la vidéo de JSTech / Guilouz A quoi sert cette ligne dans le start G code : "M221 S{if layer_height<0.075}100{else}95{endif}"

Il était temps , la buse a 2000 heures de PLA, elle a perdu au moins 0,2 mm en hauteur

il recycle !! volume ~500 x H 550 (480) visible sur "https://eu.store.flsun3d.com/fr/products/flsun-v400-max-3d-printer-custom-built-edition"

je sèche et je ne te suis pas d'une grande aide désolé . OUI les 3 piliers ont peut les appeler comme on veut Alpha bêta gamma, 1 2 3 ; X Y Z et les brancher dans n'importe quel ordre à la condition que le endsstop X arrête bien le moteur X c'est le trio endstop, stepper, câble par contre je comprends pas ça fonctionne alors que, par exemple , endstop X - moteur X et câble Y et par conséquence endstop Y - moteur Y et câble X, les infos que reçoit la CM sur le Home sont faussées si tu lances une impression ça va merder si tu change le câble du stepper tu dois faire suivre le câble du endstop non ?

pas de trace de chauffe sur les connecteurs ou la carte mère ?

la panne est arrivé d'un coup ?

juste pour essayer de comprendre , perso je teste mes endstops de ùdelta rework en appuyant sur la languette pendant la remontée. la panne est arrivé d'un coup ?

je vais faire un essai avec des 5015 je pense que les 4010 sont limites des qu'on va un peu vite

Imerci à vous deux @pommeverte et @Homer13 je suis pour l’instant loin de mes imprimantes . A la rentrée je m’occupe de la chose

@pommeverte après un test du verre d'eau les turbo fan 4010 sont un peu juste et un fan duct bien conçut peut améliorer mais ne fera pas de miracle. mais je vais comparer avec les origines

je suis entrain de les retoucher mais la Flsun SR à un "problème" les Fan duct passe au dessus des fixations du plateau donc il doivent être en retrait de ~2.4 . non je ne connaissais pas le test du verre d'eau je vais essayer

oui il y a plein de solution il faudrait pouvoir tester la résistance suivant le sens d'impression pour l'Abs ma Flsun SR n'a pas de cloison en début de topic il y a des images d'essais infructueux

après la démonstration de la capabilité d'une imprimante 3D une Bambulab H2D toute option serait en approche pour la fin d'année

merci les fan duct sont un modèle perso (sortie sur oblong 4x16) apres avoir tourné avec un modèle nissenko et un nombre incalculable de modèle perso avec plus ou moins de réussite (la machine a au alentour de 1500 h).

j'en ai fait des plus moches (à part bien sur le truc sur la proue et un autre truc à bâbord ) est dans le top 5 des mieux