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Filament ABS

yopla31

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À propos de yopla31

  • Rang
    Imprimeur fou

Information

  • Genre
    Masculin
  • Lieu
    CUGNAUX (près de Toulouse)
  • Imprimantes
    CR-10sDUET - ENDER-5 SGen-L - LONGER3D Orange30

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  1. Ayant un peu la rage d'avoir acheter une licence de S3D 120 ou 150€ (me souviens plus...) et de ne rien voir de nouveau chez S3D, je bascule vers PrusaSlicer, pas sans mal. Beaucoup de différence fondamentales qui font ch1€r !! Beaucoup de "casseroles sur le feu"... Quelques unes de mes découvertes avec un exemple de script de changement d'outil sur la Ender5/Marlin v2.0.6.1, pas parfait, mais qui fonctionne (en cours d'amélioration): ;VVVVVVVVVVVVVVVVVVV SCRIPT DE CHANGEMENT D'OUTIL 14/07/2020 v3.01 VVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVVV ;Script de changement d'outil - Changement_To
  2. Le montage de ma CNC avance doucement. Après beaucoup d'effort et quelques voyages à la déchèterie, l'emplacement de la CNC a enfin été libéré. Les rails ont migré de la table de la salle à manger vers le garage ! J'ai installé de la lumière supplémentaire ("néon" 74LED) au dessus pour continuer le montage en place.
  3. Bonjour, Comme le titre l'indique, je cherche une Ender 5 Plus, "en épave" ou pas, pour grosses modifs : carte mère, chariot X, etc... voire passage en coreXY. Donc, si une telle "épave" dort quelque part au fond du garage, je suis intéressé ! Pas besoin de contrôle technique récent ou de carte grise (), juste un prix honnête et si possible mais pas obligatoire, en région toulousaine ou proche, à discuter.
  4. Question retraite, je viens de passer la soixantaine, mais je commence à me renseigner sur "la retraite progressive"... "Posséder du temps libre" est bien ambitieux, voire utopique, ne serait-ce pas plus juste de dire que le temps libre te possède ? Mon père m'a toujours dit qu'il ne fallait jamais remettre à deux mains ce que l'on pouvait faire avec une seule ! C'est un vieux philosophe (pas grec) de 98 ans ! J'ai flâné un peu sur le site du SMuFF... très intéressant, mais ça reste du multi-extrudeur mono-buse. Pour ce mode, j'utilisais une XCR3D, mais cela oblige à utilise
  5. J'avais remarqué ce fork mais sans détailler d'avantage, pour plusieurs raisons : c'est une version 3 et je suis toujours en v2 sur la Duet. La migration n'est pas neutre ! pas trouvé d'info sur les écrans compatibles (sur la Duet, j'utilise souvent le 7" pour lancer les prints, même si je surveille via le web) Je n'avais pas détaillé les cartes compatibles... Tu viens de m'ajouter un dossier à ma pile de projets !! D'autant que la Ender5 tourne avec une MKS_SGEN-L_v1.0+TMC2209+LCD-MKS35 et qu'il me reste la SKR_Pro_v1.1+WifiESP01S, un écran SKR TFT35 (pas hybride), un é
  6. Pour le garage, je l'avais prévu grand, étant donné que les sous-sols dans Cugnaux, sont fortement déconseillés (nappe phréatique à 1m80) sauf pour une piscine d'intérieur ! Concernant les coefficients de "Linear Advance", comme je l'indiquais précédemment, x 2.5 pour la CR10 DUET2 WiFi et x 3.42 pour Marlin ! Je n'ai pas encore testé la version 3 sur la Duet, mais je réfléchis de plus en plus à passer sur Duet Maestro ma Ender 5. D'ailleurs, je cherche toujours une Ender 5 Plus même HS pour faire la même évolution multi-hotends que sur ma Ender 5 Pro...
  7. Bin? dehors, évidemment... Non, ce n'était que temporaire pour vérifier la géométrie... Ce WE, j'assemble le chariot de la broche (les vis manquantes sont "en cours de livraison"). Mais l'étape suivante, c'est "déblayage" du garage pour mise en place de la CNC ! Ça risque de me demander un paquet de voyage à la déchetterie avant d'avoir suffisamment de place !! En même temps, je prends mon temps, pour ce projet. Aucune contrainte ou exigence de planning... J'ai ré-imprimé certaine pièces initialement imprimées en 0.6 ou 0.8 pour plus de solidité, mais cela a engendré trop d'ajustem
