Guizboy PostĂ©(e) Juillet 11, 2018 PostĂ©(e) Juillet 11, 2018 (modifiĂ©) Salut, Voici mes essais avec un kit de buses Nitro vendu par Hotends.fr Un sujet traite de la qualitĂ© dimensionnelle de ces buses mais je vais profiter de mes essais et calibrages pour vous donner un aperçu du rendu que je trouve vraiment excellent. Bien entendu, je ne prĂ©tends pas ĂȘtre une rĂ©fĂ©rence en matiĂšre d'impression hein C'est juste pour donner des exemples de rendu de fabrication avec ces buses. Aujourd'hui j'ai testĂ© la buse de 0.2mm. Les buses Ă©tant diffĂ©rentes des prĂ©cĂ©dentes que j'ai utilisĂ©es, les rĂ©glages sont Ă©galement diffĂ©rents. Cet essai est donc rĂ©alisĂ© Ă partir du modĂšle d'un porte clef que j'ai dessinĂ© il y a un moment dĂ©jĂ . Histoire d'augmenter le contraste de la piĂšce finie, je l'ai imprimĂ© en deux composants : Base : PET-G bleu translucide DailyFil Ecriture : PET EPR Rouge Innofil Niveau tempĂ©rature, le plateau est Ă 65° et la buse Ă 230° sans refroidissement. J'ai choisi une vitesse d'avance de 15mm/s stricte Ă cause de la finesse des formes du kanji et du katakana (Kanji=idĂ©ogramme et Katakana=syllabaire Japonais) La hauteur de passe est de 0.15mm Voici le rĂ©sultat : Ensuite je vais tester la buse de 0.8mm pour imprimer une piĂšce volumineuse.  ModifiĂ© (le) Juillet 11, 2018 par Guizboy 1
pascal_lb Posté(e) Juillet 11, 2018 Posté(e) Juillet 11, 2018 il y a 15 minutes, Guizboy a dit : La hauteur de passe est de 0.15mm pourquoi 0.15 et pas 0.10 ?
Guizboy PostĂ©(e) Juillet 12, 2018 Auteur PostĂ©(e) Juillet 12, 2018 Il y a 8 heures, pascal_lb a dit : pourquoi 0.15 et pas 0.10 ? Pour gagner du temps Quand je fais des essais je modifie tout un tas de paramĂštres, j'arrĂȘte souvent les impressions en cours de route pour ajuster. Du coup je mets des passes assez hautes pour perdre le moins de temps possible. J'en referai un avec la dĂ©finition la plus Ă©levĂ©e pour voir, ça peut ĂȘtre intĂ©ressant de comparer.
Kachidoki Posté(e) Juillet 12, 2018 Posté(e) Juillet 12, 2018 Super sujet ! Faut se méfier de la hauteur de couche. Si j'utilise le preset 0.35mm de Slic3r PE avec une buse de 0.4, sur des grands aplats, les couches ne collent pas bien. Sur des petites piÚces aucun soucis. Ca va influencer aussi le refroidissement (débit volumétrique), et tu verra certainement des problÚmes avec la buse de 0.8 si tu fait des couches trop épaisses. Hùte de voir la suite !
Guizboy Posté(e) Juillet 12, 2018 Auteur Posté(e) Juillet 12, 2018 il y a une heure, Kachidoki a dit : tu verra certainement des problÚmes avec la buse de 0.8 si tu fait des couches trop épaisses. Je rencontre déjà des problÚmes avec les parois extérieures avec des passes de 0.2 et 0.3, le profil extérieur n'est pas joli. Pour le moment j'ai essayé à 45mm/s et 25mm/s. Il faut que je trouve le paramÚtre qui coince Là c'est dégueu pour des passes de 0.2. Le débit de filament est nickel, je vais essayer de baisser la température dans un premier temps. Ensuite... Ben... J'ai bien fait de commander plusieurs bobines de 4.5Kg
fran6p Posté(e) Juillet 12, 2018 Posté(e) Juillet 12, 2018 Surtout que ton support pour bobines est prévu pour (mais attention, hein, pas plus de 4,5kg, pas un gramme de plus sinon...). Et 4,5kg de Ultem ça me ferait un sacré trou dans mon compte en banque . 1
pascal_lb Posté(e) Juillet 12, 2018 Posté(e) Juillet 12, 2018 avec la buse de 0.8 j'ai fait un test en mode vase avec une couche de 0.2 ça a passé nickel, sans trop modifier les paramÚtres, le résultat est un peu grossier mais c'était pas mal
Guizboy PostĂ©(e) Juillet 12, 2018 Auteur PostĂ©(e) Juillet 12, 2018 Il y a 4 heures, fran6p a dit : Surtout que ton support pour bobines est prĂ©vu pour (mais attention, hein, pas plus de 4,5kg, pas un gramme de plus sinon...). En fait le support peut monter des bobines de 8Kg mais le mandrin de la version qui est sur Thingiverse et qui est montĂ© sur ma machine est trop court pour monter une bobine de 8Kg. Et vu le peu de gens qui en utilisent, je suis restĂ© sur de la bobine de 4.5Kg. Il y a 1 heure, pascal_lb a dit : avec la buse de 0.8 j'ai faiï»żt un test en mode vase avec une couche de 0.2 ça a passĂ© nickel, sans trop modifier les paramĂštres, le rĂ©sultat est un peu grossier mais c'Ă©tait pas mal Je suis en train d'imprimer un autre essai en ce moment et l'Ă©tat de surface est trĂšs bon. Pour la raison du problĂšme il faut aller dans mon topic "ProblĂšme qui me rĂ©siste"
pascal_lb Posté(e) Juillet 12, 2018 Posté(e) Juillet 12, 2018 Il y a 2 heures, Guizboy a dit : l'état de surface est trÚs bon. effectivement c'est trÚs bien, avec une couche de combien ?
