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3d92Printer

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  1. Oui j'ai lu sur le forum LightBurn que je devais rajouter au G-Code de démarrage M03 I et activer sur le logiciel la fonction Emit S value with every G1 Commande . pas encore essayé. Je rajouterai quelques photos dès que je commencerai à avoir de bons résultats.
  2. Bonjour, @pommeverte, Merci infiniment pour ton aide précieuse et de grande qualité technique, sans toi je n'y serais surement pas arrivé. Tout semble marcher parfaitement , j'ai dû juste modifier cette ligne de configuration marlin , le PWM à 255 stop le laser. #define SPINDLE_LASER_PWM_INVERT true // Par défaut sur false Je n'arrive pas encore à utiliser le mode Inline de LightBurn, question de configuration surement , configuré sur M03/ M05 ça marche comme prévu. Je n'arrive pas à mettre une petite vidéo , mais voilà la photo d'un premier essai : Maintenant il ne reste qu'à apprendre à graver / découper ...
  3. Merci pour tes réponses , le MicroProbe étant maintenant en place et fonctionnel , je pourrais ainsi faire l'ajustement de la focale en bougeant l'axe Z , ce n'est pas plus mal. Dans ma logique le laser doit être alimenté tout le temps et juste le faisceau éteint et après il est modulé par les fonctions G-code Je pense que je vais en effet garder cette carte il n'y aura que le câble 3 pins à brancher sur le laser quand je mettrai l'outil en place, ce n'est pas très gênant, pour l'instant j'utilise l'entée D , juste pin PWM qui arrive du PB5 et l'alimentation 7. je ne sais pas s'il faut ou pas brancher le GND juste a coté ! Autrement la solution HE est bonne aussi à condition de rajouter les lignes M42 I1 P19 S255 T1 au g-Code start et M42 I1 P19 S0 T1 G-code end ; qui feront office de On/Off. Les ExDET sont pris par le capteur de fin de filament (que le 5 V du E0DET qui reste disponible) et PWRDET par BTT UPS 24V V1.0 reprise d'impression en cas de coupure de courant. je peux utiliser le 5v (fin de course) ou tout simplement le 12v du fan2, ou c'est mieux que ça soit du 5V ? Une résistance 1K (c'est suffisant ?) entre le câble PB5 et celui du 5v fin de course ou 12v du fan2 sur la carte mère et un seul fil va vers la pin PWM du laser ou de la carte Driver ? J'ai la Carte MODE SKR 3-DC sur le V-fan je suis sur VOT et j'ai réglé la carte sur 12v. , il lui manquait du 5 ou 12v et la résistance ....
  4. Bonjour , après pas mal de test ça ne marche toujours pas . Tout d'abords j'ai du rajouter un MicroProbe avec le module laser car sur Lightburn même en désactivant l'axe Z , un home le faisait bouger quand même. Le premier branchement que j'ai fait : alimentation VCC et GND sur la HE , PWM sur la broche PB5 du fan 2 de la SKR 3. Sur LightBurn j'ai rajouté un g-code de démarrage : M42 I1 P19 S255 T1 et G-code de fin : M42 I1 P19 S0 T1. Le laser se met en marche quand je lance la gravure , mais au maximum tout le temps et ne s’arrête pas du tout , même si j’arrête la gravure. J'en conclu que je n'ai pas de modulation du signal. aucune commande G-Code ne réagit à ce niveau ni M106/107 , M3/M4, quelque soit le réglage du Lightburn. Au Niveau de Marlin : Dans le fichier pins de la carte mère : Fichier Configuration_adv.h j'ai en suite essayé avec la carte livrée avec le graveur j'ai mis une alimentation 24v Externe (directement de l'alimentation de l'imprimante) et le Signal de PWM PB5 de la carte mère sur le Pwm (6) de la carte Driver. Sur la carte j'ai bien la led Verte du signal TTL/PWM (10) qui s'allume ! La aussi aucune modulation, c'est au maximum dès que je mets en marche l'imprimante. D'après ce que j'ai compris c'est qu'il faut qu'il y ait une relation entre le PWM et GND du laser, il me semble qu'il y en a qui ont fait un pont entre les deux avec une résistance, j'ai une résistance 1K mais avant je préfère demander un avis avant d'essayer, question de ne pas cramer le matériel. Il faut savoir que mes fans sont en 12V , la broche PWM du fan c'est bien le GND et l'autre Broche le 12 V ? car j'ai pensé relier la deuxième broche sur le GDN de l'adaptateur mais j'hesite car je pense que c'est du 12V. Question modulation le laser supporte de 5 à 12v Il me reste à essayer la broche PE6 neopixel mais je ne pense pas que ça réglera le problème. Je pense qu'une broche PWM seule ne fait pas l'affaire.
