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  1. Comme annoncé dans d'autres de mes posts, j'ai installé un filtre HEPA + Charbon de qualité professionnelle sur ma X Max 3. Pourquoi ? C'est mon métier, donc plusieurs imprimantes qui impriment de l'ABS ou pire du polycarbonate sans filtration de l'air du caisson, c'est vite toxique dans la salle d'impression. Et je ne parle même pas d'impression résine sans filtration à la source qui est encore plus toxique. La salle d'impression est ventilée et l'air est renouvelé plusieurs fois par heure, mais ça ne suffit pas. Impossible de faire travailler du personnel dans ces conditions. Donc j'ai des filtres sur la plupart de mes machines. Comment ? En mettant en dépression la chambre d'impression (fermée, donc pas pour du PLA ou du TPU) en aspirant l'air au travers d'un filtre HEPA et charbon actif de qualité. Pas la peine de ventiler à fond, une dépression suffit (ventilateur à 25 - 30%) et ça évite de surconsommer lorsque l'on chauffe la chambre. J'ai opté pour les produits Alveo 3D qui sont reconnus et utilisés par plusieurs fabricants d'imprimantes. J'en ai depuis 4 ans sur des BCN3D W50 et ça marche très très bien. Au passage ça réduit mon stock de pièces de maintenance. Le changement de la cartouche est rapide et propre et le ventilateur 120 mm amène une pression d'air suffisante pour avoir un débit d'air important au travers du filtre. J'ai conçu un boitier incluant le ventilateur et le filtre qui vient se mettre sur la sortie d'origine du ventilateur d'extraction d'air. Il faut juste reperçer les trous de fixation du boitier qui reçoit le sac de charbon et le remplacer par le nouveau cache. On garde le ventilateur d'origine pour compenser la perte de charge liée à l'adaptateur (il ne fournit pas une pression suffisante pour le filtre HEPA + Charbon de toutes façons). Le branchement sur la carte mère passe par un MOSFET 24 V piloté par le connecteur qui gère le ventilateur d'extraction d'air. Sinon on dépasse la puissance admise sur le connecteur. Le ventilateur d'origine et celui d'Alvéo 3D sont branchés en parallèle sur le MOSFET pour fournir une pression d'air suffisante pour passer au travers du filtre. En dessus de 25% de puissance les ventilateurs ne tournent pas correctement (normal ils ne sont pas régulés en PWM). Un peu plus de détails sur le boitier Le filtre utilisé : https://www.alveo3d.com/produit/filtre-hepa-charbon-actif/ Le ventilateur utilisé https://www.alveo3d.com/produit/ventilateur-haute-pression/ Les fichiers du boitier sont disponibles sur Cults 3D : https://cults3d.com/fr/modèle-3d/outil/qidi-x-max-3-filtre-hepa-charbon-actif Coté bruit, le ventilateur d'origine domine le bruit du ventilateur 120 mm, mais comme on ne fait pas tourner vite ça va dans un atelier. Coté odeur, plus rien du tout avec de l'ABS, capot supérieur fermé, porte fermée et extraction d'air à 25 ou 30%. Pour ce qui est de la connection du ventilateur à la carte mère. Une petite photo vaut mieux qu'un long discours. A gauche de la carte mère, le MOSFET 24V (le meme que celui qui pilote le plateau chauffant) Il est alimenté en parallèle de l'alimentation de la carte mère. Il est piloté par le connecteur FAN1 qui gérait le ventilateur d'origine de l'extraction d'air de la chambre (un petit cable droit à faire avec des connecteurs JST - XH) En sortie il y a les deux ventilateurs en parallèle. L'ancien avec un connecteur JST XH et celui d'alvéo 3D avec un connecteur Molex male 2 broches qui ne reprennent que 2 des 4 broches du ventilateur (c'est un PWM avec info de vitesse, mais ça ne sert pas ici). Pour le passage du cable du ventilateur, une toute petite découpe du capot arrière est à faire.