  8. La CNC avance gentiment : La table de la salle à manger fait un excellent marbre !
  9. Il me reste l'ensemble du chariot X avec le chariot Z et le support de broche. Encore quelques kilos de plastique ! Course X : 820 mm Course Y : 860 mm Course Z : 120 mm Ça n'avance pas comme je l'avais prévu, car j'en profite pour apporter quelques modifs pour permettre une compatibilité aussi bien avec des moteurs NEMA17, qu'avec des plus gros moteurs, des NEMA23. Ou certaines pièces sont scindées en plusieurs pièces assemblées, évitant des impressions avec des supports
  10. La "CNC Heavy" avance bien. Mais il y a quelques heures d'impression, même en imprimant certaines pièces en 0.8 ! Il me manque une vis trapézoïdale qui ne devrait plus tarder.
  11. Bilan de la C3018Pro C'est un jouet chinois qui permet de découvrir les joies de la CNC et qui m'a permis de mettre au point mon flux de production : Raspberry PI 3+ sous raspbian avec bCNC, vnc pour accéder au PI, samba pour partager un dossier où je dépose mes fichier de fabrication en gcode depuis Inventor ou Fusion. Pour la C3018, il m'a fallu bricoler pour lui faire admettre plus de 180 mm sur Y. Les plexy des portes de mes boîtiers de filament nécessite 205 x 205 !! J'ai un peu galéré pour trouver quelle fraise et quels réglages pour le plexy. La broche ne tourne pa
  12. @Jean-Claude Garnier, en cherchant bCNC que tu évoquais dans un autre sujet, je suis tombé sur cette chaîne d'un "jeune geek" de mon age. Dans sa présentation, il parle de Eding CNC pour lequel il prévoit de faire quelques vidéos. Je n'ai pas encore visionné ses vidéos, mais il semble que sa chaîne soit très dense !! J'ai installé ce soft "pour voir", et ça a l'air très très riche... trop pour un débutant, je pense...
  13. Les modifs de la Ender5 sont pas loin d'être achevées. Les premières impressions en PLA avec de forts "porc, t'as faux" m'ont permis de m'apercevoir que mon refroidissement d'extrusion était insuffisant ! Après 4 versions, il semblerait que la dernière itération soit la bonne ! A tester, mais d'une version compacte avec un seul fan 5015, puis une version moins compacte avec un seul fan 6015, puis un conduit plus généreux, j'en suis arrivé à une version à 2 fans 5015 couplés, et un conduit de section équivalente à la somme des sections des 2 fans ! La partie refroidissement ne me semblait
  14. Je réagis un peu tardivement... L'écosystème que j'ai modestement tenté d'élaborer, a pour objectif principal, le multi-extrusion (dual dans le cas de ma Ender5Pro). Mais comme je l'avais indiqué, le système conviendrait également en mono-extrusion, permettant un changement rapide de hotend (fixation magnétique avec plots de centrage). J'utilise actuellement 3 têtes (que je nomme porte-outils) équipés comme suit : e3d Volcano, buse Acier trempé 0.4, heatbreak en titan, bloc de chauffe en cuivre, donc tout métal e3d Volcano, buse laiton 0.6, heatbreak en titan, bloc de chauffe
  15. Remarque importante: Pour ceux qui utilise des imprimantes en Marlin et ReprapFirmware avec, par exemple, des cartes DUET3d, il faut bien noter que le g-code G90 pour passer en position absolue impacte également le ou les extrudeurs, comme le g-code G91 pour repasser en position relative, contrairement à ReprapFirmware avec lequel la gestion des extrudeurs est complètement indépendante. Exemple avec Simplify3D (S3D) Mon slicer est paramétré pour travailler en "Distances relatives d'extrusion" S3D ajoutera en début de fichier une commande M83 pour paramétrer le ou les
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