  5. Bonjour, j'ai fait le test M43 en réponse j'ai PIN: PB3 M42 P19 . Le M42 sur ce pin donne un Protected Pin et met l'imprimante en sécurité , que le jumper soit mis ou pas au niveau de PB3 de la carte mère. Edit : maintenant si je fais M42 I1 P19 S255 T1 j'ai du 24v à la sortie / M42 I1 P19 S0 T1 pour arrêter. I1 permet d'ignorer la protection.
  6. Merci pour ta réponse , j'ai dû prendre la version Marlin-bugfix-2.1.x par rapport au détecteur de fin de filament, sur la version stable il n'y avait pas toutes les lignes prévues pour ce type de détecteur, celle là en particulier FILAMENT_SWITCH_AND_MOTION. Justement je cherche à éviter cette solution, si c'est possible ! peut-être qu'avec les possibilités de configuration que donne cette carte mère il serait possible de s'en passer. Je vais tester.
  7. Bonjour , je suis de retour, après pas mal de modifications sur mon imprimante, je fais un petit résumé : - Rails linéaires en MGN 12 sur tous les axes. - Passage en Direct Drive. - Changement carte mère SKR 3 EZ - TMC2209, écran BTT TFT35-E3 V3.0, détecteur de fin de filament BIGTREETECH SFS V2.0 et MicroProbe V2.0. - Double Z sur deux drivers différents, retrait de la courroie de synchronisation des axes Z, fonction g34 pour le nivellement automatique. - J'ai gardé les fins de course sur les axes X et Y, je trouve le senssorless Home vraiment pas précis. J'ai configuré et compilé la dernière version Marlin-bugfix-2.1.x , et tout marche parfaitement pour l'impression 3D. Il ne reste plus qu'à brancher la tête laser et configurer Marlin en fonction. Dans le fichier Pins de la carte mère sur Marlin la broche PB5 (Fan 2) est prévue pour le signal PWM du laser donc c'est celle-ci que j'ai câblé et que je peux récupérer au niveau de l'Hermit Crab sur une broche du branchement prévu pour le détecteur de fin de filament. @pommeverte j'ai configuré Malin avec les lignes suivante #define DIRECT_PIN_CONTROL , #define PINS_DEBUGGING , quelle commande je dois envoyer pour tester si on peut piloter la sortie HE0 avec le Gcode M42 , juste un M42? sur la doc de la SKR : 3.13 Heater cartridge IO The IO of the SKR 3 heater cartridge is wired to the MOS by the jumper. You can remove the jumper and connect the IO to device directly if you need to use the laser or other device that need PWM. (Note: The IO passes through logic conversion chip, the output high level is 5V, and cannot be used as an input) Cela suppose que je peux retirer le jumper PB3 qui correspond à HE0 ce qui me permettrait surement de pouvoir piloter la sortie, mais je ne sais pas si cela aurait un impact lors d'une impression 3D. Au fait je me demande quel est le besoin de pouvoir piloter la sortie HE0 dans le cadre du laser ? Quelques photos :
  8. D'après ce que j'ai vu sur Youtube oui, un exemple Vidéo, bon après si ça doit se faire en plusieurs passes ce n'est pas si grave. C'est une tête que j'ai acheté pour débuter dans la gravure / découpe laser , s'il le faut je passerai par la suite à une tête plus performante. J'ai envisagé la K30 mais j'ai trouvé que c’était trop cher pour débuter.
