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ANET A8 pour un nul (mes achats+ videos de montage)


Messages recommandés

Posté(e)
il y a 22 minutes, TheSchemer a dit :

Joli ça ! tu as combien de portée avec ? D'ailleurs je ne vois pas les tendeurs...

Pneumatique, ça n'existe plus trop dangereux !!! 

Posté(e)
il y a une heure, papa50 a dit :

J'ai un CAP de mécanicien ajusteur, tournage, fraisage +un bac F1( les jeunes vous ne savez même pas ce que c'est un rotrhing 01!!!)

Je pouvais a l'époque te faire un filetage au tour, mais ça c'était avant !! Hiiiii.. 

Pas de commande numérique à l'époque !! 

😉

Ps: 

En 1977

Meilleur note de la classe !! 

Tout en aluminium 

Ne me croisez pas sous l'eau 

Tester et approuvé par moi 😂

IMG_20180618_192507.jpg

Bac f2 avec mention ab pour ma part.

  • J'aime 1
Posté(e) (modifié)

j'ai un BAC AS. . . 

Mat Sup et HEC !

Révélation

BAC AS = Bac à Sable

Mat Sup = Maternelle Supérieur

HEC = Hautes Etudes Comunales

Modifié (le) par dedefr
  • J'aime 1
  • Merci ! 1
Posté(e)
il y a une heure, papa50 a dit :

Pneumatique, ça n'existe plus trop dangereux !!! 

Ah oui chaud ! Combien de bar il encaisse ?

il y a une heure, Jean-Claude Garnier a dit :

Moi z'aussi

Moi je peux encore, même dans mon garage.

D'accord, pas des gros....

IMG_20180307_100603.thumb.gif.63bdd653e73d264b3811d7819b6c2492.gif

Et la Commande Numérique, ça a été 20 ans de ma vie

Emco 😍 Le compact 8 est une merveille...plus rien à voir avec ce qui se fait maintenant...

Posté(e) (modifié)

@TheSchemerpour les bars aucune idée

dans l'atelier avec mes potes ont l'a essayer sans savoir la pression avec une barre de 8 mm de stub ou stup ou stuf  (je ne souviens plus)  à 2 on a réussi a enclencher la bête coincé dans un étau de l'atelier

le harpon a traverser deux portes (c était pas de la porte comme maintenant)

2*4h  de colle chacun

franchement un coup de bol personne derrière les portes,  du grand n'importe quoi !!!!!!

Modifié (le) par papa50
Posté(e)
Il y a 2 heures, mikebzh44 a dit :

Sauf que c'est du 2040 que tu as pris, non ?

Là, la structure est en 2060 et les U en 4080 !!

 

cbeam Capture.JPG

  • J'aime 1
Posté(e)
il y a 5 minutes, papa50 a dit :

@TheSchemerpour les bars aucune idée

dans l'atelier avec mes potes ont l'a essayer sans savoir la pression avec une barre de 8 mm de stub ou stup ou stuf  (je ne souviens plus)  à 2 on a réussi a enclencher la bête coincé dans un étau de l'atelier

le harpon a traverser deux portes (c était pas de la porte comme maintenant)

2*4h  de colle chacun

franchement un coup de bol personne derrière les portes,  du grand n'importe quoi !!!!!!

Ah oui quand même ! 

C'est clair heureusement qu'il n'y avait personne...

Mais je dois dire que j'ai bien rigolé à l'idée d'imaginer le prof ou surveillant ayant découvert la scène 😂 

Posté(e)
il y a 1 minute, TheSchemer a dit :

Ah oui quand même ! 

C'est clair heureusement qu'il n'y avait personne...

Mais je dois dire que j'ai bien rigolé à l'idée d'imaginer le prof ou surveillant ayant découvert la scène 😂 

a l’époque le prof m'a collé deux bons coup de poing sur l’épaule droite  ça m'a fait du bien 😉

  • Haha 1
Posté(e) (modifié)
il y a 4 minutes, Maeke a dit :

Je ne sais pas, je suis pas spécialiste en mécanique.
Je pense que tu pourras recevoir des conseils et de l'aide de personnes compétentes dans cette section https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/16-discussion/

merci fiston !! concernant les axes y ça doit être sympa ? tu penses que ça va être bon ?

et si tu était a ma place tu ferais ce système ou pas ?

Modifié (le) par papa50
Posté(e)
à l’instant, papa50 a dit :

merci fiston !! concernant les axes y ça doit être sympa ? tu penses que ça va être bon ?

et si tu était a ma place tu ferais ce système ou pas ?

Je suis curieux de voir le résultat, mais là je suis dépassé techniquement.

Posté(e)
à l’instant, Maeke a dit :

Je suis curieux de voir le résultat, mais là je suis dépassé techniquement.

