Découverte et test de la Bambu Lab P2S

[pleinair37]

Il y a 23 heures, cookie83610 a dit :

Super test bien écrit.

Je reviens sur une chose que tu mentionnes :

Cela veut dire que si j'utilise le support de bobine externe via la seconde entrée du buffer ça ne fonctionne pas avec du TPU ? Je m'apprête justement à tester le TPU sur cette machine, via un support de bobine avec roulements trouvé sur MakerWorld, mais j'avoue qu'utiliser la seconde entrée du buffer aurait été bien pratique. Cette procédure est tirée du Wiki BBL ?

EDIT: je viens de trouver la page dédiée au TPU 85A et 90A : https://wiki.bambulab.com/en/filament-acc/filament/tpu-85a-90a-printing-guide-for-p-series

Rien n'est précisé pour le 95A HF provenant de chez BBL, peut être qu'on peut le charger de manière classique 

Je suis entrain d'imprimer du TPU noir générique depuis mon sécheur Créalty, j'ai pas encore reçu le buffer, mais dans ma config ça fait environs 80cm de tube PTFE avec un Y au milieu. Je dirais que si tu arrives malgré tous ces "obstacles" à amener le filament jusqu'à la tête d'impression y a pas de raison que ça n'imprime pas... Test en cours, c'est un peu galère de faire arriver le filament jusqu'au bout, mais en y allant section par section ça passe. Résultat d'ici 2 heures...

P.S : Et avant de lancer l'impression je fais une purge en manuel histoire d'être sur que le filament passe bien...

 

2h plus tard... Test concluant, quelques défauts dans les surplombs qui recouvrent l'écran, surement un réglage à revoir, mais sinon impression sans problème pour le TPU...

 

Modifié (le) Décembre 6, 2025 par pleinair37

[pascal_lb]

Nouveau firmware 01.01.01.00 pour le P2S https://wiki.bambulab.com/en/p2s/manual/p2s-firmware-release-history

Nouveautés

1. Nouveau support du kit de ventilateur d’extraction externe
2. Nouvelle fonction ajoutée : Purifier l’air à la fin de l’impression
3. Nouvelle prise en charge des buses en carbure de tungstène

Optimisations des fonctionnalités

1. Optimisé le problème de la VFA
2. Prise en charge supplémentaire de la détection tactile de l’agglomération de la buse avec des matériaux à haute température.
3. Optimisé le flux de travail d’étalonnage pour la détection de regroupements de buses par tactile et résolution des pannes survenant dans certains scénarios.
4. Ça a corrigé un problème où l’imprimante pouvait parfois afficher un écran noir et devenir non réactive.
5. Résolutions des fausses alertes de désaccord entre buses affichées dans l’interface de l’appareil dans des conditions spécifiques.
6. Amélioration de la fiabilité de la détection des agglomérations de buse afin de réduire les fausses déclencheurs dans certains scénarios.
7. Inspection visuelle optimisée des manchons en silicone pour minimiser les fausses détections.
8. J’ai ajusté le volume des sons des invites de l’appareil.
9. Réduction du bruit lors de certaines opérations d’impression et lors de l’étalonnage par compensation des vibrations.
10. J’ai affiné divers messages texte et messages d’invite dans l’interface.
11. Correction d’un problème occasionnel où la caméra en direct ne récupérait pas correctement les images.

 

Modifié (le) Décembre 8, 2025 par pascal_lb

[cookie83610]

Mise à jour faite hier soir, suivi de l'étalonnage des moteurs qui en découle. Pas eu le temps de vérifier le VFA sur une impression, faudrait que je refasse un objet en PETG transparent pour voir.

En tous cas j'apprécie beaucoup la prise en main de l'imprimante, en particulier après la mise à jour, l'assistant embarqué vous guide vers la calibration des moteurs, affiche la page avec seulement cette opération cochée, prête à lancer ... C'est vraiment confort !

 

Je partage un petit retour sur certains guide de PTFE qu'on voit fleurir sur MakerWorld, ils se placent sur le dessus de la tête d'impression pour courber le PTFE afin qu'il ne touche pas la vitre. J'en ai imprimé un en PETG CF, la pièce sort très bien mais à la fâcheuse manie d'accrocher la nappe de l'écran lorsque la tête effectue un mouvement vers la gauche, tout en étant avancée au maximum. Les concepteurs de ces pièces conseillent de raccourcir le PTFE de 2cm, c'est ce que j'ai fait. Ajouter quelques clips de guidage aide aussi beaucoup et ainsi il n'est plus du tout nécessaire d'avoir un tel artifice, le PTFE se comporte très bien sans toucher la vitre.

