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Posté(e)
Il y a 5 heures, NoOne38 a dit :

quel doit être le bon serrage de compression du ressort pour obtenir un entrainement optimum

Ni trop, ni trop peu 😉. En plus ça dépend du matériau. 

Par exemple avec du TPU il faut peu de pression.

🙂

Posté(e)

Merci fran6p

j'ai procédé au changement de l'extrudeur cassé ce matin , je n'ai pas changé la liaison PTFE car je ne sais pas

comment faire pour l'extraire de la tête de chauffe et ne voulant pas tout détruire d'un coup je procède pas étape   

je fais actuellement un test et mettrai une photo du final dans l'attente de vos avis

cordialement

pascal

Posté(e)
Il y a 5 heures, NoOne38 a dit :

Bonjour à tous

je souhaiterai avoir votre conseil avant le démontage de l'extrudeur

sur celui-ci il y a un ressort avec une vis de serrage que je dois donc démonter et changer

pour le remontage :

quel doit être le bon serrage de compression du ressort pour obtenir un entrainement optimum

du filament mais sans l'écraser  svp ?

votre avis me serait très precieux

mille et un mercis

pascal

Pour le montage de ton nouvel extruder, deux points :

Ne serres pas trop la vis qui fixe "la poulie à gorge creuse" en face de la roue dentée qui entraîne le filament, cette roue ou poulie doit pouvoir touner librement.

Pour le réglage de la tension du bras de levier (la vis avec le ressort du bras),  bon c'est un peu intiutif, pas trop mais assez

un bon test avant de remettre le pneufit et le tube PTFE, tu fais un , menu "prepare"/ move extrudeur tu met 100mm tu regardes ton filament il doit avoir la marque des dents de la roue crantée , marques nettes mais pas trop profondes ni superficielles sur le filament..

tu peux alors tester  la calibration de l'extrudeur,faire une marque feutre sur ton filament à 120mm avant l'ntrée de l'extrusdeur puis avec  prepare move faire 100mm de filament. 

Tu mesures avec un réglet, pied à coulisse la distance entre ta marque et l'entrée de l'extrudeur.

Tu trouves par exemple 25 mm tu as extrudé pour 100 mm demandé (120-25) 95 mm

si c'est 15mm..................................................................................................................105mm

Tu corriges à partir du menu control/ motion/steps.mm

Par défaut tu doit avoir une valeur de 93 steps/mm (aux alentours).

le calcul est une règle de trois 

Valeur steps/mm enregistrée divisée par la nouvelle mesure (ex 95, 105)* 100mm

nouvelle valeur du steps /mm à rentrer, n'oublies pas de faire un save ou store setting.

en gros si 95mm

93/95*100= 97

si 105mm

93/105*100=88.6.

PS pour faire le move de l'extrudeur tu doit mettre la température de la buse au-dessus de 180°C car une sécurité empéchera le mouvement si la buse n'est pas chaude.

Posté(e)

Bonjour à tous

merci encore pour tous vos messages

-------------------------------------------------------------------------------------

hyoti j'ai bien retenu tes conseils, mais je n'ai pas trouver par contre de menu pouvant corriger mon step/mm

j'avais préalablement mesurer  : 95,66 ce qui me paraissait conforme à l'attendu

en tout cas mille mercis

-----------------------------------------------------------------------------------

Je joins ici 2 photos

pour mémoire , j'ai changé donc l'extrudeur suite au problème du bras

et il faut dire que çà va beaucoup mieux mais j'ai encore un défaut que je n'arrive pas à comprendre

en effet , je joins 2 photos

l'un avec un réglage de Z-offset à 1.23 ( avant) et l'autre avec un Z-offset (après) à 1.22

si l'on constate une amélioration , elle n'est pas due uniquement au Z-offset , je dois et c'est là ma question

'aider' le bon déroulement du filament pour avoir un dépôt constant et lisse sinon....

