Aller au contenu

Messages recommandés

Posté(e)

OK j'ai beau chercher, je ne vois pas cette vis...  Quelqu’un aurait-il une photo montrant où serait la vis de réglage de cette courroie?

Posté(e)
Il y a 14 heures, LilYoda a dit :

OK j'ai beau chercher, je ne vois pas cette vis...  Quelqu’un aurait-il une photo montrant où serait la vis de réglage de cette courroie?

Salut. Je ne suis pas chez moi pour la prendre en photo mais j'ai trouvé une image sur le web pour te la localiser. 

IMG_20260103_103943.jpg

Posté(e)
Il y a 23 heures, Pierrolito a dit :

Salut. Je ne suis pas chez moi pour la prendre en photo mais j'ai trouvé une image sur le web pour te la localiser. 

IMG_20260103_103943.jpg

Ça c'est la vis de la courroie x, sur la X4 je ne vois rien sur la courroie de synchronisation des Z, c'est une courroie en boucle fermée qui se prend en haut des tiges filetées du A, je ne vois pas comment on pourrait bient la tendre 🤔

Posté(e)
Il y a 5 heures, benweb81 a dit :

Ça c'est la vis de la courroie x, sur la X4 je ne vois rien sur la courroie de synchronisation des Z, c'est une courroie en boucle fermée qui se prend en haut des tiges filetées du A, je ne vois pas comment on pourrait bient la tendre 🤔

Désolé j'avais mal lu ta question. S'il y a une courroie elle doit être sous le capot du bas de l'imprimante car les moteurs pas a pas de l'axe Z sont situés en bas. 

Posté(e)
Le 02/01/2026 at 10:41, LilYoda a dit :

Du coup je me pose une question: la courroie en haut de l'axe Z, qui relie les 2 moteurs du Z entre eux: il faut régler sa tension aussi ou pas?

Et si oui, elle se règle comment?

Bonjour @LilYoda tu parle de la courroie qui passe à ras du fil du capteur de filament, tout en haut du portique ? 

Cette courroie sert uniquement à synchroniser les 2 moteurs du Z. Il n'est pas possible de régler la tension. 

Bonne soirée. 😉

  • +1 1
  • Merci ! 1
Posté(e)
Il y a 16 heures, Didi555 a dit :

Bonjour @LilYoda tu parle de la courroie qui passe à ras du fil du capteur de filament, tout en haut du portique ? 

Cette courroie sert uniquement à synchroniser les 2 moteurs du Z. Il n'est pas possible de régler la tension. 

Oui c'est celle là

Pareil, je ne vois rien pour régler la tension de celle-ci

Posté(e)
Le 04/01/2026 at 10:18, benweb81 a dit :

Ça c'est la vis de la courroie x, sur la X4 je ne vois rien sur la courroie de synchronisation des Z, c'est une courroie en boucle fermée qui se prend en haut des tiges filetées du A, je ne vois pas comment on pourrait bient la tendre 🤔

Salut Les courroies de synchronisation de l'axe Z non pas de réglage en soit ici on a pas besoin d'avoir une tension bien ajuster comme pour les Axes X et Y car ici comme son nom l'indique elle sert juste a éviter la désynchronisation que pourrait avoir les 2 moteurs Z dans le temps (surtout si les 2 moteurs sont gérer par le même pilote, car avec des pilote indépendant on a des mécaniques d'alignement automatique des différents Z de possible dans les firmwares même si sur beaucoup de machine bed slinger cette option n'est pas présent de base).

Donc pour revenir a cette question comme sur les SW X1 X2 X3 les X4 ont une courroie de synchro qu'il n'y a pas besoin de tendre en soit et qui d'ailleurs si elle etait trop tendu apporterais une contrainte non désiré qui poserait des soucis potentielles.

  • +1 2
  • Merci ! 1
  • 2 weeks later...
Posté(e)

Bonjour, auriez vous quelques recommandations pour l'impression du petg sur l ARTILLERY X4 plus ?? J'ai tenté une impression de test de première couche et c'est pas bon. Voir les photos. Je vais faire une calibration du debit pour voir si c'est mieux. 

Merci pour vos retours. 

image-1768723971190.jpg

image-1768724199406.jpg

image-1768724096975.jpg

Posté(e)

@Pierrolito il nous faudrait plus de détail quels filament exactement tu utilise, car par exemple un PETG basic ou un Rapid PETG s'imprime pas du tout de la même façon.

Un PETG classic demandera une impression assez lente et biensur la temp° adapté.

Posté(e)

Après une calibration du débit, c'est mieux même si l'adhérence au bed est toujours compliquée sur cette imprimante. Obligé de passer du 3dlack.

Ci joint le résultat de la calibration. J'ai par moment de légers accrocs sur certains endroits.