Conclusion : ne vous embêtez pas avec ces gadgets, raccourcir son PTFE de 2cm suffit à régler le soucis.

A ma prochaine commande chez BBL je prendrais des PTFE en rab' histoire d'être tranquille, mais ceux d'origine ont tout de même de beaux jours devant eux.

[pascal_lb]

Le fait que le TPFE touche la vitre n'est pas gênant ça ne va pas l'user ou ralentir la tête d'impression et le frottement est vraiment léger 

il y a 31 minutes, cookie83610 a dit :

En tous cas j'apprécie beaucoup la prise en main de l'imprimante, en particulier après la mise à jour, l'assistant embarqué vous guide vers la calibration des moteurs, affiche la page avec seulement cette opération cochée, prête à lancer ... C'est vraiment confort

Je suis d'accord avec toi, c'est un plus sur ces machines

[pascal_lb]

Pour ceux qui n'ont pas été consulté les détails de cette dernière mise à jour, je vais revenir sur 2 points listés dans la 01.01.01.00

1. Nouveau support du kit de ventilateur d’extraction externe
2. Nouvelle fonction ajoutée : Purifier l’air à la fin de l’impression

Pour le kit de ventilateur d’extraction, début 2026 BBL va en commercialiser un pour la P2S, tout est expliqué ici https://wiki.bambulab.com/en/p2s/manual/external-exhaust-fan-kit, si j'ai bien compris, il y aura 2 kits, un avec le carter arrière et un uniquement le ventilateur qui pourra être monté sur le carter actuel de manière déporté

Dans tous les cas il faudra imprimer le support et le boitier du ventilateur et le filtre sera en vente séparément et optionnel, il y aura également la possibilité de raccorder un tuyau d'évacuation, tout est disponible ici https://makerworld.com.cn/zh/models/1857875-p2szhuan-yong-wai-pai-tao-jian-da-yin-mo-xing 

Avec nouveau carter :

 

Avec le carter actuel :

 

Pour la purification de l’air à la fin de l’impression, actuellement avec le nouveau firmware et même si nous n'avons pas encore le ventilateur d'extraction, le ventilateur du Airflow se remet en route à la fin de l'impression afin d'évacuer l'air se trouvant dans la machine, par contre je ne sais pas si ça passe par le filtre à charbon... ils disent purifié donc je pense que oui car sinon ça envoi à l'extérieur les particules et les odeurs...

Avant de critiquer, je vais attendre ce ventilateur d'extraction pour me faire une opinion 

Modifié (le) Décembre 10, 2025 par pascal_lb

[pascal_lb]

Dans le post précédent je vous avais parlé du futur ventilo d'extraction pour la P2S, les pièces à imprimer sont maintenant disponibles sur MakerWorld https://makerworld.com/fr/models/2207256-p2s-chamber-exhaust-fan-kit-3d-printing-models on y apprend que le kit sera en vente à la fin du mois "Kit de mise à niveau : Le kit de ventilateur d'extraction externe - P2S sera disponible à l'achat à partir de fin janvier, exclusivement via la boutique officielle Bambu Lab" 

[pascal_lb]

On reste dans les ventilateurs, j'ai acheté le ventilateur auxiliaire gauche pour la P2S, je l'ai reçu aujourd'hui et je l'ai installé dans la foulée, il n'y a rien de compliqué à part qu'il faut démonter la tôle arrière pour le brancher sur la carte mère, comme d'habitude tout est expliqué dans le Wiki de Bambu Lab, le ventilateur de 12W est livré avec trois vis de fixation et 4 morceaux de double face déjà collé sur l'arrière du carter

Ce ventilateur est fait pour aider au refroidissement du plastique extrudé en complément du ventilateur droit, contrairement à celui ci il ne prend par l'air à l'extérieur de la machine mais à l'intérieur de la chambre

 

Une fois installé il est automatiquement détecté pas la carte mère et il est possible de le contrôler via l'écran de la P2S et via l'interface web dans Bambu Studio

En cour d'impression en mode refroidissement pour du PLA, PETG et TPU il tourne aussi vite que le ventilateur auxiliaire droit

 

Par contre en mode chauffage pour de l'ABS, ASA etc... il est désactivé, il est impossible de le faire fonctionner

 

[cookie83610]

Curieux d'avoir ton retour, beaucoup de gens dont moi avons un diffuseur sur le ventilateur de droite, alors un en plus à gauche ...

