Tofffd

oui elle bouge bien aussi la H2 . C'est pour ca que j'ai travaillé sur un ajustement très faible (obliger de tapoter très légèrement au marteau sur le support pour l'enfoncer totalement dans l'insert fixé dans l'imprimante...). De plus, le support noir prend appui sur l'imprimante sur sa partie arrondie donc ca fait pas travailler directement l'assemblage dans l'insert quand ca bouge... Ca fait 2 semaines que ca tient correctement chez moi A l'occasion je ferai une petite vidéo pour montrer comment ca bouge

merci Pascal

Bonsoir, Le black friday m'a fait craqué pour un AMS 2 pro supplémentaire et un AMS HT. Pour poser les AMS 2 pro j'ai imprimé un super support coulissant que j'ai trouvé sur makerworld : https://makerworld.com/fr/models/1659712-babo-duo-ams-drawer-stacker#profileId-1755531 Pour le AMS HT j'ai conçu un support pour le mettre fixé à l'imprimante sur le coté, le voilà : Il est simple à assembler (pas de vis), voilà son lien makerworld si ca intéresse : https://makerworld.com/fr/models/2046481-support-ams-ht-pour-h2d-h2s-h2c#profileId-2208329

Idem 1150 heures de fonctionnement avec ma H2D et aucun soucis d'accroche (impression PLA, PETG, TPU et un peu d'ABS) à part quand tu le tripote trop le plateau... il faut pas oublier de le nettoyer au savon régulièrement... Mais ça c'est vrai pour toutes les machines

Pour le tuning le voici : mets en plus une bobine de PETG dans ton AMS (ou une en PLA si tu imprime en PETG) et tu mets les options de support comme ceci. Tu valides et ca va te générer automatiquement des paramètres dans "avancé" afin qu'il positionne 1 couche de PETG entre ton support et ta pièce. Ca permet d'avoir un rendu top

J'ai uniquement suivi les recommandations de Bambulab https://wiki.bambulab.com/en/h2/h2d-tpu-printing-guide

Bonsoir à tous, Ci-dessous mes premières tentatives de HueForge que je découvre en terme d'utilisation... La Porche 911 : https://makerworld.com/fr/models/1578139-porche-911-turbo-hueforge#profileId-1660549 La Kawasaki H2R : https://makerworld.com/fr/models/1733432-kawasaki-h2r-hueforge#profileId-1841442

nouvelle petite création/impression... embouts de lattes de lit en TPU 85A pour réparer le sommier... Imprimé avec buse de 0,6 en couche de 0,3... super propre Introuvable dans le commerce ou en version double beaucoup plus cher que de l'imprimer https://makerworld.com/fr/models/1681265-bed-slat-end-cap#profileId-1781130

Je viens de finir la v2 et en décollant de la plaque le TPU c'est décollé sur un petit endroit donc c'est une petite adhérence mécanique @Kachidoki c'est en effet beaucoup plus joli... !!!

oui ca m'a étonné aussi... en mettant de la flexion sur la coque je vois rien se décoller ahhh je savais pas qu'il existait cette option....... je viens de la trouver "une seule paroi sur la première couche" Super merci pour le conseil Bon ben je relance un print

oui ca reste bien collé. Après j'ai dessiné des parois non verticales : inclinées...pour maximiser ca, comme ceci :

Et voila une petite coque pour mon téléphone PLA Silk + TPU 85A

En effet sûrement en préventif pour être compatible avec les vitesses d'impression qu'ils mettent par défaut et ne pas avoir de la sous extrusion...

Étrange en effet. Voici le lien du wiki où il traite de ce sujet : TPU 85A&90A printing guide for H2D | Bambu Lab Wiki https://share.google/fdz57nPqVk2LNmAV4

Attention il ne s'agit pas de mon texte. J'ai juste ajouté un profil d'impression... Pour autant en effet c'est dommage qu'il n'y ai rien de prévu d'origine pour gérer du TPU 85A très mou....on est en effet obligé de bricoler Le TPU 85A est tellement mou qu'il ne fonctionne pas dans les gaines PTFE. C'est aussi indiqué dans le wiki de bambu...

Pour imprimer du TPU 85A j'ai ajouté un profil d'impression au plan suivant (optimisation des guides en y intégrant des rotules ) : https://makerworld.com/fr/models/1390124-h2d-tpu-low-friction-feed-guide#profileId-1747364

Changement des buses en 0,6mm pour pouvoir tester du TPU 85A... C'est vraiment très simple a faire ! Bien pensé tout ca...

merci

Petite question : après changement des buses (passage en 0,6mm...) faut-il refaire une calibration et les étalonnages? Par défaut/précaution je les referai tous mais quels sont vos retours d'expérience? (j'ai regarder dans le Wiki mais rien n'est indiqué à ce sujet...)

Petite update ce weekend pour madame...

Ah oui , je viens de le remettre https://makerworld.com/fr/models/1609364-tourbillon-vase#profileId-1734253 Merci

J'ai enfin réussi a rendre mon réservoir en PETG étanche ! Voici les paramètres utilisés : - "hauteur de couche" : 0,2 - "nombre de parois" = 1, avec un remplissage à 100% (épaisseur de 1,6mm avec une buse de 0,4, voir l'illustration) : ce permet que le remplissage chevauche les murs/parois... - paramètre qualité : "position de la jointure" = aléatoire, et "rayon de fermeture du trou" = 0,001 - et surtout pour les paramètres du PETG : "rapport du débit" = 1,05 les vidéos à jour :

je suis en 0,2 d'hauteur de couche. A première vue ca semble pas être le nombre de couches/parois latérales mais plutot un problème au niveau du nombre de couches inférieures et supérieures... Je vais tester pour voir

Bon petite surprise je me rends compte que la partie "réservoir" en PETG n'est pas étanche xD... j'ai désactivé le Makerworld le temps de trouver la solution. Peut-être que je n'ai pas mis assez de couches (3 actuellement)? des avis ou retour d'expérience?

Pour ma part dernière création perso: petit vase artistique. Vase en 2 partie : partie centrage (réservoir) en PETG incolore, partie extérieur en PLA Silk tricolores Lien Makerworld : https://makerworld.com/fr/models/1609364-spiral-helical-vase#profileId-1697475