  9. Bonjour , Je suis toujours sur l'affaire, j'ai reçu la carte mère SKR 3 EZ , les drivers etc... Aujourd'hui j'ai commandé le module laser, j'ai pris celui là : Laser Tree LT-80W-AA-PRO-KIT 24V , en promo à 135 euros. Je pense que c'est largement suffisant pour ce que je veux faire, la résolution est de 0.08 , et la découpe va jusqu'à 8mm en une passe. J'espère que J'ai fait le bon choix . Je vous tiens au courant de la suite.
  10. Bonjour , merci , oui en effet ça serait super sécurisé et simple à faire , un interrupteur comme celui là ?
  11. Bonjour , merci pour l'info . (la commande M42 étant non reconnue sur ma u20 actuellement, je suppose qu'il aurait fallu mettre un firmware avec les fonctions laser activés pour faire le test ?) Pour la modification marlin je ne saurais pas faire c'est sûr (peut-être avec l'aide de la communauté), il ne restera que la solution du sélecteur, pour plus de sécurité, un relais géré par marlin (si possible) ou G-code (le plus simple).
  12. , d'accord , je pensais que si c’était inutilisé ça ferait juste la continuité d'un bout à l'autre en fonction du branchement sur la carte mère . Oui désolé , j'avais complètement oublié ce branchement vu que ça fait plus d'un an que j'ai fait le montage et que j'ai mis un cache par dessus, impossible de le voir sans démonter. D'accord . je vais essayer après m'être documenté sur la fonction.
  13. J'y vois beaucoup plus clair et je te remercie infiniment, pour résumer, j’alimente le laser sur la HE si en 24v 5.5a Max, le pilotage du signal se fera sur la PE6 du neopixel que je brancherai sur l'une des pins du détecteur de filament de l'hermit crab. Je prendrai un laser de 24v , en général c'est entre 10w / 80w électrique je pense. l'assistance pneumatique sera gérée par une alimentation externe . Il ne reste plus qu'à passer à la réalisation , je vais commander la carte mère (SKR 3 EZ), déjà pour la mettre en fonction , compiler marlin et remettre l'imprimante en marche et greffer le laser par la suite. Je continuerai ce post au fur et à mesure de la réalisation, avec photos , tests ect .... Sur quelle base/source marlin je prépare ma compil ? actuellement je suis sur le repos tpruvot marlin 2.1.2, la version que propose bigtreetech est Marlin-bugfix-2.0.9.3.x Edit : je pensais que je pouvais faire arriver le fil PE6 sur la partie fixe de l'hermit Crab mais ce n'est pas le cas, pas de branchement de prévu dessus, par contre les broches moteur c'est possible ... qu'est ce qui empercherait de les utiliser ?
  14. Merci de prendre du temps pour faire des tests , je suis de plus en plus tenté pour me lancer dans la réalisation, je reçois bientôt mes rails linéaires , j'installe ça et je passe au laser tout de suite après. La différence de prix avec les drivers TMC 2209 n'est pas énorme , La SKR 3 avec Drivers EZ 2209 est à 72€, (105 avec écran) Donc normalement sur L'hermit Crab pour avoir un branchement permanent sur la tool plate (base), la partie hotend étant déjà câblée, je pourrais utiliser les pins moteur pour alimenter le laser, à moins que Marlin désactive les pins en fonctions que je sois sur la partie impression et laser ? auquel cas je pourrais câbler la hotend et le laser avec les même câbles en faisant un pont entre les pins HE et Neopixel par exemple. je viens de voir l'edit , Aucun risque de brancher sur les mêmes câbles le fan CNC et le PE6 au niveau de la carte mère ?
  15. Bonjour , sur ma V0G si je compile marlin en activant la fonction laser et que j'assigne le pin PD13 (qui selon ton premier post semble être celui du Bltouch) 'SPINDLE_LASER_PWM_PIN PD13' la compilation passe , je ne sais pas si on peut interpoler mais vu que c'est du STM32, la carte mère SKR 3 pourrait faire l'affaire.
