jcjames_13009 Posté(e) Février 21 Posté(e) Février 21 il y a 32 minutes, esso1 a dit : en consolation le jeu de petits chevaux fini Très belle réalisation. Ca sent le cadeau d'anniversaire non
esso1 Posté(e) Février 21 Auteur Posté(e) Février 21 il y a 1 minute, jcjames_13009 a dit : Très belle réalisation. Ca sent le cadeau d'anniversaire non en fait commande pour un départ en retraite pour une cliente . 1
esso1 Posté(e) Février 21 Auteur Posté(e) Février 21 L usinage avance bien , je perds un peut de temps pour corriger des erreurs sur le fichier d usinage 1
jcjames_13009 Posté(e) Février 21 Posté(e) Février 21 Ca commence à prendre forme Etape suivante ponçage à la main, j'imagine pour les petits recoins ? Comment vas-tu faire les parties triangulaires qui vont sous les pions ? Usinage et résine ? ou autre ? A+ JC
esso1 Posté(e) Février 21 Auteur Posté(e) Février 21 il y a une heure, jcjames_13009 a dit : Ca commence à prendre forme Etape suivante ponçage à la main, j'imagine pour les petits recoins ? Comment vas-tu faire les parties triangulaires qui vont sous les pions ? Usinage et résine ? ou autre ? A+ JC Merci Yess ponçage ponçage , peut être un glaçage epoxy , pas de triangle dans ce type de model, tu as les départs Mais bon avant faut réussir à faire l'autre coté 1
esso1 Posté(e) Février 22 Auteur Posté(e) Février 22 a noté que la broche de 500W est limite pour ce type d'usinage, une broche de 800 ou 1000W ( ils en vendent maintenant une ) sera bien mieux. aprés je trouve bien d'arriver à faire ca avec cette petite CNC .
esso1 Posté(e) Février 22 Auteur Posté(e) Février 22 aprés un poncage, et une couche d'huile dure . il en faudra encore 2/3 pour avoir un rendu plus sympa mais c'est deja pas mal . 2
esso1 Posté(e) Mars 1 Auteur Posté(e) Mars 1 voila usinage fait, niveau puissance pas de soucis avec le réglage correct du Vref la fraise commence deja a être fatigué, l’époxy fait mal c'est mon 1er donc surement des choses à optimiser mais d'avoir réussi ( moyennant 14H d'usinage 7 par cotés ) a faire le jeu .... on peut diminuer, je démarre avec un brut a 37 mm pour descendre a 30.... soit 4/5 h deja qui ne servent à rien .ou peuvent être utiliser niveau vitesse, 800mm/min, et des passe de 0.5mm pour le pas prendre de risque d’éclatement de la résine .. avec une un broche de 800 ou 1kw cela , serait aussi plus rapide, ... mais bon cela donne une idée des capacité de la machine 2
esso1 Posté(e) Mars 2 Auteur Posté(e) Mars 2 bon, je pense que je vais refaire un petit surfaçage de 0.2-0.3mm sur chaque 1/2 partie, prochaine fois je démoulerai avant de surfacer, le bois avait encore un peut de nerf, il reste donc à surfacer l’arrière du 2eme plateau à la CNC surfacer plan -0.2-0.3 mm sur les 2 plateaux, j’ai 1mm de + pour cela sur la face d'aspect, montage des chanieres .. - les pions je vais aussi faire mes propres pions... vu que ceux acheté ne sont pas rond. j'ai des chute d'orme, j'ai commandé une scié cloche pour faire des disques que je collerai avec l'imprimante 3D je ferais un cylindre creux du diamètre pour insérer le bois et l’époxy de couleur bleu ou noir. en gros me faut 2 tubes de 15/16 cm qui devraient faire 12cm pour 15 pions pour chaque couleurs il me restera a surfacer avec l'axe rotatif l'ensemble pour le mettre au diamètre un ponçage + découpe des disques . je pense que j'ai quelques montages à imprimer. je pense que la CNC et le rotary sont utilisé assez fortement, bien entendu si le projet fonctionne. j’ai peut être un test à faire pour découper des disque de feutrine autocollante... laser ? faut que je regarde
esso1 Posté(e) Mars 3 Auteur Posté(e) Mars 3 voila j'attends les charnieres et fermetures, la scie cloche pour les pions.. mais ca commence à ressembler a un jeu 2
esso1 Posté(e) jeudi à 15:40 Auteur Posté(e) jeudi à 15:40 voila j'ai pas mal galéré, charnière pas au bonne cotation j'ai du reprendre pions pas assez profond j'ai du reprendre ( j'en profite pour agrandir et passer a 4 dés ) logement pions pas assez profond j'ai du reprendre. je vais tester pour faire des pions , mais deja comme ca , il est jouable. me restera a coller et fixer les fermetures .. c'est pas parfait mais je le trouve sympa. si je dois en refaire un , je prendrais pas de l'orme ... plus du chêne avec moins de tensions dedans 1 1