  2. Bonjour à tous, J'ai précédemment posté un sujet à propos des conséquences potentielles des impressions 3D sur la santé, plusieurs d'entre vous m'ont répondu - je les en remercie - et malgré toutes les recherches que l'on peut faire aujourd'hui sur le sujet, personne ne peut répondre avec une assise suffisante - et ce n'est pas un reproche. Alors voilà, je lorgne sur un appareil, et tout ce qu'on peut aujourd'hui envisager, c'est "limiter les risques". Ce n'est pas un jugement de valeur, juste un constat. Sans polémiquer, ni prendre parti "pour" ou "contre", je souhaiterais vous soumettre le scénario que j'envisage. Et avoir vos avis. Je parle de scénario parce certains vont rigoler en se disant "quel taré", et d'autres pourraient y trouver une trame intéressante. J'espère ne pas agacer les experts - qui voient "encore" ce sujet arriver, il s'agit uniquement de savoir ce que vous pensez de ce récit bourré d'effets visuels. Générique/présentation : * l'impression 3D m'intéresse, mais j'hésite parce que la pratique fait apparaître des émissions pas cool-dont-on-ne-connaît-pas-trop-les-effets et je fais gaffe à mes proches * j'ai aménagé mon garage en atelier de bricolage, où nous (la famille) passons pas mal de temps pour faire des activités diverses (bidouillages, peintures sur figurines, réparations, stockage divers, et même lave-linge et sèche linge). On n'y vit pas non plus, mais on y passe pas mal de temps * le garage (5x5x2 soient env 50m3) est déjà équipé d'un extracteur d'air tout bête qui paraît-il renouvelle 90m3/heure. Utilisé pour virer les fumées (soudures) ou odeurs, voire l'humidité Déroulement de l'action : * j'achète une Bambulab P1S. Un modèle "fermé" avec un caisson natif (contrairement à la P1P je crois), dans lequel on peut placer des filtres à charbons actifs et HEPA (me trompe-je ?) * je n'ai à priori l'intention d'imprimer que du PLA, qui paraît-il nécessite que le toit soit entre-ouvert pour d'obscures raisons de températures (me trompe-je encore ?) * comme je suis un peu parano, je pose des questions un peu partout, y compris ici, et je décide de limiter les risques * outre les filtres internes et l'extracteur de la pièce, je prévois de recycler un hotte de cuisine que je placerai juste au dessus et qui serait connectéé à une sortie que j'ai préparée au cas où Epilogue (je rappelle que c'est une fiction dans ma tête à moi) : * je fais joujou avec mon imprimante 3D et naturellement le PLA va générer des PUF et des COV * les filtres sont gentils et vont faire leur boulot pour en choper une bonne partie * ce qui sort quand même de l'appareil (j'imagine qu'il n'est pas "étanche" - surtout si on doit garder le toit ouvert pour le PLA...), notamment à l'ouverture, se fait aspirer par ma hotte-de-cuisine-magique et est expulsé à l'extérieur * si des restes veulent jouer au rigolo, mon extracteur d'air va les achever Au final : est-ce que ce scénario pourrait être porter à l'écran d'après vous ? Aurais-je un RAZZIE Award ? Que va dire la critique ? Les Youtubeurs vont-ils me décapiter ou me laisser une chance pour une suite ? Bonne séance,
  3. Et voilà ! Je l'ai reçu ! Alors... pour les adeptes et les curieux (n'est-ce pas @fran6p !)... je vais vous inviter à aller voir ma petit séance de déballage et de test ici : Upload en cours... un peu de patience... Alors... pendant que cette vidéo se mettait en ligne... j'ai sorti la calculette (calculatrice). Je faisais un éventuel compte : 152,55€ (merci les 10% de solde) rien que sur l'appareil Si j'ajoute de l'argent pour y porter des modifications... j'en suis déjà arrivé à près de 200€... et le temps à passer à devoir travailler un modèle 3D pour le modifier... n'est pas quantifiable. Et je ne compte pas... les éventuelles ratés et leurs coûts en matériaux. J'en arrive au prix d'une imprimante 3D... et quelques dizaines d'euros de plus et je serais au prix de mon imprimante. Conclusion après cette petite vidéo: J'avais "peut-être" placé la barre un peu trop haute. Ou... je souffre d'une malchance et le 3DTox que j'ai reçu est défectueux. Mais je suis extrèmement déçu ! Ce 3DTox s'avère... BRUYANT ! J'ai rendu mon imprimante silencieuse... c'est pas pour y coller un moteur d'avion (même si j'adore les moteurs, mais moins les avions). Vous l'avez vu pendant cette vidéo... un camion qui passe dans la rue fait un poil plus de bruit que ce 3DTox (ok je l'avoue la fenêtre était ouverte > on est en été il fait chaud !). Ensuite... il y a ce tuyau... ce P.... de tuyau... et je reste poli. Il fait comme les vieilles chambres à air des vieux vélo. Il y a des tuyaux qui auraient 100 fois mieux adaptés que cela... celui-ci qui se tord ou se plie pour un rien... faut passer par la case "fixation" pour ne pas qu'il gêne... ou changer de tuyau pour une durite. J'aime bien donner des notes (c'est le côté professionnel qui veut cela), alors voici les notes : Design et couleur : 5/10 (Passable > Chacun ses goûts) On ne choisit pas ses goûts et ses couleurs... mais je lui donne juste la moyenne. A l'heure où les appareils sont dessinés pour se fondre dans le mobilier... celui-ci n'est pas des plus discret. Ne pas oublier qu'il est destiné à des gens utilisants des imprimantes 3D sans caisson ! Il aurait été fortement appréciable de pouvoir choisir une couleur à la commande. Ergonomie : 8/10 Plutôt simple à utiliser. Même si... quand je le manipule j'ai peur de le casser. Le couvercle du filtre... faut faire preuve de force pour l'emboiter... c'est du PLA... j'ai peur qu'il casse avec le temps (rappel 3DMS ne fourni pas le fichier STL en cas de casse). Le tuyaux tient... très mal... il se plie pour un rien. Il perd 2 points pour ces 2 raisons. Efficacité : 5/10 J'hésite à lui mettre moins... très sérieusement. Si une poussière sur le plateau n'est pas aspiré... une particule le sera-t-elle ? Ou même l'odeur le sera-t-elle ? Je verrais après avoir testé cela avec un print. Mais mon avis est le suivant : Pour que les particules et les odeurs y soient aspirés, elles devront elles mêmes trouvé le chemin et la volonté d'aller jusqu'au filtre. Bruit en Fonctionnement : 2/10 Non... et non. Désolé, mais c'est mon constat. J'ai mis de l'argent àfin de rendre mon imprimante silencieuse... et là je me retrouve à installer à côté de celle-ci la turbine d'un avion. Si je tient compte du fait qu'il n'aspire quasiment pas... je me demande pourquoi il fait autant de bruit alors ?! En fait... la turbine n'arrive pas a aspirer... du fait du filtre qui bouche. Un peu comme un aspirateur bouché ?! A ce demander si la conception n'a pas été réalisé à l'envers. Le filtre n'aurait-il pas été mieux à la sortie ?! Ou est-ce pour éviter que les pièces ne se décollent à cause de l'aspiration de l'air chaud par le 3DTox ? A l'heure où tout les appareils sont notés sur un indice de performance et de décibel. Le plus simple : Imaginez-vous avec un aspirateur en fonctionnement à côté de votre imprimante 3D. La Note est sévère... oui... mais c'est la vérité... et c'est la mienne. A noter que le 3DTox Turbo, qui a été testé par un youtubeur... est encore plus bruyant. Le prix : je ne peut pas vraiment le comparer à un autre produit. Je m'abstiendrait de lui donner une note. Moyenne Générale : 5/10 C'est tout juste la moyenne. Ne soyez pas étonné si je le met en vente dans les prochains jours. Je vais voir/étudier pour trouver une solution à moindre coût pour réduire le bruit... mais la solution la plus économique restera la revente. Les 2 questions que je me pose désormais : Vaut-il que j'y investisse argent et temps pour l'améliorer ? Ou vaut-il mieux que j'investisse dans un caisson, avec une ventilation et un filtre a charbon ou Hepa ?
  4. Bonnnjour tout le monde ! Ayant eu des impressions qui ont craqué à cause de la différence de temp. entre l'air et le plasique, quelqu'un m'a conseillé de faire un carénage ou un "chapeau" et de ne pas ventiler (ouvrir la fenêtre...) la pièce ou l'imprimante est installée (dans ma chambre)... J'ai donc eu l'idée de faire un boite mais le problème, c'est que j'imprime principalement de l'ABS, et que c'est pas top de respirer du plastique la nuit. c'est pour ça que la boite sera étanche et équipée d'un filtre à air. MAis un filtre à air c'est cher, c'est pourquoi je me tourne vers vous pour avoir votre avis: charbon actif ? autre chose ? en granulé ? en poudre ? Merci d'avance !!!
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