  16. Ah mince , cette carte me plaisait bien , j'ai lu qu'on pouvait brancher le laser sur les Pins PWM d'un fan, pas possible sur la SKR ? Sinon une alternative de carte mère ? peut-être la BIGTREETECH SKR MINI E3 (Stm32), 4 TMC 2209 (soudés) , alors que la SKR en a deux pour le double Z, mais bon je ne sais pas si c'est si important. Ou dans le cas de l'Hermit Crab , je retire la tête d'impression et le Bltouch , donc le problème pourrait être contourné en injectant le firmware qu'il faut en fonction (Bltouch activé ou désactivé) . même si basculer de l'impression 3D au laser au niveau du menu serait meilleur c'est sûr. Je n'avais pas vraiment recherché a fond, j'ai juste fait quelques recherches pour avoir une fourchette de prix en attendant de voir la faisabilité et me pencher sérieusement sur le laser.
  17. @pommeverte Bonjour et merci beaucoup pour ta réponse , ça va m'aider J'ai un BLtouch , j'ai oublié de le mentionner, la BIGTREETECH SKR V1.4 Turbo c'est surtout pour passer au TMC 2209, le StallGuard4 pour retirer les fins de courses x et y et pour mieux gérer la vitesse du refroidissement des impressions, j'ai vu aussi qu'elle avait une sortie Fan Cnc je ne sais pas si elle sera nécessaire pour le module laser ou pas. c'est noté, la hauteur Z sera forcement à un niveau fixe, poser une planche mdf de 300 x 300 sur le plateau + une plaque en nid d'abeille fera l'affaire. Je vais jeter un coup d’œil à la section "Spindle & Laser control" du fichier configuration_adv.h question de voir les réglages possibles et me documenter sur chaque fonction. Les lasers j'en trouve beaucoup en 12v jusqu’à présent je ne suis pas tombé sur un laser 24v. je ne comprenais pas pourquoi certains étaient accompagnés d'un module supplémentaire , avec tes précisions je sais quoi chercher maintenant. Merci.
  18. Bonjour Je souhaite rajouter la possibilité de mettre un module laser à Mon Alfawise U20 , pour du découpage et de la gravure. J'ouvre ce topic afin d'avoir des pistes pour me lancer. Je suis actuellement sur la version V0G carte mère originale, Marlin 2.1.2, axe x Rail linéaire Mgn12, Double Z, en attente de pièces pour le passage aux Rails linéaires Mgn12 (axes Z et Y). Au niveau de la tête j'ai mis un Hermit Crab. https://biqu.equipment/products/hermit-crab-rapid-tool-changer-for-3d-printer?variant=40495888990306 Tous fonctionne très bien. Certains me diront peut être qu'il vaut mieux carrément acheter une machine de gravure cnc, mais pour des questions de places je préfère que cela soit un appareil 2 en 1. J'envisage de changer de carte mère par une BIGTREETECH SKR V1.4 Turbo (TMC 2209) + ecran BIGTREETECH TFT35 V3.0.1 https://biqu.equipment/collections/control-board/products/bigtreetech-skr-v1-4-skr-v1-4-turbo-control-board?variant=40457014837346 Le principe parait simple, vu qu'il y a des imprimantes 3D mixtes, mais je me questionne sur le mode de fonctionnement : 1 - Marlin peut gérer un module laser ? Peut il gérer un mode mixte, impression 3D et gravure ? ou faut-il avoir deux firmwares et injecter celui qu'il faut en fonction. 2 - le branchement du module laser sur la carte mère se fait directement ou faut-il une carte intermédiaire ? la carte mère SKR V1.4 Turbo ferait l'affaire ? 3 - Pour La gravure laser le fichier est toujours un G-code ? je me document entre temps , c'est du vectoriel. 4 - Le logiciel pour gérer est il particulier, un style de Cura pour la gravure ? logiciel tel que LaserGRBL 5 - Au niveau du plateau ça se passe comment ? garder celui de l'impression 3D ou en faire un spécial Découpes/Gravures ? C'est les premières questions qui me viennent à l'esprit, si vous avez d'autres points à me préciser je suis preneur. Si c'est réalisable la question se posera sur le module laser à choisir , caractéristiques , compatibilité , puissance ect .... Merci par avance de votre aide.
