Rapha

J'ai lu sur un post en anglais, mais je ne sais plus où, que le ventilo de la CM est connecté à la même borne que le ventilo qui refroidit le filament en sortie de buse. En l'occurrence, en général, le ventilo de refroidissement du ventilo ne tourne pas pendant la première couche, celui de la CM doit donc faire la même chose, même si je n'ai jamais contrôlé. Il est prévu, en ce qui me concerne, de prochainement changer les ventilos par des plus silencieux/performants et donc par la même occasion de modifier le fonctionnement de celui de la CM, afin qu'il tourne en permanence.

Salut à tous, Comme pour beaucoup d'entre nous je pense, le support d'origine ne me plaisait pas spécialement, vu son efficacité à dérouler correctement le filament. J'en ai donc imprimé un, récupéré sur Thingiverse (merci aux créateurs des différentes pièces). Monté sur roulements et positionné face à l'entrée dans l'extrudeur, c'est un vrai régal. Il est tellement libre que lorsque l'axe Z, placé un peu haut, redescend, le fil se rembobine tout seul sur le rouleau; aucune résistance de la part de l'enrouleur. La modif est vraiment valable. Matériel nécessaire: - les pièces imprimées (lol) - 2 roulements 608 (8x22x7) non étanches, les flasques d'étanchéité offrant de la résistance au roulement et n'ayant aucune utilité dans notre cas - 1 tube à intercaler entre les roulements et portant sur les cages intérieures des roulements, de façon à pouvoir serrer l'ensemble sans créer de contraintes aux roulements (je n'ai plus la longueur en tête, mais longueur de la vis imprimée moins épaisseur des deux roulements) - 1 morceau de tige fileté M8 - 2 écrous M8 (j'ai mis des borgnes pour l’esthétique mais d'autres iront parfaitement) - 3 rondelles de 8 (pas trop grandes en diamètre extérieur, de façon à ne pas porter sur les cages extérieures des roulements lors du serrage) - 2 écrous M5 - 2 vis M5x8 - 2 écrous prisonniers et 2 vis d'origine du support pour la fixation de l'ensemble sur le châssis de la machine Liens vers les fichiers objets: Vis + écrou support bobine (personnellement, j'ai opté pour la vis de 95mm): https://www.thingiverse.com/thing:2459115 Support de bras (personnellement, j'ai opté pour le plus court, mes bobines font 200mm de diamètre): https://www.thingiverse.com/thing:2967567 Vis + écrou de fixation de la bobine sur le bras: https://www.thingiverse.com/thing:3074606/files Quelques photos:

Merci pour ta réponse. 1- En ce qui concerne les couches dessus/dessous, je suis déjà à 3 couches. Les parois 2 couches. 2- Le ventilateur est actif hormis pour le début d'impression. J'ai activé les options "durée minimale d'une couche" et "relever la tête", je teste et revient faire un compte rendu du résultat. 3- Je n'ai effectivement pas encore réalisé de tour de température, je vais voir ça. Merci pour ton aide. Dur dur de débuter

Bonjour à tous, Pour faire original , j'ai quelques soucis d'impression. Pour commencer, sur cette pièce, la jonction bordure/remplissage, comme vous pouvez le constater, est moyenne. Ça le fait principalement sur la face du dessus. La face en contacte avec le bed est bien plus jolie, même si pas parfaite je le conçois. La pièce en elle-même est solide, ça n'a pas l'air d'être toute la bordure qui n'est pas collée. Même en tirant dessus, la bordure ne vient pas. On dirait un manque de matière, mais vraiment juste à certains endroit... Autre soucis, dans ces deux cas là, c'est la fin de la pièce. En fait, en regardant la pièce s'imprimer, donc à la fin de celle-ci où le défaut se trouve, on voit bien que le plastique déposé n'a en fait pas le temps de sécher avant que la buse ne repasse par là. On voit tout le haut de la pièce qui bouge en même temps que la buse, comme si le plastique ne sèche pas. J'ai tenté d'augmenter légèrement le débit de filament dans cura jusqu'à 3/4% sans succès, l'extrudeur se met ensuite à claquer. Également tenté plusieurs réglages/mixages des paramètres, toujours ces défauts qui restent... Paramètres de l'impression: Ender 3 - Firmware stock - Cura 3.5.1 - Filament PLA Arianeplast - buse 215 à 225° - bed 60° - remplissage 10 à 15% - chevauchement remplissage 10% - hauteur de couche 0,1 à 0,2 - vitesse d'impression bordure/dessus/dessous 20 à 40mm/s et remplissage 50 à 60mm/s - rétractation 4mm à 60mm/s S'il manque des paramètres que j'ai oublié de mentionner... Par avance merci pour votre aide.

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Merci pour ces précisions. Effectivement, j'ai vu que toutes les Ender ne sont pas livrées avec des poulies vissées, c'est bien dommage car pratique pour régler l'alignement.

