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Posté(e)

merci c est super sympa.... au format freecad ca aurais ete top.. je sais pas comment a partir d un stp modifier des cotes

mais je veux pas abuser

Posté(e)

Je n'utilise pas Freecad...

tu le charge dans Freecad (j'ai testé , ça fonctionne)

ensuite tu peux y rajouter des volumes , faire des offsets , t'en servir pour des opérations booléennes ..etc...

bref , tout ce que peut faire Freecad sur un Solid.

 

Posté(e)

Question à la c*n : le coffret de la chaine hifi d'origine était-il en métal ?

Si oui, le coffret jouait peut-être le rôle de cage de Faraday contre les parasites ; un capot imprimé en 3D sera en plastique isolant et ne jouera pas ce rôle.

Comme solution, on peut très bien intercaler un grillage fin en métal (genre moustiquaire) entre le châssis et le capot. 

Après si tu as testé l'appareil tel quel (sans capot) et que le son est OK aucun soucis.

Posté(e)

tu dessines une sphère au dessus du bouton (sphère qui mord un peu sur le bouton) et tu fait une soustraction de la sphère au bouton.

Posté(e) (modifié)

ok merci... mais comment faire une phere lol.... histoire du serpent qui se mord la queue....

suis total debutant

j en suis la

pk faut ils qu ils fassent toujours compliqué ? pour pas qu on puisse les refaire ?

pour le dessous ils auraient pu faire un simple carré non ? c est un poussoir...

bon j ai essaye... j ai cree une shere avec part mais l operation booleenne me permet pas de definir l epaisseur

ou alors faudrait faire une tres grande shere de maniere a avoir tres peu d epaisseur ^pour un diametre de 7 ?

j y arrive pas ca creuse trop profond et pas au bon endroit... doit m y prendre comme une brele

je voudrais creuser de 7mm sur 1.5 d epais

 

hfs60.zip

Modifié (le) par louloudu22
Posté(e)

pour faire court...

2024-09-16_165838.thumb.jpg.0a7959f39ce1eff2b4d3e2d498ea4118.jpg

Posté(e) (modifié)

merci devrais pouvoir y arriver maintenant, ben non

j obtiens ca... le morceau ou ca s en va fait 2mm... il devrait rester 0.5mm

le trou fait 13mm sur un total de 15.5...

 

 

essai.png

essai.png

je comprend pas alors que le diametre de la sphere est fixe comment on peut ajuster la hauteur de creux en gardant la bonne epaisseur

si on augmente la taille on augmente le creux.. si on change le z on reduit le diametre creusé....

ya certainement un autre moyen que comme ca...

en fait ce que je veux c est prendre la partie basse de la sphere sur 1.5mm et l enlever a la partie qui fait 2...

normallement le trou doit pas apparaitre....

je t ai poste le fichier freecad veux tu un stl ?

en fait je pense que le booleen est une bonne solution mais faudrait je pense couper la sphere avant de la soustraire

Modifié (le) par louloudu22
Posté(e) (modifié)

Salut,

Pour faire simple... voici ta pièce avec l'ajout de la cuvette créée avec la fonction rainure, sous FreeCAD 0.21. hfs60_ajout cuvette.zip

Sauf cas particulier, à la place d'opérations booléennes, il est préférable de dessiner une esquisse et de l'extruder (enlèvement de matière ou ajout).

Dans ton cas, comme le montre la pièce jointe, tu n'as qu'à poser les cotes 1.5mm et 3.5 (7/2) sans avoir à faire de calcul

il y a 44 minutes, louloudu22 a dit :

le trou fait 13mm sur un total de 15.5...

bizarre, je mesure 13.5mm sur la pièce 🤨. C'est donc normal que la portion de sphère, de profondeur 1.5mm, débouche dans le trou central 😅

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e) (modifié)

bon ca y est je crois avoir saisi....

j ai essaye avec 2 de rayon... faut z de 1.5

chaque fois que j augmente le rayon de 1 j augmente le z de 1

bon ca y est !!! merciii de ta patience....

question on peut faire des filets apres ? ca me met object non alowed...

du coup j avais pas enregistré bourrin que je suis et maintenant quand je veux faire le booleen ca me met body not alowed...

bon j ai refait ca a marché... me demande si ya pas certains bugs

merci pomme verte... oui vaut mieux toujours eviter les booleens....

avec le booleen j en suis la par contre apres impossible de creer des chanfreins....

ce me met selectionnez une arete, une face ou un corps d un corps actif... kesako ?

essai.png

@pommeverte j ai ouvert mon fichier ya un gros trou !!!

