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Filament ABS

Cedric_K

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  1. Joli dessin. Bonne rigidité ? pas de flexion en vue entre les 2 axes ? Je tourne avec un titan aussi, çà tourne tres fort comme extrudeur, fiabilité sans faille.
  2. oui c'est probablement mécanique car quand tu définis DRIVE SYSTEM=3 dans repetier (pour dire que c'est une delta), il ne prend en compte que les valeurs de l'axe Z pour définir les vitesses et les accélérations. il prend ce même paramètre pour les 3 tours. C'est quoi ta machine ? photo ?
  3. Joli design. Moi aussi je tourne sur delta DIY, si tu me permet d'apporter de la critique constructive, l'efficacité de l'effecteur pourrait être optimisée en suivant quelques règles de conception (bien difficile de se documenter la dessus d'ailleurs, fais une recherche sur le coefficient TES "tilt effector stability"). Pour la sonde je n'ai pas trop compris de quel type il s'agit, ni ou elle se place ?
  4. Cedric_K

    Torture Test : The Jolly 3D

    Sujet enterré ? Peut etre un peu trop chaud, mais en 0,1 çà sert à rien, j'ai jamais réussi a un sortir un nickel en 0.1, il est conçu pour etre essayé en 0.2 Moi il me semble plutot propre dans ses cotes générales, Pour l'aspect de surface, rien de très grave, c'est une grosse sur-extrusion.. il faut régler l'extrudeur en 3 étapes -régler les steps/mm pour que 100mm demandés dans repetier-host par exemple correspondent bien a 100mm réels -régler le diamètre exact du filament dans le trancheur, en le mesurant en plusieurs points (attention il est légèrement ovale, faire une moyenne) -régler le coeff d'extrusion en imprimant un cube vide de 20x20x20 et avec une seule paroi, mesurer les parois en plusieurs points, et retoucher ce coeff jusqu'a obtenir une paroi qui fasse la taille de ta buse. Si tu as une buse de 0,4, ta paroi doit faire 0,4. pas 0,38 ni 0,42. La j'pense que t'es beaucoup plus élevé. Ces bourrellets bizarres correspondent a l'excès de matière.
  5. Je pense pas que ta "pile pour eeprom" soit cramée... une eeprom par définition garde les données en mémoire sans etre alimenté, c'est un mix entre de la RAM et de la ROM, c'est de la mémoire flash si tu préfère, comme une clé usb ou une carte sd. Bref ya pas de pile. Dans repetier, on a une ligne EEPROM_MODE dans le config.h , si on la laisse a zéro l'eeprom n'enregistre rien, et si on ne modifie par sa valeur en face lors d'un nouvel envoi du firmware dans l'arduino, alors toutes les nouvelles valeurs du config n'écrasent pas les valeurs déjà présentes dans l'eeprom. Vois si tu as pas un truc dans ce genre avec marlin, ca m'étonnerais pas. Je ne connais pas ce firmware, je peux pas te garantir, ni t'aider d'avantage.. Cdlt
  6. J'avais pas pensé a tout, mais effectivement en ce qui concerne la perception de l'appareil, c'est très personnel comme avis, et en ce qui concerne le côté déjà assemblé, testé, etc, oui ca change les choses... Je pensais qu'elle serait livrée en kit. Néanmoins je m'interroge encore sur la précision que tu arrives a obtenir (de ce que j'ai vu de mes yeux, j'ai pas constaté d'artefacts choquants sur tes pièces), et sur la vitesse maxi à laquelle tu arrives a sortir des impression correctes en PLA. Ca m'intéresse. Aussi dans un futur proche je vais communiquer sur mon projet d'imprimante avec les vis a billes, j'espère que tu aura plein de remarques a faire aussi Cdlt
  7. Salut, J'ai l'impression de t'avoir un peu irrité, si c'est le cas je m'en excuse, je cherche à être constructif, pour te donner un coup de main, et je peux très bien avoir tord dans mon raisonnement. Je respecte bcp ta réalisation, c'est bien d'avoir abouti à un résultat fonctionnel, mais je pense - et je trouverais çà dommage pour toi - qu'il sera difficile de la commercialiser au même prix qu'une microdelta. Quand je dit qu'elle est en dessous, je ne parle pas de performances, car je ne connais ni la vitesse maxi exploitable par ta machine, ni sa précision, et je pense que çà se tient entre les deux. Mais là où tu te fais enterrer, c'est sur le design, et malheureusement de nos jours c'est çà qui vend. C'est la dure loi du marketing, la µdelta tire vraiment son épingle du jeu de ce côté là. Design épuré, profilés alu noirs, elle donne une impression de machine pro. La petite challengeuse à côté fait trop jouet pour etre vendue au même prix. Si çà se trouve ta sculptr marche mieux, et si tu peux le prouver par la pub tu as tout gagné. D'ailleurs s'il n'y avait pas cette µdelta a 400e dans les parages, je ne serais meme pas intervenu pour parler de ton prix, car je le trouve réaliste, mais la différence de design entre les deux est énorme, et ca me semble difficile a compenser à tarif équivalent. C'est comme si Dacia affichait sa nouvelle Sandero au meme prix que Peugeot vend sa 308. Si tu les prends neuves, a moteur équivalent et a option équivalentes, les deux sont des voitures qui font la même taille, et qui remplissent la meme fonction, mais pourtant je doute que quelqu'un achèterait une Sandero. La sandero se vend quand même car malgré un design a la traine, elle est moins chère et convient a d'autres bourses.. Je te donne un avis, peut etre que j'ai faux sur toute la ligne, et que le charme d'une reprap presque tout imprimée en 3D fera bien son effet, mais le pari me semble risqué. Et quand je parlais d'une chauffe peu uniforme, c'est parce que j'ai touché ton plateau et qu'il m'avait semblé franchement froid, après effectivement j'ai pas touché le centre pour comparer, vu qu'une impression était en cours. En tout cas compte sur moi pour suivre de près ton projet, et pour te faire bonne publicité le moment venu, je ne remet pas en cause ton travail et j'encourage complètement ton initiative. Cdlt Cédric K
  8. Cedric_K