jcjames_13009 Posté(e) jeudi à 17:02 Posté(e) jeudi à 17:02 Salut Belle réalisation. J'aime bien le côté bois ancien vermoulu mélangé à la modernité de la résine il y a une heure, esso1 a dit : si je dois en refaire un , je prendrais pas de l'orme ... plus du chêne avec moins de tensions dedans C'est qu'il est plus difficile à travailler à la CNC ou il y a des déformations ? A+ JC
esso1 Posté(e) jeudi à 17:21 Auteur Posté(e) jeudi à 17:21 il y a 4 minutes, jcjames_13009 a dit : Salut Belle réalisation. J'aime bien le côté bois ancien vermoulu mélangé à la modernité de la résine C'est qu'il est plus difficile à travailler à la CNC ou il y a des déformations ? A+ JC merci je ne travail qu'avec du vieux bois , celui ci est découpé depuis env 100 ans. l'orme travail , donc à chaque fois que je l'usine , il bouge , après je suis partie d'une planche mal taillé donc elle a pas mal de contrainte dedans, plus tu diminue l’épaisseur, plus ça bouge. le chene serait plus simple a travailler. le noyer encore mieux - Pour la CNC je sais pas si c'est la broche ou le montage, mais il y a une légère souplesse sur la pointe de la broche. donc passe niveau hauteur assez légère fraise de 8mm ... soit c'est l'axe Z vu que j'avais du jeu j'ai resserré 4 vis sur les 8 , n'ayant pas réussi à ouvrir l'axe Z pour accéder au 8 vis, soit c'est le montage rail linéaire derrière qui ajoute du jeu au montage. le montage aussi avec l'axe centrale par rapport à 2 axes en Y ajoute aussi du jeu donc on à de léger décalage , mais on est de l'ordre de 0.1 mm max... donc niveau reproduction c'est plutôt bien pour le prix, de 599 € ... je regrette pas, cela permet de ce faire la main, comprendre comment cela fonctionne etc. les moteurs nema17 bien réglé sont suffisant en effort - rappel par defaut ils sont a 0.6 , j'ai réglé le vref a 1.1 sans aucun problème de chauffe. - pour de l'usinage standard ( gravure, Vcarve), et de la 3D en sculpture, cela passe, il faut simplement être patient.... du moment que la passe n'est pas haute et que la fraise et de taille std. je pense que la broche de 500W est limite. mais pour le moment elle suffit à deja faire de jolie truc. 1
esso1 Posté(e) il y a 9 heures Auteur Posté(e) il y a 9 heures (modifié) voila le rotary devrait convenir pour faire la base des pions. par contre ca en mets partout ... je pense que je vais concevoir une protection pour la courroie . fraise de 8 mm 2 dents ( basique a 2€) avance 850 mm/min passe de 0.5 mm de Ø34 à Ø25 mm sur 185 mm Modifié (le) il y a 9 heures par esso1 1
jcjames_13009 Posté(e) il y a 8 heures Posté(e) il y a 8 heures Salut Le 05/03/2026 at 18:21, esso1 a dit : pour le prix, de 599 € ... il y a 59 minutes, esso1 a dit : voila le rotary devrait convenir pour faire la base des pions. Le rotary était aussi livré avec la CNC et était compris dans le 599€ ? A+ JC
esso1 Posté(e) il y a 8 heures Auteur Posté(e) il y a 8 heures (modifié) il y a 16 minutes, jcjames_13009 a dit : Salut Le rotary était aussi livré avec la CNC et était compris dans le 599€ ? A+ JC ça non je l'ai eu à 110 € comme l'aspirateur qui n'est pas compris que j'ai eu à 62 € mais bon le rotary n'est vraiment pas utile . contrairement à l'aspirateur. Déjà comprendre si il fonctionne en ° ou en mm, chercher les paramètre etc... la doc est pour la TTC450 ( mm)qui n'a pas de sortie 4eme Axe contrairement à la TTC6050 ou la ultra (°) je crois que les nouvelles TTC450 Pro on la même carte , donc un axe A réel. il me servira surement pour faire de petite pièces en rotation type pions en bois ou autre. la rotation est lente , surtout quand on usine en tournant comme je fais actuellement , le mieux et d'usiner en faisant des aller retour. là peut importe le temps, voila pourquoi j'ai mis une petite passe, et que ca va mettre 2/3 H pour le mettre au diamètre. Modifié (le) il y a 7 heures par esso1 1
esso1 Posté(e) il y a 2 heures Auteur Posté(e) il y a 2 heures (modifié) voila pour la partie bleu... les prochain je les découpe à la CNC , la j'ai découper à la scie à bande. il me reste de la finition, quelque retouche mais c'est pas mal restera à faire les noir la pose de feutrine dessous . et encore du poncage de finition . j'arrive péniblement à 15 pions... Modifié (le) il y a 2 heures par esso1 2
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