[pascal_lb]

il y a 16 minutes, cookie83610 a dit :

Curieux d'avoir ton retour, beaucoup de gens dont moi avons un diffuseur sur le ventilateur de droite, alors un en plus à gauche ...

Pour l'instant je n'ai pas encore fait de test mais il doit être efficace pour avoir un refroidissement égal des 2 cotés de la pièce

Perso je n'ai pas de problème, si je me souvient bien c'est surtout pour le PETG mais dans ce cas peut être tout simplement baisser la ventilation dans le Slicer sur ce filament

Modifié (le) mercredi à 17:39 par pascal_lb

[Premium]

Il y a 19 heures, pascal_lb a dit :

Pour l'instant je n'ai pas encore fait de test mais il doit être efficace pour avoir un refroidissement égal des 2 cotés de la pièce

Perso je n'ai pas de problème, si je me souvient bien c'est surtout pour le PETG mais dans ce cas peut être tout simplement baisser la ventilation dans le Slicer sur ce filament

En effet, ventiler des deux cotés permet probablement d'éviter le warping du fait d'un refroidissement plus homogène des impressions.

C'est une hypothèse qui reste à vérifier avec de grosses pièces qui ont une forte tendances à se gauchir

[Tofffd]

Je suis aussi très intéressé par avoir les retours d'expérience de Pascal à ce sujet
car j'ai commandé une P2S pour compléter ma H2D car je m'en sort plus niveau prod... 

 

Modifié (le) jeudi à 16:13 par Tofffd

[pascal_lb]

Le 14/01/2026 at 18:21, cookie83610 a dit :

Curieux d'avoir ton retour, beaucoup de gens dont moi avons un diffuseur sur le ventilateur de droite, alors un en plus à gauche ...

Je reviens sur ton post, le diffuseur est complètement inutile car je viens de m'apercevoir que depuis le début je dis que la ventilation est sur "refroidissement" pour les filaments en PLA, PETG et TPU (c'est une conn... désolé ) hors avec le ventilateur additionnel je surveille de près la ventilation et ce soir j'imprime avec du Inslogic PETG PRO et je m'aperçois que pour ce type de filament la ventilation est sur mode "chauffage" 

En mode "chauffage" il n'y a donc pas d'air qui sort au niveau du lit donc le diffuseur est inutile 

J'ai un peu cherché dans les paramètres des filaments ou était indiqué les modes refroidissement et chauffage, je n'ai rien trouvé, finalement le réglage est dans le GCODE de démarrage, le système se base sur la température de vitrification du filament, si la température de vitrification est inférieure ou également à 50° c'est du refroidissement sinon à partir de 51° c'est du chauffage

Pour le PLA

  refroidissement

 

Pour le TPU

  refroidissement

 

Pour le PETG

   chauffage

 

Pour l'ABS

   chauffage

Modifié (le) hier à 11:59 par pascal_lb

[cookie83610]

Je suis complétement d'accord avec toi, si ce n'est pour le PLA ou là on est en mode refroidissement et le ventilateur AUX tourne, de mémoire à 80%. Là j'observe qu'avec le déflecteur j'ai quand même moins de pièces qui se décollent, pour ne pas dire plus du tout. Pour les autres matières, si l'air ne sort pas de là, il ne fait donc pas de mal.

[Tofffd]

Ok, donc si j'ai bien compris ce ventilateur additionnel que tu as installé @pascal_lb aiderait uniquement pour le refroidissement du PLA et du TPU? 

[pascal_lb]

il y a 37 minutes, Tofffd a dit :

Ok, donc si j'ai bien compris ce ventilateur additionnel que tu as installé @pascal_lb aiderait uniquement pour le refroidissement du PLA et du TPU? 

Apparemment oui, il faut que je regarde un peu plus dans les paramètres car celui de droite et celui de gauche sont tous les deux des ventilateurs additionnels mais ils ne fonctionnent pas de manière identique, je vais enquêter