 

pourtant j ai 2 + 8 + 5.5 soit 15.5... et un trou de 13.5 (tige 13)

faut 0.5 d epais pour que ca passe... pige pas

par contre contrairement au booleen la pas de soucis pour les filets

Modifié (le) par louloudu22
Posté(e)
il y a 53 minutes, louloudu22 a dit :

pourtant j ai 2 + 8 + 5.5 soit 15.5

visiblement, y'a une erreur dans ta formule 😅

Citation

touchemesurehauteur.png.30546fcf4ac715394669291b8ab47875.png

 

il y a 55 minutes, louloudu22 a dit :

on peut faire des filets apres ?

apparemment, oui, d'après cette vidéo.

il y a 56 minutes, louloudu22 a dit :

impossible de creer des chanfreins....

ce me met selectionnez une arete, une face ou un corps d un corps actif... kesako ?

comment tu fais pour faire un chanfrein? Normalement, tu as juste à cliquer sur le bouton chanfrein et à sélectionner une arête par exemple:

Citation

chanfrein.thumb.jpg.1b6228c0bff8b7f3d2a26fc8eddbb94a.jpg

 

Posté(e) (modifié)

salut @pommeverte je pige pas

effectivement j arrive a z=13.5 sous cura mais normalement en cumulant les pieces je devrais avoir 15.5mm

1ere extrusion de 2mm

seconde de 8mm

3eme de 5.5mm

ca fait bien 15.5mm non ?  apparamment ya eu un soucis d accroche de reference

au final

 

teleton.zip

Modifié (le) par louloudu22
Posté(e)

Bonjour,

la pièce fait bien 15.5 d'après le stl

par contre les "filets" haut et bas sont dégradés sur le stl

teleton.jpg.ef69cf8585eb2c6ae59c8e8816fbd328.jpg

Posté(e) (modifié)

@pommeverte salut peut tu me dire pourquoi alors que mon visuel n a pas de trou ,

quand j imprime l empreinte du doigt est trouee par le trou de 13mm ?

cela vient il de mon sens de pose sur le plateau ? je l imprime avec la partie plate au plateau.. suis en 0.2...

par contre en mettant appercu apres decoupe ya bien un trou... et en passant l appercu yen a pas...

pige pas... ya pourtant bien une couche qui bouche ce trou mais a croire qu elle soit pas imprimee dans cette position...

vais essaye un autre sens

en regardant empreinte en haut la couche haut bas ferme le trou... pas dans l autre sens

 

je te met le zip avec le stl et le std... j ai changé les cotes du "groove" afin de coller au reel...

dois je raccourcir mon trou de 13 ou cela vient il bien du sens d impression ?

@papajds j ai regardé mes cotes yen avait mal taillées...

 

3D Objects.zip

bon j essaye en reduisant ma cote de trou de 0.5 et en imprimant l empreinte en bas....

c est la face la plus exposee donc qui doit etre la plus propre....

j aurais jammais pense qu un simple bouton puisse etre autant ch....

 

bon suis revenu au premier positionnement d impression qui donne le meilleur resultat

empreinte en haut on a des soucis d accroche du corps du bouton

empreinte en bas ca fait un gloiubi boulga...

 

Modifié (le) par louloudu22
Posté(e) (modifié)

Salut,

Il y a 10 heures, louloudu22 a dit :

normalement en cumulant les pieces je devrais avoir 15.5mm

1ere extrusion de 2mm

seconde de 8mm

3eme de 5.5mm

ca fait bien 15.5mm non ?

je pense que tu as compris que la 2nd ne mesurait pas 8 mais 6mm:

Citation

mesureshauteurs.thumb.png.8ab7536c72d0bdc682bd7423d21cc6e0.png

 

Il y a 3 heures, papajds a dit :

par contre les "filets" haut et bas sont dégradés sur le stl

c'est à cause de la résolution "tessellation". En passant le paramètre "Déviation maximale... " à 0.1 dans le menu Edition -> Préférence -> Part/Part design -> onglet "Vue de la forme", l'arrondi sera nettement mieux définit dans le STL

Pour le sens d'impression, j'aurais tenté à 45° pour avoir une meilleure rigidité de la pièce et un minimum de supports:

Citation

Orientationimpression2.jpg.9d38ccacd27e9efd03269990b77855f2.jpg

 

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e)

Re,

vu la pièce , on peut se permettre des essais.

on peut aussi le faire dans ce sens ...

moins de supports , et solidité à tester.

peut être adapter le design intérieur...

2024-09-17_140737.jpg.be5d85478b6f479f68b564522cda6af7.jpg

Posté(e)
Le 17/09/2024 at 14:10, papajds a dit :

Re,

vu la pièce , on peut se permettre des essais.

on peut aussi le faire dans ce sens ...

moins de supports , et solidité à tester.

peut être adapter le design intérieur...

2024-09-17_140737.jpg.be5d85478b6f479f68b564522cda6af7.jpg

c est le sens que j ai choisi... pas de support... definition interieure correcte... empreinte avec peu de defaut

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