IMG_20260118_211732.jpg

IMG_20260118_204330.jpg

  • J'aime 1
Posté(e)

Si c'est du Hype PETG alors c'est un PETG rapide comme les HS et Rapid PETG que j'utilise perso, assure toi d'avoir un peu plus de temp° de buse sur la première couche par rapport au suivante, et la première couche lente.

En effet sur tes photos on voit a certain endroit pas de liaison entre les lignes adjoint a une adhérence pauvre parfois cela créer de potentiel soucis. 

Posté(e)

Dites, j'ai remarqué ce jeu sur le chariot de l'axe X.  Est-ce normal?

Ca me fait quand même un mouvement de près d'un millimètre au niveau de la buse

Posté(e)
il y a une heure, LilYoda a dit :

Dites, j'ai remarqué ce jeu sur le chariot de l'axe X.  Est-ce normal?

Ca me fait quand même un mouvement de près d'un millimètre au niveau de la buse

Bsr. J'ai le même sur la mienne. J'ai resserré un peu toutes les petites vis mais inchangé 

Il y a 7 heures, MrMagounet a dit :

Si c'est du Hype PETG alors c'est un PETG rapide comme les HS et Rapid PETG que j'utilise perso, assure toi d'avoir un peu plus de temp° de buse sur la première couche par rapport au suivante, et la première couche lente.

En effet sur tes photos on voit a certain endroit pas de liaison entre les lignes adjoint a une adhérence pauvre parfois cela créer de potentiel soucis. 

Ok merci a toi 👍

  • 3 weeks later...
Posté(e)

Bonjour a tous. J'ai changé la buse en 0.4 d'origine de la x4 plus par une tornado en 0.6. 

Sur quels réglages doit je jouer selon vous pour optimiser les impressions avec ce diamètre de buse?? 

Merci pour vos conseils ou votre aide.

Bonne journée.

Posté(e)
Il y a 14 heures, Pierrolito a dit :

Bonjour a tous. J'ai changé la buse en 0.4 d'origine de la x4 plus par une tornado en 0.6. 

Sur quels réglages doit je jouer selon vous pour optimiser les impressions avec ce diamètre de buse?? 

Merci pour vos conseils ou votre aide.

Bonne journée.

Selectionne la buse en 0.6 dans le slicer et prend en compte que plus ta buse a un diamètre de sorti important plus tu devras réduire la vitesse.
Tous dépend de la hauteur de couche que tu utilisera si tu passe en 0.33mm de hauteur de couche avec ta buse de 0.6mm il faudra théoriquement baisser de 40% la vitesse d'impression.
Si tu reste sur une hauteur de couche de 0.2mm alors dis toi que tu prend les vitesses du profile que tu utilise d'habitude en buse 0.4mm et tu retire 20% aux valeurs cela devrait le faire et te laisse un peu de marge pour être sur.

Posté(e)
il y a 35 minutes, MrMagounet a dit :

Selectionne la buse en 0.6 dans le slicer et prend en compte que plus ta buse a un diamètre de sorti important plus tu devras réduire la vitesse.
Tous dépend de la hauteur de couche que tu utilisera si tu passe en 0.33mm de hauteur de couche avec ta buse de 0.6mm il faudra théoriquement baisser de 40% la vitesse d'impression.
Si tu reste sur une hauteur de couche de 0.2mm alors dis toi que tu prend les vitesses du profile que tu utilise d'habitude en buse 0.4mm et tu retire 20% aux valeurs cela devrait le faire et te laisse un peu de marge pour être sur.

Merci. Mister M. 

Je ne trouvais pas où changer le diamètre de la buse dans orca mais c'est bon. Il faut aller dans les paramètres de l'extrudeur de l'imprimante. 

Je vous enverrai les réglages que j'ai mis. J'ai fait un test sur du pla et ça me semble plutôt pas mal.

Jai changé le plateau d'origine par un plateau bi face de chez ENERGETIC3D et c'est beaucoup mieux en terme d accroche comme vous me l'aviez conseillé. Merci.

 

Posté(e)

@Pierrolito oui les plateau de chez enegetic3D ne m'ont jamais déçu, c'est je dois le dire la marque de plateau PEI dont j'ai le plus confiance sur le marché.

  • +1 2

Créer un compte ou se connecter pour commenter

Vous devez être membre afin de pouvoir déposer un commentaire

Créer un compte

Créez un compte sur notre communauté. C’est facile !

Créer un nouveau compte

Se connecter

Vous avez déjà un compte ? Connectez-vous ici.

Connectez-vous maintenant
  • Sur cette page :   0 membre est en ligne

    • Aucun utilisateur enregistré regarde cette page.
  • YouTube / Les Imprimantes 3D .fr

×
×
  • Créer...