Guizboy Posté(e) Juillet 12, 2018 Auteur Posté(e) Juillet 12, 2018 (modifié) Ce sont des couches de 0.2 avec du PLA Dailyfil. Buse à 215° et plateau à 55° J'espÚre que la piÚce ne se décollera pas du plateau, je pourrais faire une photo une fois terminée. La surface de contact au plateau est assez faible. Je l'ai imprimée à plat le coup d'avant mais quand les rayons des arches de la piÚce sont dessinés par la hauteur de couche, l'esthétique est pourrie. Modifié (le) Juillet 12, 2018 par Guizboy
Guizboy PostĂ©(e) Juillet 13, 2018 Auteur PostĂ©(e) Juillet 13, 2018 (modifiĂ©) Voici donc la piĂšce terminĂ©e Conclusion que je tire de l'observation et de la mesure de cette piĂšce imprimĂ©e avec une buse de 0.8 : Les cotes de la piĂšce sont hors tolĂ©rance pour mon usage, prĂ©voir un rĂ©glage des pas moteurs prenant en compte le surcroit de rigiditĂ© du filament dĂ©posĂ© avec une buse Ă gros dĂ©bit. Les angles ne sont pas trĂšs nets, en passant sur une buse de 0.8, un rĂ©glage du Jerk et de l'accĂ©lĂ©ration est nĂ©cessaire en X et Y. Les supports sont complĂštement collĂ©s Ă la piĂšce, jouer sur la tempĂ©rature, le refroidissement ou la distance piĂšce/support pour palier Ă l'augmentation de dissipation nĂ©cessaire pour un filament plus Ă©pais en sortie de buse. La dĂ©finition des trous lamĂ©s de cette piĂšce est vraiment pas terrible mĂȘme avec des passes de 0.3. Je penche pour une tempĂ©rature d'impression trop Ă©levĂ©e qui a favorisĂ© l'affaissement de la matiĂšre. Les fins de couches sont trĂšs marquĂ©es comme on peut le voir sur la face Ă gauche de la seconde photo. Ăa gĂąche lâesthĂ©tique de la piĂšce qui est pas mal sur le cotĂ© droit. Ajouter le dĂ©brayage extrudeur en fin de couche Ă 1mm de la fin de boucle puis affiner. .Je pense que l'on peut faire beaucoup mieux que ça mais malheureusement, je n'ai pas le temps d'approfondir avec cette buse qui ne me servira que trĂšs peu. La piĂšce ci dessus est assez complexe. Pour rendre justice Ă la buse et ce qu'elle est capable de produire, je ferais peut ĂȘtre mieux d'imprimer une piĂšce toute simple. A suivre P.S. : Je me suis trompĂ© dans le message prĂ©cĂ©dent, ce sont des passes de 0.3 ! ModifiĂ© (le) Juillet 13, 2018 par Guizboy
Guizboy Posté(e) Juillet 13, 2018 Auteur Posté(e) Juillet 13, 2018 Donc voici ce que donne un cube de 50 de cÎté avec des passes de 0.3 en PLA et une vitesse de 30 mm/s
Guizboy PostĂ©(e) Juillet 13, 2018 Auteur PostĂ©(e) Juillet 13, 2018 Et pour finir le test de la buse 0.8, un robot android imprimĂ© avec les mĂȘme paramĂštres mais une hauteur de passe de 0.2. Je n'ai pas pu dĂ©coller les supports encore une fois. Je vais me servir de ce modĂšle comme rĂ©fĂ©rence, j'aurais du commencer par ça
pascal_lb PostĂ©(e) Juillet 13, 2018 PostĂ©(e) Juillet 13, 2018 la buse de 0.8 c'est vraiment pour imprimer vite et sans trop regarder la prĂ©cision ou / et pour des grosses piĂšces, mais je trouve que le rĂ©sultat est quand mĂȘme bon...
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