Est-ce normal , devez-vous aussi aider l'extrudeur en déroulant un peu de filament pour que celui-ci ne tire pas sur la bobine

malgré le fait que j'ai installé un support avec roulement à bille

 pascal

 

avant (3).jpg

après (3).jpg

Posté(e) (modifié)

Salut,

il y a 21 minutes, NoOne38 a dit :

je n'ai pas trouver par contre de menu pouvant corriger mon step/mm

tu devrais trouver dans cette vidéo 😉.

il y a 21 minutes, NoOne38 a dit :

j'avais préalablement mesurer  : 95,66 ce qui me paraissait conforme à l'attendu

ben non, en plus c'est 96.66 que tu avais mesuré ici 😜et je t'ai fait le calcul pour que tu ajustes la valeur. L'objectif, c'est d'arriver à 100±1mm, courage !😋

il y a 21 minutes, NoOne38 a dit :

Est-ce normal , devez-vous aussi aider l'extrudeur en déroulant un peu de filament pour que celui-ci ne tire pas sur la bobine

Non, mais ça dépend aussi où est située la bobine. Certains ajoutent un bras de guidage à l'entrée de l'extrudeur, comme celui-ci.

il y a 21 minutes, NoOne38 a dit :

j'ai encore un défaut que je n'arrive pas à comprendre

Je trouve que tu chipotes mais avant d'ajuster le débit dans le trancheur pour la légère sur-extrusion, il faut d'abord corriger les pas/mm de l'extrudeur 😉

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e) (modifié)
Citation

ben non, en plus c'est 96.66 que tu avais mesuré ici 😜et je t'ai fait le calcul pour que tu ajustes la valeur. L'objectif, c'est d'arriver à 100±1mm, courage !😋

Oupps pommeverte , tu as raison il fallait bien sûr lire 96,66 et non 95,66

merci d'avoir corrigé

il y a 19 minutes, pommeverte a dit :

Non, mais ça dépend aussi où est située la bobine. Certains ajoutent un bras de guidage à l'entrée de l'extrudeur, comme celui-ci

la bobine est dans l'axe de l'extrudeur avec un guide que j'ai fait mais çà n'a pas l'air suffisant pour laisser la machine gérer l'apport de filament seul

 

il y a 19 minutes, pommeverte a dit :

tu devrais trouver dans cette vidéo 😉.

aurais-tu le lien stp ?

Modifié (le) par NoOne38
Posté(e)
il y a une heure, NoOne38 a dit :

aurais-tu le lien stp ?

A mon tour: oups, c'est ici. menu control->motion->transmission ratio->transmission ratio E 😅

il y a une heure, NoOne38 a dit :

la bobine est dans l'axe de l'extrudeur avec un guide que j'ai fait mais çà n'a pas l'air suffisant pour laisser la machine gérer l'apport de filament seul

étrange 🤔

  • J'aime 1
Posté(e)
il y a 5 minutes, pommeverte a dit :

A mon tour: oups, c'est ici. menu control->motion->transmission ratio->transmission ratio E 😅

Merci c'est fait j'ai donc rentrer : 96,2 et sauvegarder , pour toi ce n'est pas suffisant il faut que je refasse d'autres essais ?

il y a 6 minutes, pommeverte a dit :

etrange 🤔

comme tu le dis , je ne comprends pas , la première couche est nickel puis ensuite si je laisse en l'état j'ai des traces alors pour éviter çà je déroule quelques tours de bobine et çà rentre dans l'ordre (?)

j'avais pensé au resserrage léger de la vis du ressort de l'extrudeur mais ...

Posté(e)
il y a 8 minutes, pommeverte a dit :

A mon tour: oups, c'est ici. menu control->motion->transmission ratio->transmission ratio E 😅

étrange 🤔

Selon la version du firmware le transmission ratio peut s'appeller step/mm ou autres, tu le repères par défaut pour l'axe X et Y c'est vers 80, Z 400 et E  (extrudeur) vers 93.

tu changes la valeur pour le E et tu sauves après soit dans le même menu si tu as ou tu remontes et tu as dans les sous menu de control un store ou save settings.

image.thumb.png.5e8b3f1a4ca245ac5615c124e79bf99a.png

https://www.manualslib.com/manual/1869756/Creality-Ender-3-V2.html?page=23#manual  merci @rk

Pour ton problème de bobine, c'est normal que le filament soit tiré par l'extrudeur, mais il ne doit pas à moitié se bloquer et interférer sur le débit.

