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Filament ABS

rchab

Entrainement filament

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Bonjour

Je suis en train de finaliser la mise au point de mon imprimante 3D et j'ai des problèmes d'entrainement du filament

Au bout de 5 minutes d'impression, l'entrainement merdouille !

J'imprime en ABS.

J'ai essayer plusieurs températures de la tête et du lit. Pour l'instant j'ai 225°C 95°C

J'arrive à imprimer sans problème une pièce de calibrage ( Cube de 20x20x10mm httpwww.thingiverse.comthing5573)

Mais quand je lance une plus longue impression

- soit le filament patine et est bouffé par la vis

- soit glisse à gauche du roulement et n'est donc plus pris entre la vis et le roulement et ne peut donc plus être entraîné.

J'ai eu aussi le filament tout mou et donc en boule dans la chambre de la vis d'entrainement. J'ai diminué la T° de l'extrudeur.

Je pensais que la vitesse posais problème mais je ne suis pas sur que cela vienne de là puisque j'arrive à imprimer une petite pièce !

Je ne sais plus quoi faire comme réglage !

Merci de vos conseils

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J'ai exactement le même problème :

  1. petite pièce de calibration : OK

  • lorsque je j'extrude en mode manuel dans Répetier : un beau filament nickel

  • plus grosse pièce : rien ne sort et le moteur de l'extrudeur saute

J'ai été jusqu'à pousser la température à 240°C : le cold-end a fondu et le hot-end a été éjecté :(

Donc si quelqu'un a une solution avant que j'en casse un deuxième je suis preneur !

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Quel extrudeur utilisez vous ?

Si c'est un JHead ou tout autre avec corps en céramique et intérieur en PTFE hélas, ils ont tendance à merdé à partir de température élever. Avec un ventilo sur la coldend on arrive à imprimé mais ça merdera aussi.

La seule solution que j'ai trouvé et qui est finalement la meilleur à mon gout, c'est un extrudeur full métal (type E3D, Magma, Hexagon). Avec un ventilo sur la coldend on monte à 300° avec ce genre de pièce.

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Je suis surpris que le J-Head ne soit que pour le PLA.

Sur le site ou je l'ai pris il est indiqué pour PLA et ABS !

http://www.ebay.fr/itm/J-Head-Hot-End-0 ... 417b260e36

Je me suis également rendu compte que le support c'est déformé et la tête n'est donc plus bien tenu.

Je vais essayer de réimprimé le support en PLA et changer d'extrudeur.

Qui a imprimer un nouveau support est ce une bonne solution l'extruder déporté ?

Si oui quelqu'un a t'il un liens vers des STL qui sont bien ?

Autre question j'ai cassé 3 vitres sur le lit. Y a t'il une astuce que je n'ai pas.

La vitre de 2 mm est fixée sur le lit avec 6 pinces.

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Je suis en train de réimprimer mon support d'extruder en PLA et j'ai l'impression que cela va mieux ( je donne de nouvelle à la fin)

Par contre l'extruder m'a été livré avec une 'vis' en haut qui tiens le tube PTFE à l'intérieur post-171-14445688460609_thumb.png

Pour pouvoir le monter j'ai été obligé de l'enlever.

Je me suis rendu conte que le tube PTFE est remonté dans le support.

Question : me conseillez vous de modifier le support (agrandir le trou de passage du filament) pour pouvoir garder cette vis ou autre chose ou ce n'est pas grave que le tube remonte ?

Si le tube remonte cela doit vouloir également dire qu'il a plus plus de place (et donc de matière) dans la chambre de chauffe post-171-14445688461589_thumb.jpg

Si je peux donner un conseil à celui qui veut se lancer : prendre un kit tout prés c'est mieux !!!!!! vouloir tout faire tout seul c'est quand même galère.

Merci

News en direct : impression plantée :

Voila ce que vient d'avoir comme problème d'entrainement : bourrage à l'entrée de l'extruder. post-171-14445688461033_thumb.jpg

Je ne comprends pas je venais de passer une demi heure à chercher les bons réglages de T°, d'avance, débit.

J'ai passé au moins 50 cm de fil avant de lancer l'impression.

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Suite du problème :

J'ai démonté l'extruder (bon je sais pas si il faut le faire ou pas !!)

post-171-1444568846233_thumb.jpg

post-171-14445688462985_thumb.jpg

J'ai vraiment l'impression que le problème viens de là !

Je remonte la vis sur la tête et je vais voir comment remonter tout cela sur le support !

Je suis toujours preneur de bonnes idées ou dites moi si j'arrête mon roman photo !

Au prochain épisode

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Merci

En fait j'ai décapiter la vis a la dremel et fait une encoche pour visser avec une tournevis plat.

J'ai fait un essai rapide ça a marché.

Maintenant il faut que je fasse un essai plus long

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Je pense que le problème est résolu.

Je viens d'imprimer une plus grosse pièce en PLA et cela fonctionne bien

Le problème venait donc d'un mauvais montage du HotEnd.

En décapitant la vis ça résolu le problème.

Il faut que je fasse en ABS maintenant.

Par contre je viens de voir que la hauteur de la pièce n'est pas bonne.

Il faut que je regarde si il y un réglage

(Une idée ?)

Merci encore de votre aide

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Je viens de faire les réglages sur DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT. Je n'avais pas la bonne valeur.

Maintenant quand je demande un déplacement de 100 mm sur Z c'est bon. (j'avais également un problème sur l'entrainement du filament)

Par contre quand je demande l'initialisation dans repetier (retour à la position d'origine) les moteurs grogne et n'arrivent pas à tourner.

Mais si je demande un déplacement dans repetier pas de problème. Donc le RAMP débite assez de courant.

Je ne trouve pas si dans marlin il y a une réglage différent en le retour à l'origine ou le déplacement en impression.

En bidouillant j'arrive à revenir à la position origine et je lance l'impression de test.

La pièce qui doit faire 10 mm de haut fait toujours 7mm

Je ne comprend pas ce qui ce passe.

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