Jean Marie Posté(e) Octobre 3, 2018 Posté(e) Octobre 3, 2018 Bonjour, étant nouveau dans l'impression 3D et en cherchant sur le net je constate qu'il existe plusieurs type de buse. j'aurais voulu savoir quel type de buse équipe la U20 (MK8?) d'avance merci. bonne soirée à tous.
requin51 Posté(e) Octobre 5, 2018 Posté(e) Octobre 5, 2018 Je me pose la même question, car la buse d'origine en 0.4 fait un trait de 0.48 de largeur; même si la couche fait 0.2... J'aurais bien essayé une buse en 0.2.
requin51 Posté(e) Octobre 7, 2018 Posté(e) Octobre 7, 2018 C'est bien ça, type MK8, apparemment de meilleur qualité en inox qu'en laiton... +-10€ le lot de 5 sur amazon. https://www.amazon.fr/Redrex-Inoxydable-dimpression-Filament-Extrudeuse/dp/B077G1624P/ref=sr_1_1_sspa?ie=UTF8&qid=1538845557&sr=8-1-spons&keywords=buse+acier+0.4+mk8&psc=1&smid=A2H4BIU979Q9AU
PrBifidus Posté(e) Octobre 8, 2018 Posté(e) Octobre 8, 2018 Le 05/10/2018 at 22:08, requin51 a dit : Je me pose la même question, car la buse d'origine en 0.4 fait un trait de 0.48 de largeur; même si la couche fait 0.2... J'aurais bien essayé une buse en 0.2. La largeur du trait n'est pas seulement dû à la buse. Ca s'ajuste en calibrant d'abord l'extrudeur, puis en réglant le flow dans ton slicer. Le réglage du plateau compte également pour les premières couches. Au final, pour une buse de 0.4, tu devrais avoir un trait de 0.44. Tu peux jeter un oeil ici : Et dans le tuto mentionné, tu as la procédure complète.
requin51 Posté(e) Octobre 8, 2018 Posté(e) Octobre 8, 2018 Là n'était pas la question... mon extrudeur est calibré, l'idée était plutôt d'essayer de diviser cette largeur par 2 avec une buse de 0.2. J'ai de super résultat en 0.48, calibration moteur extru au poil.
rmlc460 Posté(e) Octobre 8, 2018 Posté(e) Octobre 8, 2018 Et encore, vous n'anticipez pas l'usure... Je pars du principe (peut-être ai-je tout faux!) que si par malheur on commençait par contrôler le perçage, on serait bien dépité! Pas pour rien que si on en a les moyens, le top, c'est une Ruby. Là, on est dans le vrai usinage, des cotes fiables, pas à la merci d'une quelconque usine, qui a une marge d'erreur totalement non maîtrisée: les objectifs ne sont pas tout à fait les mêmes selon qu'on imprime du plastique dans sa cuisine, ou dans l'ISS... Par expérience, ce que j'ai constaté, c'est que le laiton, c'est un métal mou, dont l'usinage peut être ultra rapide. En comparaison, une buse en acier nickelé, même de qualité médiocre, est plus résistante. Et par voie de conséquence plus précise. Par ailleurs, elle est aussi moins adhésive. Du coup, j'ai des mèches en 04,05,06 (c'est fragile, mais c'est pas ce que ça coute!), et avant de visser ma buse, je regarde ce qui rentre! Ben des fois, franchement, c'est éloquent...
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