Causes :

La bobine frotte un peu trop sur le côté du porte bobine

Ton filament passe en-dessous (ou est recouvert par des spires sur la bobine attention risque d'emmelage et noeud blocage. (tangle)

Les bobines ne sont pas parfaitement équilibrées, le fil est tiré puis 15 _20 cm se déroule d'un coup (rien à faire).

J'ai quelques soucis avec des bobines carton qui ont du mal à se dérouler.

Après ton extrudeur ne tires pas assez fort, tu peux essayer de revoir la tension avec la vis de réglage sur le bras de l'extrudeur.

Posté(e) (modifié)
il y a 15 minutes, NoOne38 a dit :

Merci c'est fait j'ai donc rentrer : 96,2 et sauvegarder , pour toi ce n'est pas suffisant il faut que je refasse d'autres essais ?

Affirmatif: il faut vérifier pour s'assurer que le calcul est correct.

il y a 15 minutes, NoOne38 a dit :

la première couche est nickel puis ensuite si je laisse en l'état j'ai des traces alors pour éviter çà je déroule quelques tours de bobine et çà rentre dans l'ordre (?)

D'après ce que l'on voit sur la photo, je dirais que c'est une légère sur-extrusion. Si tu avais un problème d'entrainement, tu aurais de la sous-extrusion. C'est là que le paramètre débit dans cura intervient pour affiner les réglages. Comme tu as/vas recalibré l'extrudeur, le résultat sera légèrement différent: théoriquement, la sur-extrusion sera supérieure puisqu'il va pousser plus de filament qu'avant. En fonction du résultat, tu pourras essayer un débit à 95% sur la surface du dessus. Cependant, comme je le disais, je trouve que tu chipotes 😅. Dans Cura, tu as une fonction de lissage appelé étirage (ironing en english) qui va lisser la/les surface(s) du dessus pour la rendre toute belle 😍

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e) (modifié)

Encore un grand merci

pour vos conseils précieux, au fur et à mesure j'aurai d'autres questions certainement

le problème lorsqu'on débute et on est confronté à des anomalies sans pouvoir trouver la cause

et l'on pose des questions ....dont les solutions paraissent souvent évidentes

je vais donc regarder de près le E  et l'ajuster si besoin

et pour la bobine voilà ce que j'ai mis pour guider le filament (photo)

merci en tout cas pour votre patience

bien cordialement

pascal

PS : j'aurai une dernière requête , vous m'avez l'air de bien connaitre le langage utilisé par g-code , auriez-vous un lien pour me permettre d'en connaitre les subtilités parce que là je patauge  ....

 

20220418_174425 (2).jpg

Modifié (le) par NoOne38
Posté(e)
il y a 49 minutes, NoOne38 a dit :

auriez-vous un lien pour me permettre d'en connaitre les subtilités parce que là je patauge  ....

La bible pour Marlin se trouve ici, la version française mais peut-être obsolète est

Posté(e)

La «bible» avec Marlin c'est >>> ici <<< et >>><<< (en français, certes, mais pas à jour; s'applique également à d'autres firmwares que Marlin).

🙂

Posté(e)

Cool

merci bien pour les liens

lorsque je fais G29 par exemple ( comme il est recommandé dans la notice)

comment suis-je sûr qu'il prend bien en compte les différents niveaux du bed

j'ai l'impression qu'il fait ces 9 points mais sans avoir vraiment la conviction qu'il les prend en compte lors de l'impression

je me trompe ?

pascal

Posté(e) (modifié)
il y a 5 minutes, NoOne38 a dit :

j'ai l'impression qu'il fait ces 9 points mais sans avoir vraiment la conviction qu'il les prend en compte lors de l'impression

je me trompe ?

Théoriquement, c'est pris en compte. Tu peux le valider en suivant les instructions de ce message.