Tout à fait, améliorations diverses et correction des pièces "bancales" fortement conseillées. D'ailleurs, je viens juste d'installer des damper sur les axes X et Y et bien pour les 4,02€ de payés, y a pas photo, le gain est vraiment appréciable. Quasi plus de bruit strident comme à l'origine. J'ai contrôlé le niveau de bruit avant/après avec une application installée sur mon tél (ça vaut ce que ça vaut, mais ça permet malgré tout de confirmer ce que l'on ressent à l'oreille) : gain de 3 à 5 db. Ça peut paraître peu dit comme ça, mais vraiment, à l'oreille, c'est du bonheur

Bonsoir à tous, je me décide à faire un post sur mon cas, enfin celui de mon imprimante. Et bien voilà, après quelques jours de recherches afin de me faire une idée plus précise sur quoi acheter pour me lancer dans l'impression 3D, j'ai craqué et comme beaucoup, pour une Ender 3. Alors c'est fait, imprimante reçue. Commandée directement sur la boutique de Creality sur Aliexpress le 10/11 et reçue le 15, en départ entrepôt Allemagne (165€ avec l'option plateau verre et 5 buses supplémentaires). J'ai, en attendant l'arrivée de la belle, commandé du filament chez Arianeplast le 17 au soir pour une réception du colis le 19 au matin . Alors je vous passe l'unboxing de la bête, une foultitude d'infos à ce sujet est déjà sur le net. J'avais lu ci et là qu'il fallait prendre garde à la géométrie de l'ensemble de la machine, j'aurais dû m'abstenir de lire tous ces tests, essais, comparatifs et j'en passe... Le montage a été comment dire, très long... Déformation professionnelle probablement (tourneur/fraiseur après avoir été mécanicien auto), j'ai emprunté au boulot les équerre, pied à coulisse, jauge de profondeur, clinquants nécessaires au contrôle de la dite géométrie de miss Ender 3. Je confirme ce que l'on peut lire un peu partout, entre autres sur le post de michelm : https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/18377-ender-3-montage-ajustements-réglages/, c'est juste du grand n'importe quoi: des défauts d’équerrage pouvant aller jusqu’à 5 ou 6mm sur les 40cm maxi que mesurent les éléments composants le châssis, c'est juste énorme... Alors plutôt que d'attaquer le montage en sortie de boîte et bien ça a été démontage complet pour reprendre au mieux le tout, afin de réduire au maximum ces défauts: Je suis même allé jusqu'à reprendre avec une fraise montée sur la perceuse à colonne le support en plastique moulé qui maintien le moteur d'axe Z sur la colonne du châssis, le défaut étant comme celui que tout le monde a pu constater, une tige d'axe Z complètement à l'ouest... Une fois la modif effectuée, la tige filetée du Z est quasi parallèle à la colonne du châssis. La pièce filetée qui monte et descend sur cette tige et que Creality conseil de ne pas bloquer, et bien chez moi elle est maintenant bloquée et avec très peu d'appui avec un seul doigt l'axe Z descend; on doit pouvoir en conclure que le l'axe est relativement libre et que le moteur ne forcera pas de trop. Aussi, agrandissement des trous de fixation des deux colonnes afin de pouvoir les orienter au mieux l'une par rapport à l'autre et par rapport également à l'embase, complètement à l'ouest également. Reste un défaut malgré tout, ces deux colonnes sont décalées d'un mm (elles ne sont pas parfaitement en face l'une de l'autre). En faute, des perçages pas parfaitement centrés sur les deux rails d'embase. Peux pas mieux faire, à moins de créer des lumières pour régler au poil... Ce sera pour une prochaine fois. Modification du passage/orientation de certains câbles également qui faisaient la vrille (pas top pour la liberté de mouvement et la durée de vie de ceux-ci). Redressage de la tête d'impression qui n'était pas parfaitement verticale: Alignement de la poulie d'axe Y: Et puis bien sur, réglage du niveau de la machine sur son bureau, de l'endstop du Z avec une cale de 0.1mm et de la planéité du bed. Impression d'un premier cube de 20mm, non sans une certaine appréhension, mais surtout excitation. Résultat correct je pense (X20.07 - Y20.20 - Z19.89), mais affinage des trois axes malgré tout: Et puis contrôle de la calibration de l'extrudeur, qui donna lieu à un autre post, car petit soucis déroutant au départ pour le débutant que je suis: https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/topic/18492-calibrage-extrudeur-impossible/?tab=comments#comment-236873 Après prise en compte de divers réponses, analyse sur la bête et quelques contrôles et améliorations, tout est rentré dans l'ordre avec un extrudeur qui obéit au doigt et à l’œil. Voilà donc mes premiers pas dans le monde de l'impression 3D. Bonne soirée.

OK, merci bien pour toutes ces explications.

OK merci, donc c'est une modif sommes toutes intéressante et importante.

Bonjour à tous, Pour ceux que ça intéresse, de belles remises chez Ariane Plast. Bonne journée.

