Arthur8640 Posté(e) Avril 2, 2020 Partager Posté(e) Avril 2, 2020 Bonjour, j'ai un soucis quand j'imprime il y a du plastique qui fuit au niveau du bloqué de chauffe Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
vap38 Posté(e) Avril 2, 2020 Partager Posté(e) Avril 2, 2020 (modifié) Pour faire simple voici la vidéo qui dit tout ! il faut un peu de teflon en bande genre plombier pour refaire l'étanchéité.Deux tours suffisent. Bien chauffer l’ensemble avant de démonter. Au remontage bien respecter les réglages initaux du heatbreak. a+ Modifié (le) Avril 2, 2020 par vap38 Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
fdorful Posté(e) Avril 2, 2020 Partager Posté(e) Avril 2, 2020 il y a 47 minutes, vap38 a dit : il faut un peu de teflon en bande genre plombier pour refaire l'étanchéité Heu... tu es sûr qu'il va résister à 200-250° ? Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
vap38 Posté(e) Avril 2, 2020 Partager Posté(e) Avril 2, 2020 oui voici ce que dit Wikipedia en copie Nota j'utilise le PTFE pour des applications mécanique à haute température. L'inconvénient il gonfle en présence de l'eau...Nota je fais du modélisme machine à vapeur j'en utilise beaucoup pour l'étanchéité. ( en feuille ou en bandes ou en barres) Le PTFE est un matériau tendre, facilement déformable, semi-cristallin, opaque, blanc et alimentaire. Son allongement est élevé (propriétés mécaniques de type élastomère) et sa résistance aux contraintes et aux radiations est faible. Il présente une remarquable résistance à la plupart des produits chimiques, un coefficient de frottement extrêmement faible et reste stable à température élevée (jusqu'à 327 °C)12. Ces propriétés inhabituelles lui confèrent une valeur inestimable pour un grand nombre d'applications. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
fdorful Posté(e) Avril 2, 2020 Partager Posté(e) Avril 2, 2020 Hé bien je n'avais pas pensé à ce matériau pour assurer l'étanchéité de mes têtes cyclopes. Le Silicone en tube (même haute température) ne polymérise qu'à l'air et donc pas dans les filetages. Les résines anaérobies (type block press) résistent mal à la chaleur. Je n'avais trouvé comme solution que les colles bi-composant haute température comme J.B. weld, mais après c'est indémontable. Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
Michel vom Elsass Posté(e) Avril 5, 2020 Partager Posté(e) Avril 5, 2020 (modifié) Le 02/04/2020 at 22:06, fdorful a dit : Hé bien je n'avais pas pensé à ce matériau pour assurer l'étanchéité de mes têtes cyclopes. Le Silicone en tube (même haute température) ne polymérise qu'à l'air et donc pas dans les filetages. Ben vous l'étalez avec le doigt sur le filetage voire avec une petite spatule, on laisse sècher puis on revisse et ça fait en même temps office de frein filet. (je m'en sert pour d'autres applications) Enfin ce que j'en dit ! Bonne journée Modifié (le) Avril 5, 2020 par Michel vom Elsass Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
fdorful Posté(e) Avril 5, 2020 Partager Posté(e) Avril 5, 2020 il y a une heure, Michel vom Elsass a dit : Ben vous l'étalez avec le doigt sur le filetage voire avec une petite spatule, on laisse sècher puis on revisse Ah! voilà une idée qu'elle est bonne et à laquelle je n'avais pas pensé. Merci Lien vers le commentaire Partager sur d’autres sites More sharing options...
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