    Core XY de Donovan-88

    sympa comme tout... c'est pas courant les coreXY
  9. J'ai rencontré Ottavio et sa réalisation hier au mini maker faire de lyon, j'ai vu l'imprimante en fonctionnement, et j'ai trouvé que c'était une très jolie réalisation ! (je t'avais parlé de mon expérience foireuse avec des vis a billes) C'est une petite delta tout a fait fonctionnelle. Des solutions techniques simples et efficaces, de l'ingéniosité. Etant fan de delta et pour en avoir moi même fait une : j'ai beaucoup aimé cette scuptr. En revanche je voudrais te donner quelques critiques que je vais essayer de rendre constructives : pour la commercialiser, le prix est un problème. Je ne trouve pas qu'elle est chère, mais malheureusement, elle annoncée au meme prix qu'une µdelta de chez emotiontech, alors qu'elle reste en dessous. Et à cause de çà elle risque de passer complètement sous les radars. Je vois deux façons d'optimiser ton prix : 1/ supprimer complètement le peltier (tu m'avais parlé de critiques que tu recevais la dessus). Pour l'avoir touché, c'est vrai que la température n'est pas du tout uniforme, des que tu t'éloigne du centre c'est quasi froid. Perso, j'ai jamais utilisé de plateau chauffant pour du pla, ni meme de raft ou autre, c'est globalement pas nécéssaire. Tu avais aussi souligné que le peltier chauffe aussi la RAMPS, alors que dans l'idéal on chercherait plutot a la refroidir. 2/ quitte a ne pas faire d'ABS (même si j'encourage toujours la qualité des composants), peut-être que tu pourrais envisager moins cher que l'e3d v6, son principal intérêt étant d'etre full métal et de pouvoir fondre des matériaux comme l'ABS et le PA sans problème. C'est peut-être surdimensionné, au vu des ambitions de ta machine (je veux dire par là que tu ne prévois pas l'ABS) Pour le reste je n'ai pas grand chose a redire, mais je suis intéressé de connaitre sa précision. Tu arrives a tenir de bonnes cotes sur les pièces qui sortent ? Cordialement Cédric K
  10. probleme bien connu, qui vient probablement du slicer avec cura et les ultimaker 1 et 2 g le meme souci. en général les trous intérieurs ont un diametre de -0.4mm (taille de la buse bizarrement) par rapport a mes stl, qui eux sont justes (modélisés sous solidworks) jsuis loin d'etre le seul, mais g jamais essayé un autre slicer que cura. peut etre que slic3er fait mieux ? attention cette minoration du diametre interne ne se fait que sur l'axe Z. Si tu fais un trou dans l'axe X ou Y, la cote sera beaucoup plus juste. J'ai remarqué que plus les trous sont gros moins l'erreur est présente.
  11. Cedric_K

