vap38

Bonjour, Merci pour l'information j'ai rencontré un problème sur une Geeetech A10m même scénario. J’ai testé ce marlin V2.01. Dès que j’essaie d’imprimer, au bout d’une minute ou deux. Heater error, je vais faire le correctif, bizarre sur l'ancienne version 1.18 le problème est absent ! Il faut comparer les fichiers configuration.h a+

Voici des profils pour IDEAMAKER. voilà j'ai fait un mix. Haute qualite - F2 - PLA-export.bin PLA FDR2.bin proto-export.bin Rapide qualite - F2 - PLA-export.bin Standard qualite - F2 - PLA-export.bin

Bonjour, Voici un nouvelle modification des deux extrudeurs, remplacement des mécanismes par des modèles en aluminium du type MK8 (le levier est plus long, avec un taquet de préemption entre deux doigts pouce et index ) le lien ici

Bonjour Pas de soucis pour le passage du filament j'ai fait des essais d’impression pendant 4 heures. C'est OK. La seule remarque je propose pour pinailler de percer à Ø 5mm pour enlever 3 mm du coté du vissage du pneu fit pour conserver une mise à niveau par rapport au carter supérieur. Ainsi l'extrudeur sera à la bonne position. Nota le montage du moteur reprend çà place grâce au perçages oblongs. le montage est facile ce qui demande le plus d'attention c'est de couper le petit carré 12 x12 mm dans la tôle du carter. Bon bricolage à vous mais c'est vraiment une amélioration pourquoi Tenlog n'y avait pas pensé ? En plus je trouve que le noir et rouge lui va bien. Au moins le geste est plus adapté pour libérer la tension du ressort avec un levier plus grand ! Nota : nous avons un montage identique à l'origine car les pièces sont les mêmes.... a+

Nota il faut faire un clic droit sur l'icone et sélectionner exécuter comme administrateur (çà doit fonctionner)

Bonjour, Voici une amélioration des extrudeurs E1 et E2 par une remplacements des mécanismes par une version MK8 en aluminium. Avantage impossible de casser le levier tendeur du filament; précision d'entrainement mécanique; le levier est plus long facilitant la compression du ressort. Le montage : Il faut réaliser 4 entretoises de Ø8 mm hauteur 2.5mm perçage Ø3.2mm la pièce est réalisée en aluminium. le taquet en aluminium Ø8 mm long 15mm paerçage à 2.5mm long 8 mm ensuite taraudage à M3. Pourquoi les entrecroises Épaisseur 2.5mm ? pour assurer le montage de la platine dans l'axe précis du tube de l'extrudeur. Ensuite il suffit de couper le carter un carré de 12 x 12mm pour laisser passer le levier. Perçage Ø3 mm sur le carter du haut 50 mm et largeur 12mm pour fixer le taquet. L'action est faciliter pour libérer le filament (le pouce sur le levier et l'index sur le taquet ainsi nous assurons un pincement efficace) Nota vous pouvez utiliser des rondelles en remplacement des entretoises pour faire l'épaisseur de 2.5mm. le montage est facile j'ai passé 1h30 pour le montage des deux extrudeurs. le lien des fournitures pour les extrudeurs toutes les vis sont incluses ! pour le gauche et le droit qui sont différents ! https://www.ebay.fr/itm/3D-printer-CR10-full-metal-remote-extruder-1-75-3mm-red-Printer-Fitting-AQR/192926847004?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&var=493106824190&_trksid=p2060353.m2749.l2649 https://www.ebay.fr/itm/3D-printer-CR10-full-metal-remote-extruder-1-75-3mm-red-Printer-Fitting-AQR/192926847004?ssPageName=STRK%3AMEBIDX%3AIT&var=493106824189&_trksid=p2060353.m2749.l2649

hello, J'ai abandonné CURA comme Slicer, j'utilise IDEAMAKER qui est à mon avis un des SLICER le plus évolué dans toutes les possibilités. La qualité d'impression est très satisfaisante avec la gestion des supports et les possibilités innombrables sur la gestion des couches et des extrudeurs.

Bonjour, Voici une réponse nous sommes actuellement 16 utilisateurs d'imprimante TENLOG D3 et D6 Nos imprimante 3D à double extrudeuse TL-D3 Pro possède des buses doubles indépendantes les unes des autres, ce qui lui permet d'être imprimée en mode Duplication et Miroir. Vous pouvez également choisir de doubler différentes couleurs ou matériaux pour créer en même temps. ou imprimer un support soluble (tel que PVA) pour implémenter avec précision des modèles difficiles à définir. Grâce au nouveau système d'impression DMP3d, le TL-D3 Pro vous offre un meilleur espace créatif et une double productivité! 3 modéles sont disponibles 220x220x250 310x310x350 600x600x600 voilà le choix est intéressant et correspond à vos besoins. pour répondre nous avons une bonne expériences sur ces machines de nombreux tests sont réalisés. a+

Bonjour, Bravo @baroudeur c'est parfait les pièces sont très bien imprimées. Nota : je n'utilise aucun script pour les cleaners tout se passe naturellement la buse au passage sur le racleur éjecte le petit bout de filament à l'extrémité de la buse. le racleur est réalisé dans du silicone ménager de 1mm d'épaisseur c'est ce j'ai en stock.! A la fin d'une impression d'un sujet en dual couleur le récupère les déchets de filaments au sol avec un aspirateur.(çà part à >à 50cm) Comme par magie le sujet est propre sans pollution de filament. Le bon réglage la buse doit être à environ 2 mm en dessous du racleur (l'effet catapulte est assurément efficace) dans Ideamaker je gère bien évidemment les phases de refroidissement et préchauffage des deux extrudeurs. Il faut un écart minium de 10° entre le préchauffage et la température de chauffe de l'extrudeur. le systéme IDEA fonctionne bien! a+

Très jolie sujet bravo pour la qualité d'impression. comme quoi elle fonctionne super bien cette imprimante !

Ok pour la création d'un nouveau Topic le titre TENLOG trucs et astuces qu'en pensez-vous ? réponse les TMC 2208 élimine les effets peaux de saumon et en plus le silence ! le portique ne détient pas le défaut cité plus haut ! sauf comme toutes les machines du même gabarie il est souhaitable de rigidifier la structure. Cette option me parait indispensable surtout pour un gain de qualité quand la vitesse d'impression qui est => à 80mm/s. La lourdeur des bobines ne demandent qu'à bouger pour engendrer des vibrations et balourds.

les jumeaux cleaner têtes d'impression NEW modèles adaptés aux imprimantes TENLOG. impression en Miroir c'est plus rapides 54 minutes d'impression ! cleaner fdr.STL

Tu peux acheter çà convient parfaitement pour la dimension, il te faut refaire le nivellement du bed c'est normal. Je te recommande tous le deux ou trois prinst de passer un coup d'alcool ménager pour réactiver l'adhérence ! dans tous les cas c'est ce que je fais avec ma GEETECH (attention il ne faut pas toucher la surface avec les doigts... Attention pas de spatule en acier, si tu à du feuillard en laiton épaisseur 0.15 mm c'est le top c'est ce que j'utilise quand j'ai du mal à décoller une grosse pièces; ensuite un coup de spray alcool mélangé à 1/3 de produit pour vitres. a+

Bonjour, Voici le racleur modifié afin que la buse se trouve centrée sur le racleur en silicone. J'ai imprimé le racleur en 54 minutes en 80mm/s et aucun problème en 0.3mm cette fois c'est bon ! je joint le fichier STL cleanerfdr. cleaner fdr.STL