vap38

Bonjour, merci @Chris_Workshopde ta réponse j'ai comme adresse de courrier celle-ci 'support@getideamaker.io' je ne sais si c'est la bonne c'est peut être la raison du non retour ? Oui dans tous les cas j'ai bien attribué pour chaque extrudeur la tache à réaliser car j'ai bien l'impression effective en couleur pour chaque extrudeur. J'ai réalisé plusieurs combinaisons avec de nombreux tests. tu as fait un essai ? a+

voici le projet initial une réalisation sympathique https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/28974-new-soudeuse-fusion-filament-pla-type-a/?tab=comments#comment-336603

Bonjour, @2cv001@Titi78 j'ai réalisé une soudeuse électronique qui fonctionne très bien, il faut être méticuleux pour enlever les petites bavures de recouvrement du filament. Autrement la soudure est solide çà permet de remettre bout à bout du filament sans problème même en cours d'impression... Pour gagner du temps et de la précision il faut réaliser un éraseur et calibrage du filament pour uniformiser la dimension de la soudure. je pense à un dispositif qui s'ouvre en deux parties avec deux couteaux afin de glisser le filament à l'intérieur. en glissant le filament à l'intérieur de

Bonjour réponse à @Chris_Workshopoui j'ai édité le gcode pas de commande au début et à la fin de la compile. J'ai un retour de va et vient uniquement quand E0 revient au parking donc sans intérêt ! E1 ne réagit pas reste dans son fonctionnement normal ! J'ai inversé l’ordre d'écriture du Gcode en switchant old et new pas de changement ? Bizarre quand même cette fonction qui ne prend pas en compte les commandes. Pas de réponse du service Ideamaker je pense que çà ne les intéressent pas.... ci-joint le Gcode cube1_b.gcode

oK merci@Chris_Workshop je vais essayer le code c'est parfait !

Merci de ta réponse @biostrike as-tu réalisé un modèle si oui qu'elle sujet ? si j'ai bien compris l'impression d'un engrenage fera l'affaire ! je suppose que l'ABS ne convient pas...

Bonjour, Voici une façon de détourner l'usage des buses aérographes la technique est intéressante. Le choix des dimensions répond à un usage traditionnel c'est d'utiliser un embout métal amovible selon sont besoin. Il faut effectivement faire des tests pour différentes matières et différentes températures. Avantage: 1. Avec des embouts en acier inoxydable pointus amovibles. Il est facile de changer les embouts de buse à temps lorsque le filment le bloque. 2. Un gros problème avec les petites impressions chaudes et lentes est la formation de l'hotend et de la buse elle-même.

Bonjour, @Chris_Workshop @verbalistiquevoici mon code je ne sais pas si c'est fonctionnel je ne suis pas un expert sur le Gcode merci de me corriger si je fais des erreurs pour le nettoyage automatique des buses ! l faut générer le code dans commutation des buses dans IDEAMAKER par les commandes suivantes pour un mouvement alternatif avant impression {old_extruder} G1 X-50 Y0 G1 X-15 Y0 G1 X-50 Y0 G1 X-15 Y0 {new_extruder} G1 X-355 Y0 G1 X-338 Y0 G1 X-355 Y0 G1 X-338 Y0 Je ne sais pas si c'est exploitable ??? E1 point de départ à 0 E2 point de départ 355 Me

Ok @verbalistique je ferai sur une autre expérience pour un sujet de Noël ! ─ j'imprimerai à une vitesse de 80mm/s mais avec une possibilité de modifier la vitesse à partir d'une hauteur spécifique en exemple le visage du Père Noël ! En effet IDEAMAKER permet de modifier la vitesse d'impressions selon son besoin ! En exemple paramètre par couches. il suffit de cliquer sur + possibilité de donner un point de départ Z et de fin Z (cote en mm) nous pouvons modifier le hauteur de couche et la vitesse d'impression. C'est pratique et tellement facile à paramétrer j'en fait l'usage quan

Ok deux avis pour l'ange de gauche ! bravo @verbalistique@Alumine85 résultat Surprise ! l'ange de gauche c'est l'ancien extrudeur celui de droite c'est l'extrudeur TITAN. Conclusion les couches et lignes ont la même densité pas de décalages sur les plans verticaux, pas de blops ou de gouttes de filaments. ce qui change entre les deux modèles c'est la brillance et la nuance de couleur un peu plus sombre sur le TITAN. Résultat l'essai permet de déterminer si la température réelle serait bien de 200° pour le filament du TITAN. La capacité et l'inertie thermique est moindre sur le TITA

Mon avis celui de gauche donne un meilleur éclat de la couleur légèrement plus brillant. j'ai placé les deux anges sans savoir lequel est imprimé par l'extrudeur TITAN. les vitesse d'impressions sont identiques. Il y a très peu de différences, mais la qualité des deux anges sont très bonnes. J'ai fait mon choix, le suspense c'est de savoir lequel des anges est imprimé par le TITAN ?

Bonjour, Voici un test d'impression de deux sujets identiques avec les mêmes paramètres d'impressions et de réglages de Ideamaker. Le test est réalisé avec les extrudeurs TITAN et par l'extrudeur d'origine de la TLD3; il suffit de comparer chaque sujet et de me dire lequel est le meilleur ? Quels sont vos observations ?

Bonjour @NeoprodFX superbe qualité d'impression les sujets sont très propres félicitations pour la prise en main en dual color ! Bon courage pour le suite a+

Il suffit de placer le sujet sur le plateau sur la partie gauche au milieu sans dépasser l'axe central du plateau Vous pouvez préchauffer les deux extrudeur à 200°, ensuite sélectionner le mode miroir et imprimer c'est tout ! L'impression doit partir une fois que les températures des extrudeurs est acquise. Ainsi le sujet sera imprimer à gauche et à droite de l'axe central. a+

Très jolie avec une recherche du cadrage 2/3 c'est parfait merci au photographe c'est du top niveau beaucoup de créativité et du gout artistique