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e)
il y a 10 minutes, pommeverte a dit :

Théoriquement, c'est pris en compte.

Lorsque j'ai fait "G28G29 ;home" dans la config imprimante

au lancement il fait le test car c'est inscrit dans le fichier, mais ces mesures sont-elles sauvegardées en EEPROM

ou perdues à la fin de l'impression , si oui sommes-nous obligés de refaire les 9 points avant chaque impression ?

j'avoue que je ne pige pas bien  

Posté(e) (modifié)
il y a 24 minutes, NoOne38 a dit :

ces mesures sont-elles sauvegardées en EEPROM

normalement non. Si il n'y a pas de M500 après le G29, la matrice est perdue à l'extinction de l'imprimante.

il y a 24 minutes, NoOne38 a dit :

si oui sommes-nous obligés de refaire les 9 points avant chaque impression ?

non, si tu l'enregistres et que tu places un M420 S1 juste en dessous du G28.

Rappel: pour appliquer la correction, tu as 2 solutions:

1- palper ton plateau à chaque début d'impression (long et probablement inutile): après le G28 de ton GCode de démarrage tu tapes G29

2- tu palpes ton plateau et tu enregistres le résultat (préférable et à refaire en cas de nivellement suspect): avant d'imprimer, tu envoies: G28 puis G29. Tu sauvegardes le nivellement avec la commande M500. Dans le Gcode de démarrage, après la ligne G28, tu tapes M420 S1. Si tu veux que le nivellement s'estompe après 1mm de haut, tu tapes M420 S1 Z1

Edit: As-tu essayé de mettre le point aberrant comme proposé dans le message?

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e)
Il y a 15 heures, pommeverte a dit :

Edit: As-tu essayé de mettre le point aberrant comme proposé dans le message?

Bonjour à tous

Non , car je n'ai pas compris la manip à faire

je ne pige pas , l'inter-action entre la procédure de démarrage et le fichier

celui est bien, si je me trompe pas, généré par Cura

dans ce fichier je dois retrouver pour faire le nivellement une ligne

G28G29 : Home

mais c'est après que je ne pige plus

je ne sais pas où mettre la ligne M500 qui devrait sauvegarder mes mesures

Tu trouvas le G-code du test avec les modifs

peux-tu me donner ton avis avant que je lance l'impression stp ?

j'y est inséré trois lignes ( <==)  tel que j'ai compris

;FLAVOR:Marlin
;TIME:192
;Filament used: 0.140149m
;Layer height: 0.2
;MINX:31.78
;MINY:105.78
;MINZ:0.2
;MAXX:188.22
;MAXY:114.22
;MAXZ:1
;POSTPROCESSED
;Generated with Cura_SteamEngine 4.2.1
M140 S60
M105
M190 S60
M104 S200
M105
M109 S200
M82 ;absolute extrusion mode
M201 X500.00 Y500.00 Z100.00 E5000.00 ;Setup machine max acceleration
M203 X500.00 Y500.00 Z10.00 E50.00 ;Setup machine max feedrate
M204 P500.00 R1000.00 T500.00 ;Setup Print/Retract/Travel acceleration
M205 X8.00 Y8.00 Z0.40 E5.00 ;Setup Jerk
M220 S100 ;Reset Feedrate
M221 S100 ;Reset Flowrate