    Prusa I3 Damien

    non, limitation des imprimantes 3d en général ^^ les buses étant collées immobiles l'une par rapport a l'autre, elles ne servent pas a faire deux pieces séparées, tu peux mettre autant de piece que tu veux sur ton plateau et utiliser les deux buses pour les faire en bicolore par exemple, mais tu peux pas faire deux pieces à la fois et dire qu'une buse fait une piece, pendant que l'autre buse fait l'autre piece..
  12. Cedric_K

    Prusa I3 Damien

    j'apporte une correction, avec deux tetes tu imprimera pas deux pieces a la fois, mais tu pourra imprimer en bicolore, ou en bimatériau, (une partie dure, une partie souple), ou meme utiliser du PVA pour générer des supports et imprimer dans le vide, ces supports au PVA se dissoudent dans l'eau chaude... Enfin voila l'intéret de passer en bi-extrusion, mais tout est encore tres expérimental sur les reprap d'aujourd'hui
  13. A mon avis celà sert a compenser le jeu axial, le fameux "backlash" en anglais, car il existe plusieurs types de jeux Ce jeu est omniprésent sur les tiges filetées, qui a la fois sont faites pour travailler en étirement, et ne sont pas faites pour du guidage linéaire. Je suis d'accord avec toi pour dire que ca semble inutile en Z puisque l'effet d'apesanteur devrait l'annuler en forçant l'ensemble a reposer sur les filets inférieurs Mais pour avoir déjà travaillé sur ultimaker 1 et 2, la machine a pleine vitesse vibre et saute bcp, celà doit certainement se répercuter sur le plateau, surtout avec de très fines couches, meme si je n'ai jamais rien constaté de probleme à cause de çà. J'imagine que plus la machine est "nerveuse", plus çà devient justifié. A mon avis ces systemes reposent sur un systeme de précontrainte, avec deux écrous espacés et un ressort entre les deux. Ca peut toujours etre bon a prendre...
  14. Cedric_K

    Choix des moteurs

    Entre ceux deux moteurs , le premier est beaucoup plus coupleux, le couple moteur est tout simplement proportionnel a l'intensité absorbée... le deuxieme est deux fois moins puissant, a mon avis le corps est deux fois plus petit Par contre dans le cas où les valeurs de tension et d'inductance sont plus basse entre deux moteurs qui ont le meme ampérage et le meme couple, celà indique certainement une différence d'efficacité (rendement) dûe à une conception plus poussée. Le bobinage a aussi son importance, selon que l'on privilégie un régime de rotation plus élevé au détriment du couple, ou l'inverse. Mais là dessus on a effectivement tres peu de communication de la part des fabriquants. La tension on s'en fout un peu dans le sens ou c'est le driver qui s'occupe de gérer celà, et qu'effectivement il ne semble pas bien regardant sur la tension nominale du moteur. Pourquoi ? U=RxI (tension = résistance x intensité) Si ton driver est capable de moduler l'intensité délivrée au moteur, et que ta résistance est fixe (elle correspond a l'inductance de tes bobines), alors la tension se modifie toute seule par elle meme, c'est physique, c'est un simple produit en croix. C'est comme poser un poids sur une surface, celà génère une pression. Si tu veux moins de pression, sois tu fais en sorte que ton poids repose sur une plus grande surface (ce qui n'est pas aisé), ou alors simplement tu remplace ton poids par un autre poids plus faible. ce qui physiquement fait chuter la pression proportionnellement. C'est jamais tres facile a comprendre ni a expliquer la physique je suis d'accord...
  15. non pas encore de post, l'assemblage n'a pas commencé, pour l'instant j'attend encore deux trois petits colis, et jeudi je pars dans un fablab assez loin de chez moi, qui dispose d'une grosse découpeuse laser, pour me faire les 3 plateaux principaux. mais en attendant voila une ébauche solidworks. https://www.dropbox.com/s/owdyhaoeoyy5n5b/delta.PNG?dl=0
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