OK, merci pour ta réponse. Je n'y connais rien en électronique, l'intérêt d'un mosfet? Protection? Par avance merci.

Bon, du coup, mon nouveau tube pas top du tout Je n'avais pas fait attention, mais le diamètre interne est trop gros, donc filament mal guidé. Résultat: extrudeur qui claque. Du coup, j'ai remis en forme le tube d'origine, remonté et ça ne claque plus.

Super, je regarde ça, merci bien en tout cas

Bonjour, Je me suis fait la même réflexion que toi, à savoir un support de endstop réglable... As-tu trouvé, depuis, réponse à ta question?

Bonsoir à tous, J'ai dans l'idée de flasher mon Ender 3 afin de lui injecter Marlin 1.1.9 et ainsi avoir accès à de plus nombreux paramètres. J'ai déjà beaucoup lu sur la façon de procéder et le matériel nécessaire, la carte Arduino revenant donc systématiquement puisqu'indispensable pour injecter le bootloader dans l'Ender 3. N'étant pas équipé et n'en ayant besoin que pour cette fois seulement, je pensais partir sur le minimum syndical, à savoir une micro carte usbasp telle que celle en lien ci-dessous. Suffira-t-elle pour cette manip (d'après ce que j'ai compris, oui), mais également l'adaptateur vendu avec permettra-t-il de se brancher directement sur la carte de la machine (si le câblage est correct) ou bien des câbles Dupont sont-ils nécessaires en remplacement de cet adaptateur? Ceci afin de savoir si je commande la version avec ou sans adaptateur. https://fr.aliexpress.com/item/Free-Shipping-2PCS-USBASP-10PIN-TO-6PIN-ADAPTER-New-USBASP-USBISP-AVR-Programmer-USB-ATMEGA8-ATMEGA128/1940282783.html?spm=a2g0s.13010208.99999999.266.30453c00yZNfYl Par avance merci.

Bonsoir à tous et merci pour vos réponses. Je viens de finir de m'occuper de cet extrudeur. J'ai donc refait plusieurs essais dans plusieurs situations différentes pour bien isolé le problème: - en débranchant le tube à la sortie de l'extrudeur: résultat ok, 100mm pour 100mm (après correction de la valeur d'origine de 93 pour 94.40) - en rebranchant un tube à la sortie de l'extrudeur (mais pas celui d'origine, qui dès la sortie de boîte me paraissait pas top, avec une légère pliure dans le milieu): résultat ok, 100mm pour 100mm J'ai donc tout remonté, avec donc un tube de meilleure qualité, raccourci de plusieurs centimètres car trop long d'origine. J'ai également contrôlé la fixation du galet entraineur (ok), la fixation et le jeu du galet pinceur (ok), le libre mouvement du bras pinceur (ok) et j'ai malgré tout ajouté une rondelle de 1,5mm contre le ressort afin de donner un peu plus de mordant à l'ensemble. Ça devrait bien se passer dorénavant, test demain. Encore merci à vous et je repasserai me plaindre ici même si ça ne fonctionne pas

Non rien d'anormal dans le déroulement. Seul chose que j'observe, ou plutôt que j'entends, le moteur de l'extrudeur ne fait pas un bruit de fonctionnement régulier, comme si par moment il forçait plus ou qu'il avait moins de puissance, l'un ou l'autre...

J'ai d'abord mesuré à la sortie de la buse, donc en condition normale de fonctionnement, mais également juste en sortie d'extrudeur. Plusieurs mesures dans chaque situation. La roue dentée de l'extrudeur n'est pas desserrée. Le ressort me semble assez pincer le filament: si je bloque la roue dentée à la main et que je tire sur le filament, il ne vient pas.

Bonsoir à tous, Étant de phase de réglage sur mon Ender 3, je suis confronté à un problème pour le moins bizarre: quand je demande à Pronterface d'extruder 100mm (avec une vitesse de 60mm/min), je n'ai jamais le même résultat... Pour 100mm demandé, j'ai une valeur d'avancement du filament qui varie de 45 à 70mm, cela sans même changer la valeur dans la machine, qui est par défaut de 93. Cela est-il déjà arrivé à l'un d'entre vous? Par avance merci.

Merci pour la réponse.

D'après ce que j'ai pu comprendre, le firmware Marlin de l'Ender 3 en open source et téléchargeable ici: https://github.com/Creality3DPrinting/Ender-3

Retour sur Ariane Plast: En attendant la livraison de l'imprimante, j'ai passé commande de filaments, chez Arianeplast donc. Commande passée lundi soir à 22h, mail de notification d'envoi mardi à 14h, colis arrivé mercredi matin (aujourd'hui). Pour faire plus rapide, ça risque d'être compliqué En bonus, quelques échantillons de test , mais dommage que ne soit pas précisés le modèle de chaque échantillons. Donc, pour finir, ben rien à redire, si ce n'est bravo

Merci à vous.