ça ne change pas du système A8 j’espère que ça doit être plus précis non ?

Posté(e) (modifié)

Je crois que là tu pars dans le délire, Papy Tophe

C'es trucs-là, c'est davantage fait pour monter des machines genre fraiseuses ou découpeuses laser

Des bécanes qui ont plus besoin de puissance aux axes que de vélocité

Rien de tel qu'une courroie pour obtenir de la rapidité de déplacement

Et puis y'a un autre aspect que tu n'as pas pris en compte, c'est le jeu à l'inversion

Exemple, tu parcours un cercle

Dans la moitié du cercle, les axes tournent dans un sens (ils poussent), dans l'autre moitié ils tournent dans l'autre sens (ils tirent)

C'est au moment de l'inversion du mouvement que ça merde : la CN doit changer le sens de rotation rapidement sans perdre les pédales, mais en incorporant le jeu à l'inversion, qui est mesurable et non négligeable

Je n'ai vu nulle part cette notion dans les imprimantes 3D, seulement dans les CN de mécanique

Une courroie, par contre n'a pas de jeu à l'inversion

Modifié (le) par Jean-Claude Garnier
Posté(e) (modifié)
il y a 3 minutes, papa50 a dit :

ça ne change pas du système A8 j’espère que ça doit être plus précis non ?

Hemmm! si peu.....
Par contre pour la précision la mécanique ne fait pas tout.

Et comme le fait remarquer @Jean-Claude Garnier si ça n'a pas encore été fait, il doit bien y avoir une raison.

Modifié (le) par Maeke
Posté(e) (modifié)
il y a 6 minutes, Jean-Claude Garnier a dit :

Je crois que là tu pars dans le délire, Papy Tophe

C'es trucs-là, c'est davantage fait pour monter des machines genre fraiseuses ou découpeuses laser

Des bécanes qui ont plus besoin de puissance aux axes que de vélocité

Rien de tel qu'une courroie pour obtenir de la rapidité de déplacement

Et puis y'a un autre aspect que tu n'as pas pris en compte, c'est le jeu à l'inversion

Exemple, tu parcours un cercle

Dans la moitié du cercle, les axes tournent dans un sens (ils poussent), dans l'autre moitié ils tournent dans l'autre sens (ils tirent)

C'est au moment de l'inversion du mouvement que ça merde : la CN doit changer le sens de rotation rapidement sans perdre les pédales, mais en incorporant le jeu à l'inversion, qui est mesurable et non négligeable

Je n'ai vu nulle part cette notion dans les imprimantes 3D, seulement dans les CN de mécanique

Une courroie, par contre n'a pas de jeu à l'inversion

Attention je parle pour l'instant de faire de cette façon les axes Y 

Pour l'axe x je m'en doutais ! C'était une question ! 

Tu penses que pour l'axe y ça ne marche pas ? 

Modifié (le) par papa50
Posté(e) (modifié)

Je pense que si tu veux améliorer kek chose, tu devrais davantage te diriger vers :

- des NEMA plus balaizes

- des courroies plus larges et de bonne qualité

Mais surtout bien rester dans un système à poulies/courroies

Il n'y a que pour l'axe Z qu'il faut rester en vis, la raison est simple, y'a besoin de beaucoup moins de vélocité

Par contre j'aime beaucoup le truc des deux vis reliées par une courroie

Modifié (le) par Jean-Claude Garnier
Posté(e) (modifié)
il y a 3 minutes, Jean-Claude Garnier a dit :

Pas mieux !

 ? 

L'axe x monte progressivement non ! 

Pourquoi ça marcherait, pas c'est comme l'A8

Peux tu être plus précis ? 😉 Merci JCG

Modifié (le) par papa50
Posté(e)
il y a 3 minutes, Jean-Claude Garnier a dit :

Je viens de comprendre : tu confonds X et Z

(prends tes gouttes !)

Désolé je suis pas réveillé !!! 😉

Posté(e) (modifié)

Je vois que tu commences à penser aux éléments d'assemblage

Imprimés, ça paraît pas assez costaud (par rapport aux profilés)

Moi je suis parti sur ça:

Image associée

Et sur ça

Image associée

Voici les liens des sites où j'ai commandé

https://www.ebay.de/itm/282515143153

https://www.ebay.de/itm/312017634160

https://www.ebay.de/itm/272698450052

Et j'achète maintenant toute la visserie là :

http://stores.ebay.co.uk/Bolt-Base

Modifié (le) par Jean-Claude Garnier
  • J'aime 1
Posté(e)
Le 16/06/2018 at 18:03, papa50 a dit :

les voilas

ps:

il est ou ton bltouch ?

 

titan aero multiconnecteur support.JPG

Tu pourras partager le fichier stp?

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