G28G29 ;Home <=============
M500         <======
M420 S1      <======

G92 E0 ;Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up
G1 X10.1 Y20 Z0.28 F5000.0 ;Move to start position
G1 X10.1 Y200.0 Z0.28 F1500.0 E15 ;Draw the first line
G1 X10.4 Y200.0 Z0.28 F5000.0 ;Move to side a little
G1 X10.4 Y20 Z0.28 F1500.0 E30 ;Draw the second line
G92 E0 ;Reset Extruder
G1 Z2.0 F3000 ;Move Z Axis up
G92 E0
G92 E0
G1 F2700 E-5
;LAYER_COUNT:5
;LAYER:0
M107
G0 F6000 X34.07 Y105.929 Z0.2
;TYPE:SKIRT
G1 F2700 E0
G1 F1200 X34.565 Y105.82 E0.01854
G1 X34.919 Y105.79 E0.03154
G1 X35.24 Y105.781 E0.04329
G1 X35.33 Y105.78 E0.04658
G1 X184.339 Y105.78 E5.49825
G1 X185.037 Y105.79 E5.52379
G1 X185.542 Y105.838 E5.54235
G1 X186.033 Y105.963 E5.56088
G1 X186.499 Y106.165 E5.57947
G1 X186.927 Y106.437 E5.59802
G1 X187.307 Y106.773 E5.61658
G1 X187.629 Y107.164 E5.63511
G1 X187.886 Y107.601 E5.65366
G1 X188.072 Y108.073 E5.67222
G1 X188.181 Y108.569 E5.6908
G1 X188.21 Y108.919 E5.70365
G1 X188.219 Y109.239 E5.71536
G1 X188.22 Y109.33 E5.71869
G1 X188.22 Y110.301 E5.75422
G1 X188.211 Y111.031 E5.78092
G1 X188.165 Y111.536 E5.79948
G1 X188.04 Y112.027 E5.81801
G1 X187.839 Y112.493 E5.83658
G1 X187.568 Y112.922 E5.85515
G1 X187.233 Y113.302 E5.87368
G1 X186.842 Y113.626 E5.89226
G1 X186.406 Y113.884 E5.91079
G1 X185.934 Y114.07 E5.92935
G1 X185.439 Y114.18 E5.94791
G1 X185.081 Y114.21 E5.96105
G1 X184.76 Y114.219 E5.9728
G1 X184.67 Y114.22 E5.97609
G1 X35.665 Y114.22 E11.42761
G1 X34.967 Y114.211 E11.45315
G1 X34.462 Y114.164 E11.47171
G1 X33.971 Y114.039 E11.49024
G1 X33.505 Y113.838 E11.50881
G1 X33.077 Y113.567 E11.52734
G1 X32.696 Y113.232 E11.54591
G1 X32.373 Y112.841 E11.56446
G1 X32.116 Y112.404 E11.58301
G1 X31.93 Y111.932 E11.60157
G1 X31.82 Y111.437 E11.62012
G1 X31.79 Y111.078 E11.6333
G1 X31.781 Y110.745 E11.64549
G1 X31.78 Y110.658 E11.64867
G1 X31.78 Y109.63 E11.68628
G1 X31.789 Y108.965 E11.71062
G1 X31.836 Y108.46 E11.72917
G1 X31.962 Y107.969 E11.74772
G1 X32.163 Y107.503 E11.76628
G1 X32.434 Y107.075 E11.78482
G1 X32.77 Y106.695 E11.80338
G1 X33.161 Y106.372 E11.82193
G1 X33.598 Y106.115 E11.84048
G1 X34.07 Y105.929 E11.85904
G1 F2700 E6.85904
;MESH:TestCorrectionBltouch.STL
G0 F6000 X34.335 Y110.34
G0 X35.66 Y110.34
;TYPE:WALL-INNER
G1 F2700 E11.85904
G1 F1200 X35.66 Y109.66 E11.88392
G1 X184.34 Y109.66 E17.32355
G1 X184.34 Y110.34 E17.34843
G1 X35.66 Y110.34 E22.78806
G0 F6000 X35.22 Y110.78
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F1200 X35.22 Y109.22 E22.84513
G1 X184.78 Y109.22 E28.31695
G1 X184.78 Y110.78 E28.37403
G1 X35.22 Y110.78 E33.84585
G0 F6000 X36.099 Y110.148
G0 X35.975 Y110.023
;TYPE:SKIN
G1 F1200 X36.262 Y109.999 E33.85298
G1 X91.331 Y109.999 E35.21585
G1 X146.401 Y109.999 E36.57875
G1 X183.736 Y109.999 E37.50273
G0 F6000 X184.148 Y110.1
G1 F1200 X183.899 Y109.851 E37.50917
G1 F2700 E32.50917
;MESH:NONMESH
G0 F600 X183.899 Y109.851 Z0.4
G0 F6000 X183.899 Y108.335
G0 X34.347 Y108.347
G0 X34.347 Y111.653
G0 X35.66 Y111.665
G0 X35.66 Y110.34
;TIME_ELAPSED:61.343282

