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Posté(e)

Bonjour à tous. J'étais jusqu'à présent ravi de notre Tenlog. Mais là, je rencontre un problème qui m'énerve pas mal et que je ne sais pas gérer.

J'imprime une pièce relativement volumineuse et surtout, assez haute (~25cm). L'impression dure environ 40 heures, et systématiquement, à environ 90%, le filament casse. Bon, ça peut arriver mais grâce au détecteur de fin de filament, je m'attends à ce que l'imprimante consomme le filament restant, puis s'arrête pour me permettre de remplacer le filament et de finir. Sauf que non : le filament casse au ras du détecteur... Et le filament dans l'extrudeur n'est plus tiré ! Donc le détecteur ne voit pas de fin de filament, et l'impression continue dans le vide... Et ça se produit à chaque fois ! Voici une photo. Franchement, si vous avez des idées je suis preneur parce que là, en 2 fois, ça fait presque 1 Kg de PLA à la poubelle, je suis dégoûté...

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Posté(e) (modifié)

Salutation

Il y a 2 heures, Bryan_Fury75 a dit :

le filament casse au ras du détecteur...

Souvent un filament de PLA cassant c'est une bobine qui a pris l'humidité. la passer au four plusieurs heures (~4h) a ~45°C ( pas plus de 55°C pour éviter de déformer ou fusionner le filament sur la bobine ... et c'est selon la précision du thermostat du four utilisé ...) 

 

Il y a 2 heures, Bryan_Fury75 a dit :

Voici une photo.

Plutôt mettre le fichier image que de mettre un lien "google user content" qui ne tiens pas dans temps ...

 

Sinon, éventuellement plutôt que de tout réimprimer, juste imprimer ce qu'il maque et coller... ( méthode pour n'imprimer qu'une partie dans l'extrait suivant )   

Le 01/02/2023 at 11:43, PPAC a dit :

Le cobra

  • Trancheur "Ultimaker Cura v4.13.1" ( Paramètre de tranchage basés sur le profil "Kobra Neo Suggested parameters for PLA" fourni. )
  • Hauteur de couche 0.2 mm
  • Vitesse d'impression 60 mm/s
  • Température d'impression 200°C
  • Température du plateau 60°C
  • Distance de rétraction 0.6 mm ( le profil suggéré propose 6 mm qui me semble inadapté pour un direct drive ) 
  • Aucun supports
  • Filament utilisé "Anycubic PLA-Silk Metal Blue"
  • Échec (décollement partiel de l'impression) impression annulé après environ 16 h 39 min

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Après avoir stoppé l'impression, l’axe X fait un Home individuel.

Il me faut probablement nettoyer mon plateau avec de l'IPA a 99.9%, et/ou refaire un "Auto leveling" et/ou revoir le Z Offset et/ou forcer le débit de la couche initial a disons 110% pour éviter ce genre de problème de décollement a l'avenir.

La tête du cobra étant la partie décollé du plateau, laisser terminer n'aurais riens donné de bon.

Mais j'ai pris le temps de regarder la positon de l'axe Z. Dans l'idée d'imprimer la partie qu'il me manque. Car, coups de chance dans l’échec, j'était là quand le décollement c'est produit et j'ai stoppé très vite l'impression. Donc la position Z en cours est celle qu'il me faut pour imprimer juste ce qu'il manque.

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J'ai pris l'habitude de sauver au format .3mf le projet de mes impressions. Donc même si j'ai appliqué des rotations ou changement d’échelles, il me suffit, via la réouverture de cette sauvegarde, 

image.png.7c51e0b62fdbeb9018e213eba5968530.png image.thumb.png.bb6db85f04b77fc2f95d67f0a479e2a7.png 

de demander a Ultimaker Cura de ne pas "Abaisser automatiquement les modèles sur le plateau"

image.png.2dbc07ccb6fbd56d788536ffd7cfe49e.png image.png.7f6bc92ae5fc71ecf6d8cdae7ec747f2.png

puis de faire en préparation, un déplacement Z négatif, afin de trancher et d'imprimer uniquement la partie qu'il me manque.

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Modifié (le) par PPAC
Posté(e)

Bonjour, @Bryan_Fury75
Il faut considérer que plus l'impression du sujet est haut supérieur à 250mm, la distance entre la pièce et la bobine engendre une boucle plus petite du filament avec des tensions latérales aux extrémités de la pièce.
le seul remède réduire les tensions mécaniques du filament avec un support de bobine montée sur un moyeu libre en rotation;   (roulement à bielles) et un parfait guidage avec deux rotules permettant un débattement libre et guidé du filament.
Voilà j'ai déjà étudié la question depuis longtemps avec une expérience dans ce domaine.
j'ai donc réalisé un guide filament avec des rotules gauche et droite et un système de rouleaux pour soutenir les câbles SVGA sans contrainte au glissement. Les rouleaux aux nombre de 6 sont montés sur roulements.
Fini le filament qui casse avec des boucles enchevêtrées.  😄

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  • Merci ! 1
Posté(e)

Merci pour la méthode permettant de "compléter" une impression avortée. Malheureusement, dans mon cas, l'impression s'est terminée donc je vais devoir estimer le niveau de ce qui manque mais ça se tente !

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