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  1. Salut Aujourd'hui au menu les filetages dans Fusion pour l'impression 3D Si vous modélisez une vis et un écrous à partir de la fonction "Thread" de Fusion et que vous l'imprimez directement vous n'arriverez pas à les assembler car il n'y aura pas assez de jeu entre la vis et l’écrou J'utilisais jusqu'à maintenant la méthode décrite dans ce post Et pour mes filetages non standards un fichier .xml qu'il fallait recopier au fin fond du disque dur de son PC (ou mac) à chaque mise à jour de Fusion. Donc au moins une fois par mois J'ai découvert sur le forum de Bambu Lab un post dont l'auteur propose d'utiliser le principe des filetages customs et surtout fournit un fichier .xml qui contient tous les filetages de M5 à M500 compatibles impression 3D Le post est là https://forum.bambulab.com/t/3d-printing-thread-definition-for-fusion-thread-tool/107715 avec toutes les explications (en langage de Shakespeare désolé ) pour utiliser cette fonction Pour l'installation, utiliser l'utilitaire ThreadKeeper https://apps.autodesk.com/FUSION/en/Detail/Index?id=1725038115223093226&appLang=en&os=Win64 qui permet de stocker le fichier .xml sans avoir besoin de le recopier à chaque mise à jour de Fusion J'ai fait un test sur un ensemble vis écrou de M8x25 en suivant les explications. J'ai choisi la classe "loose" pour plus de jeu. Envoyé ça sur ma P1S. Imprimé en PLA en 0,16mm et la vis et l'écrou s'assemblent sans forcer. Je pense que même avec l'option classe "tight", moins de jeu, ça devrait fonctionner sans pb Voilà en moins de 2 minutes pour moi, 2 secondes pour d'autres , j'ai modélisé une vis et un écrou compatibles impression 3D Have fun JC PS: Je laisse les modos, s'ils le jugent utile, d'épingler le post ou de le mettre dans la section des tutos à voir...
  2. Bonjour, après réparation de mon imprimante il y a 2 jours j'ai monté et démonté ma buse 10 fois et a chaque fois j'ai recoupé le ptfe et suivi la procédure de Titi pour le montage... 4-6 impression a 60mm/sec et le plastique coulé dans le pas de vis de la buse a chaque impréssion donc rebelotte nettoyage coupage du ptfe ( il commence a être court ) Ensuite on continue Sur une impression de 2h hier soir en vitesse 60mm/sec parfait ça na pas coulé. Par contre j'ai lancer une impression de 5h cette aprem a 80mm/sec et la bah rebelote ça coule. Nettoyage, couper le ptfe remontage avec la Titi procédure Je lance une impréssion de 2h a 80mm/sec et bien ça coule encore. ( c'est en court d'impression encore ) Sérieusement j'en peu plus ! Quelqu'un peu me donner des astuce ou si faut changer le hotend pour en avoir un plus pratique je suis preneur. Merci grandement
  3. Bonjour à toutes et à tous, Je cherche a réaliser un double de ce tire bouchon dont le pas de vis m'inquiète. N'étant pas un pro de fusion je m'adresse à vous pour me conseiller sur la réalisation de cette vis. Merci d'avance. Philippe
  4. Salut, Je n'ai encore jamais imprimer en 3D mais je vais recevoir mon imprimante dans peu de temps Je voulais savoir si vous aviez déjà imprimé des filetages (ou taraudages) et si cela était satisfaisant, surtout sur les petits diamètres (M3, M4...) Je vais devoir créer quelques pièces qui comporterons des taraudages, et j'aimerais savoir si j’ai plutôt intérêt à imprimer le filet ou bien simplement imprimer au diamètre de perçage et tarauder ensuite. Pas besoin que ce soit hyper solide car bien sûr les efforts seront assez faibles mais j'aimerais que ca visse correctement. Si vous avez des "tip and tricks"... Merci d'avance
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