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Anycubic Kobra 3 Combo

Imprimante SLS abordable (chez Micronics)


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Ca a l'air curieusement intéressant.

Une imprimante SLS (poudre + laser) assez innovante sur plusieurs points

  • Tarifs "abordable" ("seulement" 3000€ - versus 15-30k€ pour les modèles les moins chers en industriel - ce qui n'est que le double du Bambu Lab X1C ...)
  • Une chambre facilitant la préparation / maintenance (pas besoin de nettoyer la chambre à chaque fois + facilitation du retrait de la poudre résiduelle sur les pièces imprimées)
  • Meilleure contrôle de chauffe (15 min versus une heure sur les autres modèles)
  • etc.

A venir dans quelques mois.

Ce serait intéressant que Bambu se penche sur la technologie pour leur prochain modèle 😉

 

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Incroyable cette technologie. Reste à connaitre le cout des consommables. 

Modifié (le) par medmed
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Le 07/04/2024 at 22:03, hyoti a dit :

Un ordre de grandeur :

https://www.micronics3d.com/store/materials

bidons de 2.5 kg entre 220 et 300 €

Ce qui fait 87.6$ le kilo pour le PA12. C'est un peu moins cher que chez Formlabs (la référence) qui se touche en vendant sa poudre 100 $/kg. 
Ce sont des prix hors taxe, donc grosso modo en France ça devrait être 105 €/kg et 120 €/kg, respectivement. 
Le nylon reste quand même bien cher par rapport à de l'ABS ou de l'ASA…

Modifié (le) par flux_capacitor
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La technologie n'est pas démocratisée, çà reste du "100% industriel" (notamment vu les workflows de traitement - nettoyage des pièces, nettoyage de l'imprimante - avec aujourd'hui des "postes de travail" séparés pour chaque étape (ce que cette imprimante est censé du coup grandement simplifier, permettant d'envisager un usage semi-pro ou pour particuliers)) - nul doute que si la techno se démocratise, les prix des consommables baisseront ...

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Le prix de revient n'est vraiment pas simple à calculer pour ces bécanes. Il y a des postes additionnels à prendre en compte, mais déjà rien qu'en prenant le coût au kilo de la matière consommée, par rapport à de l'impression FDM il n'y a pas de supports et on peut réutiliser une très grande partie de la poudre non frittée, mais il faut tenir compte aussi de la masse volumique plus faible du nylon, proche de celle de l'eau (1,01 g/cm³) par rapport à du PETG plus dense (1,28) et finalement assez similaire à l'ABS ou l'ASA (~ 1,05 g/cm³). Mais à l'inverse, en SLS c'est toujours de l'infill 100%… Il faut donc particulièrement bien dessiner et optimiser ses modèles. Sachant que ceux-ci ne peuvent pas non plus être à la fois creux et hermétiques, sinon ils se trouvent remplis de poudre non frittée qui ne peut s'échapper ! Et alors dans ce cas bonjour le poids en + et le gaspillage (ici c'est la même contrainte que pour l'impression SLA en résine en fait).

Ça fait un moment que je me pose la question, mais je n'ai jamais vu une seule étude de cas comparant les deux solutions FDM vs SLS pour de la production et la commercialisation de pièces en petite série. 

Modifié (le) par flux_capacitor
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