;LAYER:1
M140 S60
M106 S85
;TYPE:WALL-INNER
;MESH:TestCorrectionBltouch.STL
G1 F2700 E37.50917
G1 F1350 X35.66 Y109.66 E37.53405
G1 X184.34 Y109.66 E42.97368
G1 X184.34 Y110.34 E42.99856
G1 X35.66 Y110.34 E48.43819
G0 F7500 X35.22 Y110.78
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F1350 X35.22 Y109.22 E48.49526
G1 X184.78 Y109.22 E53.96708
G1 X184.78 Y110.78 E54.02416
G1 X35.22 Y110.78 E59.49598
G0 F7500 X35.959 Y109.958
;TYPE:SKIN
G1 F1350 X36.229 Y109.998 E59.50277
G1 X91.299 Y109.998 E60.87289
G1 X111.21 Y109.999 E61.36826
G1 X166.28 Y109.999 E62.73837
G1 X183.703 Y109.999 E63.17185
G0 F7500 X184.148 Y109.866
G1 F1350 X183.865 Y110.149 E63.17917
G1 F2700 E58.17917
;MESH:NONMESH
G0 F600 X183.865 Y110.149 Z0.6
G0 F7500 X183.865 Y111.665
G0 X35.66 Y111.665
G0 X35.66 Y110.34
;TIME_ELAPSED:97.063480

;LAYER:2
M106 S170
;TYPE:WALL-INNER
;MESH:TestCorrectionBltouch.STL
G1 F2700 E63.17917
G1 F1500 X35.66 Y109.66 E63.20405
G1 X184.34 Y109.66 E68.64368
G1 X184.34 Y110.34 E68.66855
G1 X35.66 Y110.34 E74.10818
G0 F9000 X35.22 Y110.78
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F1500 X35.22 Y109.22 E74.16526
G1 X184.78 Y109.22 E79.63708
G1 X184.78 Y110.78 E79.69416
G1 X35.22 Y110.78 E85.16598
G0 F9000 X36.099 Y110.148
G0 X35.975 Y110.023
;TYPE:SKIN
G1 F1500 X36.262 Y109.999 E85.17311
G1 X91.331 Y109.999 E86.53598
G1 X146.401 Y109.999 E87.89888
G1 X183.736 Y109.999 E88.82286
G0 F9000 X184.148 Y110.1
G1 F1500 X183.899 Y109.851 E88.8293
G1 F2700 E83.8293
;MESH:NONMESH
G0 F600 X183.899 Y109.851 Z0.8
G0 F9000 X183.899 Y108.335
G0 X34.347 Y108.347
G0 X34.347 Y111.653
G0 X35.66 Y111.665
G0 X35.66 Y110.34
;TIME_ELAPSED:129.580797

;LAYER:3
M106 S255
;TYPE:WALL-INNER
;MESH:TestCorrectionBltouch.STL
G1 F2700 E88.8293
G1 F1500 X35.66 Y109.66 E88.85418
G1 X184.34 Y109.66 E94.29381
G1 X184.34 Y110.34 E94.31869
G1 X35.66 Y110.34 E99.75831
G0 F9000 X35.22 Y110.78
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F1500 X35.22 Y109.22 E99.81539
G1 X184.78 Y109.22 E105.28721
G1 X184.78 Y110.78 E105.34429
G1 X35.22 Y110.78 E110.81611
G0 F9000 X35.959 Y109.958
;TYPE:SKIN
G1 F1500 X36.229 Y109.998 E110.8229
G1 X91.299 Y109.998 E112.19301
G1 X111.21 Y109.999 E112.68839
G1 X166.28 Y109.999 E114.0585
G1 X183.703 Y109.999 E114.49198
G0 F9000 X184.148 Y109.866
G1 F1500 X183.865 Y110.149 E114.4993
G1 F2700 E109.4993
;MESH:NONMESH
G0 F600 X183.865 Y110.149 Z1
G0 F9000 X183.865 Y111.665
G0 X35.66 Y111.665
G0 X35.66 Y110.34
;TIME_ELAPSED:161.861364