  19. Bonjour , Au fait que ça soit avec la rallonge lecteur Sd avec cette ligne #define SDCARD_CONNECTION CUSTOM_CABLE ou en direct sur le lecteur de la carte mère avec cette même ligne commentée , je n'arrive pas à imprimer directement de l'imprimante, soit l'impression commence et 10/15 minutes plus tard tout s’arrête , soit dès le début quand je lance l'impression l’écran devient noir et je dois redémarrer l'imprimante ou parfois elle redémarre toute seule. Lors des tentatives j'ai eu une fois le symptôme de tête baladeuse. j'ai essayé de réduire la vitesse du lecteur SD #define SDIO_CLOCK 12000000 , 12 MHz au lieu de 18 MHz , mais ça ne change rien ça commence à imprimer et ça s’arrête sec un moment après. J'utilise Cura 5.4.0 , mais je ne pense pas que ça soit le fichier Gcode généré qui soit le problème. Si quelqu'un avait une piste à me donner ça serait bien. Merci
  20. Merci beaucoup, demain je fais l’essai avec une nouvelle compilation, je vous tiendrai au courant.
  21. @pommeverte Bonsoir , je rencontre un problème de Carte SD , quels sont les points différents entre "avec ou sans" extension de Carte SD au niveau des fichiers de configurations, j'ai compilé la dernière version Marlin 2.1.2 sources tpruvot , tout marche bien via Octoprint , mais pour imprimer directement de la carte SD insérée dans la carte mère, je sélectionne le fichier confirme l'impression et là tout se fige il faut redémarrer la machine . Test fait avec différentes carte SD , formatées en FAT 32 / 4K. Alors par curiosité j'ai mis une extension (lecteur externe - rallonge) que j'avais et là ça marche ! je suppose donc que les sources que j'ai sont déjà prévues pour. Que dois-je modifier si je veux insérer la sd carte directement dans le lecteur de la carte mère. Je mets mes fichiers de configuration. je compile dans environnement STM32F103VE_longer (512K). U20 / carte mère V.0G merci par avance. Configuration_adv.h Configuration.h
  22. à part un problème de compatibilité d'écran je ne vois pas ce qui pourrait empécher le touchscreen de marcher. Peut-être que quelqu'un d'autre aura une solution pour toi
  23. J'ai eu le meme souci avec ma U20, firmware d'origine v2.16 vers Marlin le touchscreen ne marchait pas , je suis revenu au firmware d'origine v2.14 , et j'ai remis marlin et là ça marchait. Il y a eu une mise à jour Marlin du 15 Octobre qui concerne le touchscreen ; c'est sur cette version que tu es ? Voila les modèles compatibles : TS_V12 - Alfawise U30 ILI9341 2.8 TP Ver 1.2 TS_V19 - Longer LK4/U30 2.8" Ver 2019 / Blue PCB, SID240x320-8PCB-D
  24. Bonjour @julo99 , RST = RESET, s'affiche après un M502 (Factory reset), disparait après M500. L'écran n'affiche rien ou c'est le touchscreen qui ne répond pas ?
  25. Bonsoir @diiity , La tête baladeuse est un bug difficilement identifiable sur une config Alfawise / Marlin 2.x , essentiellement lorsque tu imprimes depuis la carte SD, pendant l’impression, la tête se balade, revient en place et l’impression reprend, les essais en cours avec le changement de fréquence du lecteur SD sont peut-être la solution au problème. Pour la longueur TPFE, c’est juste pour les fichiers Gcode de chargement/déchargement de filament que j’ai posté sur la page précédente. Je les utilise avec un clone Bmg car ce n'est pas pratique et bien plus long à faire en manuel à comparer avec l’extrudeur de série.
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