;LAYER:4
;TYPE:WALL-INNER
;MESH:TestCorrectionBltouch.STL
G1 F2700 E114.4993
G1 F1500 X35.66 Y109.66 E114.52418
G1 X184.34 Y109.66 E119.9638
G1 X184.34 Y110.34 E119.98868
G1 X35.66 Y110.34 E125.42831
G0 F9000 X35.22 Y110.78
;TYPE:WALL-OUTER
G1 F1500 X35.22 Y109.22 E125.48539
G1 X184.78 Y109.22 E130.95721
G1 X184.78 Y110.78 E131.01428
G1 X35.22 Y110.78 E136.48611
G0 F9000 X36.099 Y110.148
G0 X35.975 Y110.023
;TYPE:SKIN
G1 F1500 X36.262 Y109.999 E136.49324
G1 X91.331 Y109.999 E137.85611
G1 X146.401 Y109.999 E139.219
G1 X183.736 Y109.999 E140.14299
G0 F9000 X184.148 Y110.1
G1 F1500 X183.899 Y109.851 E140.14943
;TIME_ELAPSED:192.475558

G1 F2700 E135.14943
M140 S0
M107
G91 ;Relative positionning
G1 E-2 F2700 ;Retract a bit
G1 E-2 Z0.2 F2400 ;Retract and raise Z
G1 X5 Y5 F3000 ;Wipe out
G1 Z10 ;Raise Z more
G90 ;Absolute positionning

G1 X0 Y220 ;Present print
M106 S0 ;Turn-off fan
M104 S0 ;Turn-off hotend
M140 S0 ;Turn-off bed

M84 X Y E ;Disable all steppers but Z

M82 ;absolute extrusion mode
M104 S0
;End of Gcode
Posté(e) (modifié)

Salut,

On va reprendre depuis le début:

  1. tu as un doute sur le fait que la correction est appliquée: pour le vérifier, tu peux imprimer ce fichier ( TestCorrectionBltouchEnder3.gcode). La consommation de filament est estimée à 15cm, donc tu peux retirer le filament d'au minimum 15cm dans le tube PTFE. Lors de l'impression, si tu vois que la buse monte de 20mm au centre du plateau, alors tu auras la certitude que le firmware est opérationnel.
  2. Si tu ne veux pas palper ton plateau à chaque impression, imprime ce fichier (SauveMatrice.gcode ). Il palpe le plateau et sauvegarde en mémoire le résultat. Ensuite, dans le gcode de démarrage de ton trancheur, tu ajoutes M420 S1 juste en dessous du G28, ce qui donnera ceci si je reprends l'exemple de ton fichier:
M221 S100 ;Reset Flowrate

G28 ;Home <=============
M420 S1      <======

G92 E0 ;Reset Extruder

Remarque: il est fortement déconseillé d'inclure un M500 (sauvegarde) dans le gcode de démarrage ou de fin, afin de préserver la durée de vie de l'eeprom.

PS: lorsque tu veux fournir un fichier gcode, il est préférable de l'ajouter en pièce jointe ou inclure le contenu dans une citation

Citation

citation.thumb.png.0920a1eae1f736db58645fae5d87158f.png

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e)
Il y a 2 heures, NoOne38 a dit :
G28G29 ;Home <=============

Je suis pas sur du tout que cette syntaxe soit comprise !

si tu tu veux un level après le home la syntaxe standard est :

G28 ; home

G29 ; level

Posté(e)
il y a une heure, pommeverte a dit :

tu as un doute sur le fait que la correction est appliquée: pour le vérifier, tu peux imprimer ce fichier ( TestCorrectionBltouchEnder3.gcode). La consommation de filament est estimée à 15cm, donc tu peux retirer le filament d'au minimum 15cm dans le tube PTFE. Lors de l'impression, si tu vois que la buse monte de 20mm au centre du plateau, alors tu auras la certitude que le firmware est opérationnel.

Puis-je mettre la température à 0 pour ne pas à avoir faire un retrait de 15 cm ?

 

il y a une heure, pommeverte a dit :

Si tu ne veux pas palper ton plateau à chaque impression, imprime ce fichier (SauveMatrice.gcode ). Il palpe le plateau et sauvegarde en mémoire le résultat. Ensuite, dans le gcode de démarrage de ton trancheur, tu ajoutes M420 S1 juste en dessous du G28, ce qui donnera ceci si je reprends l'exemple de ton fichier:

Si j'ai bien tout compris M420 Z1 me permet d'aller lire les données enregistrées avec M500 , il ne fallait pas trop solliciter l'EEPROM son cycle écriture étant limité c'est çà ?

de même en faisant M500 dans l'exemple donné je mets en mémoire une fois pour toute les données du bed , en fait c'est M420 qui lit alors que je pensais qu'il s'agissait du M500 d'où ma confusion

 

il y a 42 minutes, hyoti a dit :

Je suis pas sur du tout que cette syntaxe soit comprise !

Moi non plus à vrai dire mais voilà ce qu'ils écrivent dans la notice du CR Touch

2022-04-19_13-53-11.jpg

Posté(e) (modifié)
il y a 17 minutes, NoOne38 a dit :

Puis-je mettre la température à 0 pour ne pas à avoir faire un retrait de 15 cm ?

Dans ce cas, il faudrait désactiver la sécurité d'extrusion à froid. Sinon, je ne vois pas le problème de retirer 15cm manuellement: il suffit d'appuyer sur le levier de l'extrudeur et tu tires sur le filament😉

il y a 17 minutes, NoOne38 a dit :

Si j'ai bien tout compris M420 S1 me permet d'aller lire les données enregistrées avec M500 , il ne fallait pas trop solliciter l'EEPROM son cycle écriture étant limité c'est çà ?

C'est ça, M420 S1 applique la matrice de correction.

il y a 17 minutes, NoOne38 a dit :

Moi non plus à vrai dire mais voilà ce qu'ils écrivent dans la notice du CR Touch

Depuis quand le rédacteur des notices Creality ( qui doit être celui qui donne des infos techniques sur les sites internet de Creality) est fiable 🤣.

Effectivement, le G29 ne sera pas appliqué dans la commande G28G29. Il vaut donc mieux écrire:

G28

G29

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e)

Un dernier pour la route 😉 ( mille pardons mais je débute .... )

Citation

M82 ;absolute extrusion mode

G28 ;home all axis

G29 ;leveling

M500

je mets cela dans le programme de démarrage du "trancheur" pour me permettre de faire la sauvegarde du bed

puis après le test, je retire M500 et G29

et je remplace le tout par

Citation
M420 S1 

 

j'ai tout bon ?

Posté(e) (modifié)
il y a 4 minutes, NoOne38 a dit :

j'ai tout bon ?

Ben non, pas tout 😅.

il y a 4 minutes, NoOne38 a dit :

je mets cela dans le programme de démarrage du "trancheur"

non, tu imprimes seulement le fichier puisqu'il permet de palper le plateau et d'enregistrer la matrice dans l'eeprom 😉

il y a 4 minutes, NoOne38 a dit :

et je remplace le tout par

oui pour avoir au final:

G28 ;Home

M420 S1

PS: certains complètent le Gcode M420 S1 par Z2 (par exemple), ce qui donne M420 S1 Z2. Cela permet de ne plus appliquer la correction à partir de 2mm de haut. En gros, la 1ère couche est une tôle ondulée (puisqu'elle suit la déformation du plateau) et la couche à 2mm de haut est totalement plane

Modifié (le) par pommeverte
Posté(e)

merci pommeverte

j'en prends bonne note

( j'ai tenté la sauvegarde à froid d'abord puis j'ai chauffé le plateau à 60°C et recommencé  en toute logique j'ai tout sauvegardé en M500)

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